汽車
創新的重點不只再是基質，而是基質之間的空間。
漢高的隨需剝離不只是創新技術，更是產品完整生命週期中簡單但有效的循環性驅動因子。隨需剝離可實現更有效率的生產，以及產品與材料的檢修、重複使用、用途翻新與回收，有助於各行各業的客戶達成永續性目標。
漢高擁有豐富多樣的產品組合，包括結構性接著劑、薄膜與膠帶，為各式應用與產業提供合適的解決方案。所有的剝離技術都經過特別設計，可透過熱、電力或浸泡等特定觸發條件來降低黏合強度，以實現受控制的黏合基質分離。 這一方面可確保拆解時的安全性，一方面也能維繫使用階段時的高黏合效能。
產品設計
生產
產品使用階段
生命週期結束
觸發條件應根據應用的特定需求進行選擇。漢高提供豐富完備的觸發條件類型選項，可支援多種使用情境需求。
熱觸發
電氣觸發
化學觸發
- 水洗標籤
- 電動車電池
- 車頭燈
接著劑係針對永續性之需求而特別設計，在使用期間能保持標籤完整，而在回收過程中可用水輕易洗除。
漢高的水性壓敏黏合劑經特別設計，可支援聚對酞酸乙二酯薄片回收。傳統上，標籤往往需要透過能源密集的高溫程序加以徹底移除，但此創新解決方案僅須透過水洗即可讓標籤移除，即使是在 65°C 的條件下也能確保聚乙烯標籤面材順利去除。如此一來，瓶身標籤移除作業便能以較少的能量進行，而最終的回收聚對酞酸乙二酯純度與價值也能獲得有效提升。
使用特定觸發條件 (例如熱或電氣) 的創新剝離技術，實現可控制的結構性黏合分離。
透過漢高先進的隨需剝離技術，即使是高強度結構性接著劑 (最高 12 MPa)，也可輕鬆剝離。這可簡化電池模組的檢修，有助落實升級再造，並可強化回收效率。
漢高全新的隨需剝離解決方案可實現快速、非破壞性的車頭燈組件移除流程，方便移除損壞的車頭燈裝置，且不損壞鄰近零件。我們的隨需剝離技術可讓拆解作業更易於執行，且作業完成後，組件依舊能重複使用，材料也能以更乾淨的狀態加以回收，減輕檢修的負擔。
漢高的隨需剝離技術可協助 OEM 和供應商降低檢修成本，實現循環性目標。頂級車頭燈受損時，相較於替換完整車頭燈，若可透過檢修讓原有車頭燈恢復運作，將可節省 80% 以上的成本。透過熱活化進行剝離，便能以乾淨的方式將車頭燈組件加以分離，藉此維繫組件完整性，且有助降低保費。
漢高的剝離技術不僅用於黏合材料，更促使各行各業重新思考產品生命週期，正視檢修、重複使用和回收的重要性。隨需剝離有助於維繫材料與產品的價值，翻轉當下產品「一次使用，隨即拋棄」的主流風氣。
漢高具備厚實的專業知識，並且能與客戶密切合作，協助逐步落實循環性，藉由提供必要的解決方案，滿足現今對高循環性產品的需求。
隨需剝離是循環性的一大推手。在全球市場中，「循環性」是個不論在世界何處都相當重要的整體性概念。產品能否在生命周期結束時發揮循環效益，有很大部分取決於其設計。 隨需剝離旨在以較少的資源，實現更智慧的產品設計，提供諸多模組化、可檢修性選項，能在產品使用階段延長生命週期，並且在產品生命週期結束時維繫材料價值，能協助帶動醫療設備、紡織品、包裝、建築產品、電子裝置或汽車與運輸等領域的循環效益。
隨需剝離接著劑其他類型接著劑功用相似：將接著劑塗抹在兩個基質之間，透過結構性特性，達到高黏合強度。若要因應產品生命週期結束或檢修目的等需求拆解黏合，則可透過特定的觸發條件來執行剝離程序。
選擇正確的隨需剝離接著技術與剝離觸發條件，可確保隨需剝離接著劑在使用期間維繫最佳效能與安全性。如此，隨需剝離接著劑便可提供黏合材料所需的效能，同時也可隨需進行拆解與材料分離，以利重複使用、檢修或回收。
各項材料與應用都有其各自適用的黏合與剝離技術。漢高能支援客戶從產品設計階段開始重新思考循環性，以減少資源消耗，並針對重複使用性、可檢修性、維護和可回收性進行設計。
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