ปลดล็อกประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการใช้งานของคุณพร้อมกับควบคุมความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพด้วยวัสดุจัดการความร้อน LOCTITE® Bergquist® ค้นพบว่าโซลูชันที่ล้ำสมัยของเราจะเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและยกระดับความน่าเชื่อถือ และรับประกันประสิทธิภาพที่เหนือกว่าได้อย่างไร
สูงสุด
การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและอัตราการผลิต
สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและอัตราผลผลิตได้โดยใช้กาวนำความร้อนแทนตัวยึดเชิงกล
สูงสุด
ชั่วโมงการทำงานของอุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้น
เมื่ออุปกรณ์ทำงานเกินอุณหภูมิการทำงานสูงสุด อายุการใช้งานจะลดลง โดยทั่วไปแล้วการเพิ่มอุณหภูมิขึ้น 10°C ถือว่าจะทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลงครึ่งหนึ่ง
สูงสุด
การลดต้นทุนการผลิตโดยรวม
การลดต้นทุนการผลิตและของเสียจากวัสดุสามารถทำได้โดยใช้โซลูชันกาวเหลวสำหรับเติมช่องว่างของ Henkel ร่วมกับระบบจ่ายอัตโนมัติ
กลุ่มผลิตภัณฑ์โซลูชันการจัดการความร้อนที่เป็นนวัตกรรมของ Henkel ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการและกระจายความร้อนที่อาจก่อให้เกิดความเสียหายได้ในการใช้งานที่หลากหลาย แต่ละชนิดจะมีคุณสมบัติเฉพาะตัว และความต้องการจะขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของคุณ
วัสดุจัดการความร้อนเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่หลายประเภทที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เป็นระบบคอมโพสิตที่ช่วยในการถ่ายเทความร้อนภายในส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โซลูชันเหล่านี้ทำหน้าที่หลายอย่างภายในส่วนประกอบต่างๆ ได้แก่ การนำความร้อนออกจากส่วนประกอบที่สร้างความร้อน (เรียกอีกอย่างว่า การกระจายความร้อน) การบรรเทาความเค้นจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การเป็นฉนวนไฟฟ้า การอุดช่องอากาศ (ช่องว่าง) และการสร้างความเสถียรในระยะยาวภายในส่วนประกอบต่างๆ
โซลูชันความร้อนแบรนด์ LOCTITE® Bergquist® ของ Henkel ช่วยกระจายความร้อนในการใช้งานที่หลากหลาย ช่วยให้มีประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในหลากหลายอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ
สูตรที่ได้รับรางวัลหลายรางวัลที่มีอยู่หลายรูปแบบทำให้ Henkel สามารถจัดหาวัสดุจัดการความร้อนซึ่งให้การกระจายความร้อนที่จำเป็นสำหรับการใช้งานภายในตลาดที่หลากหลาย ได้แก่ ยานยนต์ สินค้าอุปโภคบริโภค โทรคมนาคม/การสื่อสารข้อมูล ระบบอัตโนมัติทางพลังงานและอุตสาหกรรม การประมวลผล และการสื่อสาร เป็นต้น
เนื่องจากระบบอิเล็กทรอนิกส์ได้ผสานรวมประสิทธิภาพที่มากขึ้นไว้ในการออกแบบที่มีความท้าทายและซับซ้อนมากขึ้น และมีขนาดที่กะทัดรัด จึงจำเป็นต้องมีการควบคุมความร้อนที่มีประสิทธิภาพ การดำเนินการดังกล่าวอย่างมีประสิทธิภาพช่วยให้คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด และจำกัดความล้มเหลวที่เกี่ยวกับความร้อนภายในอุปกรณ์ได้
วัสดุจัดการความร้อน LOCTITE® Bergquist® ของ Henkel ได้แก่ วัสดุ GAP PAD® วัสดุ SIL PAD® วัสดุเปลี่ยนสถานะ วัสดุ microTIM ผลิตภัณฑ์ LIQUI-FORM® และกาวนำความร้อน ช่วยรับมือกับความท้าทายในการจัดการความร้อนที่หนักที่สุดในปัจจุบันได้ จัดการความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในทุกขั้นตอนด้วยวัสดุจัดการความร้อนที่เหมาะสำหรับการใช้งานทุกประเภท
สำหรับพื้นผิวช่องว่างที่หนาขึ้นและโครงสร้างที่ซับซ้อน วัสดุที่อ่อนจะช่วยอุดพื้นผิวที่ไม่เรียบ ปรับเปลี่ยนตามรูปทรงที่ท้าทายและลดความเค้นเพื่อรับประกันการถ่ายเทความร้อน เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของส่วนประกอบ มีความน่าเชื่อถือเพิ่มขึ้น และยืดอายุการใช้งานของระบบได้สูงสุด
สำหรับการใช้งานที่มีพื้นที่จำกัดซึ่งไม่สามารถใช้งานตัวยึดแบบกลไกได้หรือไม่มีประสิทธิภาพ และจำเป็นต้องมีการจัดการความร้อนที่แข็งแกร่ง กาวนำความร้อนจะมอบโซลูชันดังกล่าวได้
เมื่อระยะห่างระหว่างส่วนประกอบและแผงระบายความร้อนมีระยะต่ำสุด ต้องใช้แนวกาวที่บางและวัสดุที่มีความต้านทานความร้อนต่ำ เพื่ออุดช่องว่างและกระจายความร้อนของส่วนประกอบอย่างมีประสิทธิภาพ
การกระจายความร้อน
การจัดการความร้อนและการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ประสิทธิภาพและความปลอดภัยของอุปกรณ์
เพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง
ความน่าเชื่อถือ
ยกระดับความน่าเชื่อถือและขยายอายุการใช้งานของส่วนประกอบและอุปกรณ์
โซลูชันเพื่ออุตสาหกรรมที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว
ได้รับการพัฒนาขึ้นและเหมาะกับอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย
กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
ประเภทผลิตภัณฑ์ที่มีทางเลือกหลากหลายตั้งแต่ชนิดแผ่นไปจนถึงชนิดเหลว
ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ & กระบวนการ
ได้รับการคิดค้นขึ้นเพื่อผลลัพธ์ที่ยั่งยืนและความเป็นไปได้สำหรับกระบวนการแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
วัสดุจัดการความร้อนจาก Henkel ได้รับการออกแบบมาให้เหมาะกับการใช้งานที่หลากหลาย ประเภทของวัสดุพื้นผิวที่คุณต้องการจะแตกต่างกันไปตามสิ่งที่คุณกำลังจะผลิต การเลือกโซลูชันการจัดการความร้อนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับ:
- การเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อน
- การยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ
- การรักษาประสิทธิภาพของอุปกรณ์
- การขจัดความเสี่ยงจากความล้มเหลวและการเสื่อมประสิทธิภาพ
การเลือกวัสดุจัดการความร้อนที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่:
- ข้อกำหนดการกระจายความร้อน
- คุณภาพของกาวที่จำเป็นในการประกอบ
- เงื่อนไขที่ว่าชนิดแข็งหรือชนิดเหลวที่ใช้งานได้ดีกว่า
- ขนาดของช่องว่างที่ต้องการจะอุด
- ลักษณะและพื้นผิวของช่องว่าง
- ข้อกำหนดระดับความเค้นของส่วนประกอบ
- คุณสมบัติทางฟิสิกส์ ได้แก่ อุณหภูมิการใช้งานและโครงสร้าง
การทราบข้อกำหนดในการใช้งานของคุณสำหรับแต่ละรายการข้างต้นสามารถช่วยให้คุณตัดสินใจได้ว่า คุณต้องการโซลูชันการจัดการความร้อนชนิดเรซิน ชนิดเหลว หรือชนิดแข็ง และแผ่นปิด ของเหลว กาว เทป หรือฟิล์มเป็นผลิตภัณฑ์นำความร้อนที่เหมาะสมสำหรับใช้ในการประกอบชิ้นส่วนของคุณหรือไม่ เยี่ยมชมแค็ตตาล็อกอิเล็กทรอนิกส์ของเราเพื่อเลือกวัสดุนำความร้อนที่เหมาะกับความต้องการของคุณ
- โซลูชัน GAP PAD® นำความร้อน
- โซลูชันของเหลวสำหรับการจัดการความร้อน
- โซลูชัน SIL PAD® นำความร้อน
- กาวนำความร้อน
- โซลูชันวัสดุเปลี่ยนสถานะ
อุปกรณ์ที่มีช่องว่างที่หนาขึ้นระหว่างแผงระบายความร้อนและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ลักษณะพื้นผิวที่ไม่เรียบ และพื้นผิวขรุขระ ต้องใช้วัสดุพื้นผิวที่มีการเข้ารูปได้ดีขึ้น ประสิทธิภาพด้านความร้อนที่สูงขึ้น และการใช้งานที่ง่ายขึ้น
วัสดุ GAP PAD® ช่วยลดความต้านทานความร้อน และให้คุณสมบัติทางความร้อนและคุณสมบัติในการเข้ารูปที่เฉพาะเจาะจงในส่วนประกอบที่มีพื้นผิวไม่เรียบและขรุขระ การใช้งานด้วยตนเองหรือแบบอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์จ่าย และวัสดุที่สามารถนำมาปรับใช้ใหม่ได้ง่าย ช่วยลดความเค้นจากการสั่นสะเทือนเพื่อรองรับแรงกระแทกในการใช้งานที่หลากหลาย
ประโยชน์ของโซลูชัน GAP PAD® นำความร้อน ได้แก่:
- อ่อนและเข้ารูปได้ง่าย
- ความเค้นต่ำบนส่วนประกอบในระหว่างการประกอบในขณะที่มีความสามารถในการรองรับแรงกระแทก
- การจัดการวัสดุที่ง่ายขึ้นและการใช้งานที่สะดวก
- ความทนทานต่อการเจาะ แรงเฉือน และการฉีกขาด เพื่อความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้นของอุปกรณ์
- ปรับแต่งได้ตามขนาดเฉพาะของการใช้งาน
อุปกรณ์ที่มีการออกแบบทางอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนมากขึ้น มีลักษณะที่ซับซ้อนสูง และพื้นผิวหลายระดับต้องใช้วัสดุพื้นผิวเพื่อยกระดับประสิทธิภาพด้านความร้อน และช่วยให้การใช้งานอุปกรณ์จ่ายง่ายขึ้นสำหรับการดำเนินการผลิตปริมาณมาก
วัสดุอุดช่องว่างชนิดเหลวที่นำความร้อนสามารถใช้ได้กับแพลตฟอร์มที่หลากหลาย และช่วยให้กระจายอย่างทั่วถึงมากขึ้นเพื่อให้มีความต้านทานความร้อนที่ดีที่สุด ซึ่งโดยทั่วไปจะต่ำกว่าวัสดุชนิดแผ่นที่แข็งมากกว่า ตลอดจนสามารถปรับปริมาณและรูปแบบการใช้งานให้เหมาะสมกับการใช้งานที่หลากหลายได้อย่างสมบูรณ์
ประโยชน์ของโซลูชันของเหลวสำหรับการจัดการความร้อน ได้แก่:
- ความเค้นต่ำในระหว่างการประกอบ
- ความสามารถในการปรับตัวเข้ากับรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างยอดเยี่ยม
- โซลูชันเดียวสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
- การใช้งานวัสดุที่มีประสิทธิภาพ
- ลักษณะการไหลที่ปรับแต่งได้
- การประมวลผลที่รวดเร็วและยืดหยุ่นสำหรับการผลิตปริมาณมากและปริมาณงานสูง
- กระบวนการใช้งานแบบอัตโนมัติช่วยขจัดข้อผิดพลาดและข้อบกพร่องที่เกิดจากผู้ปฏิบัติงาน
อุปกรณ์ที่มีช่องว่างที่บางกว่าระหว่างแผงระบายความร้อนและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต้องมีโซลูชันที่สามารถลดความต้านทานความร้อนจากบรรจุภัณฑ์ภายนอกของเซมิคอนดักเตอร์กำลังจนถึงแผงระบายความร้อนได้ ตัดแยกไฟจ่ายเซมิคอนดักเตอร์ออกจากแผงระบายความร้อน และให้ความคงทนไดอิเล็กทริกที่เพียงพอที่จะทนต่อแรงดันไฟสูงได้
วัสดุ SIL PAD® เป็นโซลูชันสำหรับพื้นผิวนำความร้อนที่สะอาดมากขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น และช่วยประหยัดเวลาและเงิน พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุดในการประกอบชิ้นส่วน
เมื่อเทียบกับไมกา เซรามิก และจาระบี วัสดุ SIL PAD®:
- ไม่มีคราบจาระบี
- มีความทนทานมากกว่าไมกา
- ต้นทุนถูกกว่าเซรามิก
- ใช้งานง่ายกว่าและสะอาดกว่า
- ทำงานได้ดีกว่าสำหรับการประกอบแบบอัดแน่นด้วยความร้อนสูงในปัจจุบัน
- ทำให้กระบวนการประกอบเป็นระบบอัตโนมัติทั้งหมด
ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์กำลังสูงจะทำให้เกิดความร้อน และการออกแบบบางประเภทมีบรรจุภัณฑ์ที่แยกจากกัน ซึ่งทำให้กระบวนการยึดติดทางกลแบบดั้งเดิมไม่มีประสิทธิภาพ
กาวแบบดั้งเดิมที่ใช้แทนทางกลไม่สามารถให้ประสิทธิภาพด้านความร้อนที่จำเป็นได้ หากต้องการถ่ายเทความร้อนออกจากการประกอบชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ควรใช้กาวนำความร้อน
กาวนำความร้อนของ Henkel ในรูปแบบแผ่น ของเหลว และลามิเนตช่วยสร้างการยึดติดที่แข็งแกร่งระหว่างส่วนประกอบและแผงระบายความร้อนเพื่อลดความจำเป็นในการใช้สกรูและคลิป นอกจากนี้ยังช่วยให้มีการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และยาวนาน รวมทั้งมีการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพภายในอุปกรณ์
ส่วนประกอบที่มีความหนาแน่นกำลังสูงต้องใช้กลไกที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ในการขจัดความร้อนจากการทำงานและรักษาเสถียรภาพของประสิทธิภาพด้านความร้อนตลอดอายุการใช้งาน
เนื่องจากการเคลื่อนย้ายของวัสดุตามธรรมชาติ (เรียกอีกอย่างว่า "การไหลออก") พื้นผิวนำความร้อนของจาระบีแบบดั้งเดิมจะไม่สามารถส่งมอบความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพที่ต้องการได้
วัสดุเปลี่ยนสถานะจะไหลและเคลื่อนตัวภายใต้แรงดันและอุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้ความหนาของแนวกาวลดลง ภายใต้อุณหภูมิที่สูงขึ้น วัสดุจะไม่เปลี่ยนเป็นของเหลว แต่จะอ่อนตัวและไหลภายใต้แรงดันโดยไม่มีความเสี่ยงที่จะไหลออก ไม่เหมือนจาระบีนำความร้อน และยังไม่แห้งแม้ผ่านไปเป็นเวลานาน
ผลิตภัณฑ์วัสดุเปลี่ยนสถานะสามารถใช้แทนจาระบีโดยทำหน้าที่เป็นพื้นผิวระหว่างอุปกรณ์ที่ใช้ไฟฟ้าและแผงระบายความร้อนเพื่อมอบประสิทธิภาพด้านความร้อนที่ดีเยี่ยมภายในชิ้นส่วน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถใช้งานได้กับกระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ลูกค้าจึงมีกระบวนการที่รวดเร็วและยืดหยุ่นสำหรับการผลิตเป็นจำนวนมากและให้ปริมาณผลผลิตสูง
ผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมทำความเข้าใจความต้องการของคุณให้มากยิ่งขึ้น
ศูนย์สนับสนุนและผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมช่วยคุณค้นหาโซลูชันที่เหมาะกับความต้องการของธุรกิจของคุณ