矽氧樹脂

矽氧樹脂是透過吸收空氣中的水分來固化的，其固化過程是從表面往內部推進。固化時間會隨著密封劑厚度的增加而延長。因此，空氣中水分越多，固化就越快。所以，對區域/空氣輕微噴灑水霧能夠加速固定，因為增加濕度可以加快固定時間。然而，如果未使用熱/水分循環，熱度實際上會驅散濕氣，反而可能延長固化時間。

同時也應考量，提高溫度確實可以加快 RTV 矽氧樹脂的固化速度，但這取決於零件的幾何形狀和基質。起始條件如下：溫度介於 50˚C 至 100˚C，相對濕度 (RH) 介於 20% 至 90%。在這些條件下，RTV 固化矽氧樹脂的固化時間可從 24 小時縮短至不到 24 小時。漢高建議：所有新的接著劑應用，都應在模擬或實際的最終使用條件下進行測試，以確保接著劑達到或超越所有必要的產品規格要求。由於組裝條件可能對接著劑的效能至關重要，因此也建議在模擬或實際生產條件下裝配的樣本上進行測試。

大多數矽氧樹脂會黏合在大多數已上漆的表面上，但油漆本身不會附著在矽氧橡膠上。因此，塗漆工作應該在塗抹矽氧樹脂之前完成。

根據您的應用規格，1 組分或 2 組分接著劑可能是更適合的接著劑解決方案。

由於其獨特的無機結構，矽氧樹脂具有優於厭氧、氰基丙烯酸酯和大多數其他有機基產品的固有耐熱性。這種固有耐熱性使矽氧樹脂的服務溫度可達 450°F，並且透過使用特殊添加劑，最高可提高至 600°F。

矽氧橡膠是一種彈性體，它是一種橡膠狀的材料，可以拉伸和變形，但仍能恢復其原始形狀。這是一個重要的優勢，特別是當您黏合兩種不同的基質，且這些基質在使用過程中將面臨較大的溫度範圍變化或經歷熱衝擊 (快速溫度變化) 時。由於矽氧樹脂的這種彈性特質，它可以充當減震器使用。它能夠吸收因異質材料在經歷熱衝擊時所產生的應力。

矽氧樹脂對極性溶劑具有良好的抗性，例如冷卻劑、水和異丙醇。然而，當矽氧橡膠暴露於大多數碳氫化合物溶劑下時，例如燃油和汽油，則會發生溶脹現象。不過，在酒精和丙酮中，溶脹程度非常低。水則不會引起矽氧樹脂的溶脹。此外，矽氧樹脂對於陽光、臭氧和濕氣等環境因素具有優異的抗性。