Skip to Content
Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

โซลูชันการจัดการความร้อน

ปลดล็อกประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการใช้งานของคุณพร้อมกับควบคุมความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพด้วยวัสดุจัดการความร้อน LOCTITE® Bergquist® ค้นพบว่าโซลูชันที่ล้ำสมัยของเราจะเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและยกระดับความน่าเชื่อถือ และรับประกันประสิทธิภาพที่เหนือกว่าได้อย่างไร
ตัวอย่างของวัสดุจัดการความร้อน ตัวอย่างของวัสดุจัดการความร้อน

ค้นหาผลิตภัณฑ์การจัดการวัสดุความร้อน

  • วัสดุ GAP PAD® นำความร้อน

  • วัสดุอุดช่องว่างชนิดนำความร้อน

  • เจลนำความร้อน

  • วัสดุ SIL PAD® นำความร้อน

  • วัสดุถ่ายเทความร้อน

  • จาระบีนำความร้อน

  • กาวนำความร้อน

สูงสุด

30%

การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและอัตราการผลิต

สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและอัตราผลผลิตได้โดยใช้กาวนำความร้อนแทนตัวยึดเชิงกล

สูงสุด

กว่า 1,000

ชั่วโมงการทำงานของอุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้น

เมื่ออุปกรณ์ทำงานเกินอุณหภูมิการทำงานสูงสุด อายุการใช้งานจะลดลง โดยทั่วไปแล้วการเพิ่มอุณหภูมิขึ้น 10°C ถือว่าจะทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลงครึ่งหนึ่ง

สูงสุด

25%

การลดต้นทุนการผลิตโดยรวม

การลดต้นทุนการผลิตและของเสียจากวัสดุสามารถทำได้โดยใช้โซลูชันกาวเหลวสำหรับเติมช่องว่างของ Henkel ร่วมกับระบบจ่ายอัตโนมัติ
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูงทำให้เกิดความร้อนจำนวนมาก

กลุ่มผลิตภัณฑ์โซลูชันการจัดการความร้อนที่เป็นนวัตกรรมของ Henkel ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการและกระจายความร้อนที่อาจก่อให้เกิดความเสียหายได้ในการใช้งานที่หลากหลาย แต่ละชนิดจะมีคุณสมบัติเฉพาะตัว และความต้องการจะขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของคุณ

ภาพถ่ายของชุดอิเล็กทรอนิกส์กำลังสูงที่ใช้วัสดุเปลี่ยนสถานะเพื่อให้มีความต้านทานความร้อนระหว่างอุปกรณ์ที่กระจายความร้อนและพื้นผิวการประกอบที่อยู่ตรงข้าม

วัสดุจัดการความร้อนคืออะไร

วัสดุจัดการความร้อนเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่หลายประเภทที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เป็นระบบคอมโพสิตที่ช่วยในการถ่ายเทความร้อนภายในส่วนประกอบต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

โซลูชันเหล่านี้ทำหน้าที่หลายอย่างภายในส่วนประกอบต่างๆ ได้แก่ การนำความร้อนออกจากส่วนประกอบที่สร้างความร้อน (เรียกอีกอย่างว่า การกระจายความร้อน) การบรรเทาความเค้นจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การเป็นฉนวนไฟฟ้า การอุดช่องอากาศ (ช่องว่าง) และการสร้างความเสถียรในระยะยาวภายในส่วนประกอบต่างๆ

ทำไมต้องใช้โซลูชันการจัดการความร้อนของ Henkel?

โซลูชันความร้อนแบรนด์ LOCTITE® Bergquist® ของ Henkel ช่วยกระจายความร้อนในการใช้งานที่หลากหลาย ช่วยให้มีประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในหลากหลายอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ

สูตรที่ได้รับรางวัลหลายรางวัลที่มีอยู่หลายรูปแบบทำให้ Henkel สามารถจัดหาวัสดุจัดการความร้อนซึ่งให้การกระจายความร้อนที่จำเป็นสำหรับการใช้งานภายในตลาดที่หลากหลาย ได้แก่ ยานยนต์ สินค้าอุปโภคบริโภค โทรคมนาคม/การสื่อสารข้อมูล ระบบอัตโนมัติทางพลังงานและอุตสาหกรรม การประมวลผล และการสื่อสาร เป็นต้น

แผ่นอุดช่องว่าง GAP PAD สีเทาปิดทับส่วนประกอบหนึ่งบนแผงวงจรสีขาวเพื่อกระจายความร้อน
วัสดุอุดช่องว่างชนิดเหลวสีน้ำเงินที่ใช้กับส่วนประกอบ

เนื่องจากระบบอิเล็กทรอนิกส์ได้ผสานรวมประสิทธิภาพที่มากขึ้นไว้ในการออกแบบที่มีความท้าทายและซับซ้อนมากขึ้น และมีขนาดที่กะทัดรัด จึงจำเป็นต้องมีการควบคุมความร้อนที่มีประสิทธิภาพ การดำเนินการดังกล่าวอย่างมีประสิทธิภาพช่วยให้คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด และจำกัดความล้มเหลวที่เกี่ยวกับความร้อนภายในอุปกรณ์ได้

วัสดุจัดการความร้อน LOCTITE® Bergquist® ของ Henkel ได้แก่ วัสดุ GAP PAD® วัสดุ SIL PAD® วัสดุเปลี่ยนสถานะ วัสดุ microTIM ผลิตภัณฑ์ LIQUI-FORM® และกาวนำความร้อน ช่วยรับมือกับความท้าทายในการจัดการความร้อนที่หนักที่สุดในปัจจุบันได้ จัดการความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในทุกขั้นตอนด้วยวัสดุจัดการความร้อนที่เหมาะสำหรับการใช้งานทุกประเภท

ข้อควรพิจารณาสำหรับวัสดุจัดการความร้อน

คุณต้องยอมรับคุกกี้เพื่อเล่นวิดีโอนี้

การจัดการความร้อนสำหรับพื้นผิวช่องว่างที่หนาขึ้นและโครงสร้างที่ซับซ้อน
สำหรับพื้นผิวช่องว่างที่หนาขึ้นและโครงสร้างที่ซับซ้อน วัสดุที่อ่อนจะช่วยอุดพื้นผิวที่ไม่เรียบ ปรับเปลี่ยนตามรูปทรงที่ท้าทายและลดความเค้นเพื่อรับประกันการถ่ายเทความร้อน เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของส่วนประกอบ มีความน่าเชื่อถือเพิ่มขึ้น และยืดอายุการใช้งานของระบบได้สูงสุด

คุณต้องยอมรับคุกกี้เพื่อเล่นวิดีโอนี้

การจัดการความร้อนและการยึดติด
สำหรับการใช้งานที่มีพื้นที่จำกัดซึ่งไม่สามารถใช้งานตัวยึดแบบกลไกได้หรือไม่มีประสิทธิภาพ และจำเป็นต้องมีการจัดการความร้อนที่แข็งแกร่ง กาวนำความร้อนจะมอบโซลูชันดังกล่าวได้

คุณต้องยอมรับคุกกี้เพื่อเล่นวิดีโอนี้

การจัดการความร้อนสำหรับแนวกาวที่บาง
เมื่อระยะห่างระหว่างส่วนประกอบและแผงระบายความร้อนมีระยะต่ำสุด ต้องใช้แนวกาวที่บางและวัสดุที่มีความต้านทานความร้อนต่ำ เพื่ออุดช่องว่างและกระจายความร้อนของส่วนประกอบอย่างมีประสิทธิภาพ

ประโยชน์ของวัสดุจัดการความร้อน Henkel

การกระจายความร้อน

การจัดการความร้อนและการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ประสิทธิภาพและความปลอดภัยของอุปกรณ์

เพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง

ความน่าเชื่อถือ

ยกระดับความน่าเชื่อถือและขยายอายุการใช้งานของส่วนประกอบและอุปกรณ์

โซลูชันเพื่ออุตสาหกรรมที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว

ได้รับการพัฒนาขึ้นและเหมาะกับอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย

กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

ประเภทผลิตภัณฑ์ที่มีทางเลือกหลากหลายตั้งแต่ชนิดแผ่นไปจนถึงชนิดเหลว

ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ & กระบวนการ

ได้รับการคิดค้นขึ้นเพื่อผลลัพธ์ที่ยั่งยืนและความเป็นไปได้สำหรับกระบวนการแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

การเลือกวัสดุจัดการความร้อน

วัสดุจัดการความร้อนจาก Henkel ได้รับการออกแบบมาให้เหมาะกับการใช้งานที่หลากหลาย ประเภทของวัสดุพื้นผิวที่คุณต้องการจะแตกต่างกันไปตามสิ่งที่คุณกำลังจะผลิต การเลือกโซลูชันการจัดการความร้อนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับ:

  • การเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อน
  • การยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ
  • การรักษาประสิทธิภาพของอุปกรณ์
  • การขจัดความเสี่ยงจากความล้มเหลวและการเสื่อมประสิทธิภาพ
โซลูชันการจัดการวัสดุจัดการความร้อนที่ใช้กับแผงวงจร
ผู้เชี่ยวชาญสองคนหารือเกี่ยวกับวัสดุจัดการความร้อนในห้องปฏิบัติการ

การเลือกวัสดุจัดการความร้อนที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่: 

  • ข้อกำหนดการกระจายความร้อน
  • คุณภาพของกาวที่จำเป็นในการประกอบ
  • เงื่อนไขที่ว่าชนิดแข็งหรือชนิดเหลวที่ใช้งานได้ดีกว่า
  • ขนาดของช่องว่างที่ต้องการจะอุด
  • ลักษณะและพื้นผิวของช่องว่าง
  • ข้อกำหนดระดับความเค้นของส่วนประกอบ
  • คุณสมบัติทางฟิสิกส์ ได้แก่ อุณหภูมิการใช้งานและโครงสร้าง

การทราบข้อกำหนดในการใช้งานของคุณสำหรับแต่ละรายการข้างต้นสามารถช่วยให้คุณตัดสินใจได้ว่า คุณต้องการโซลูชันการจัดการความร้อนชนิดเรซิน ชนิดเหลว หรือชนิดแข็ง และแผ่นปิด ของเหลว กาว เทป หรือฟิล์มเป็นผลิตภัณฑ์นำความร้อนที่เหมาะสมสำหรับใช้ในการประกอบชิ้นส่วนของคุณหรือไม่ เยี่ยมชมแค็ตตาล็อกอิเล็กทรอนิกส์ของเราเพื่อเลือกวัสดุนำความร้อนที่เหมาะกับความต้องการของคุณ

วัสดุ SIL PAD ที่ใช้กับแผงวงจรพิมพ์
แผ่นอุดช่องว่าง GAP PAD นำความร้อนสีเขียวอยู่บนส่วนประกอบแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์

ช่องว่างที่หนาขึ้นและการใช้งานที่ง่ายขึ้น - โซลูชัน GAP PAD® นำความร้อน

อุปกรณ์ที่มีช่องว่างที่หนาขึ้นระหว่างแผงระบายความร้อนและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ลักษณะพื้นผิวที่ไม่เรียบ และพื้นผิวขรุขระ ต้องใช้วัสดุพื้นผิวที่มีการเข้ารูปได้ดีขึ้น ประสิทธิภาพด้านความร้อนที่สูงขึ้น และการใช้งานที่ง่ายขึ้น

วัสดุ GAP PAD® ช่วยลดความต้านทานความร้อน และให้คุณสมบัติทางความร้อนและคุณสมบัติในการเข้ารูปที่เฉพาะเจาะจงในส่วนประกอบที่มีพื้นผิวไม่เรียบและขรุขระ การใช้งานด้วยตนเองหรือแบบอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์จ่าย และวัสดุที่สามารถนำมาปรับใช้ใหม่ได้ง่าย ช่วยลดความเค้นจากการสั่นสะเทือนเพื่อรองรับแรงกระแทกในการใช้งานที่หลากหลาย

ประโยชน์ของโซลูชัน GAP PAD® นำความร้อน ได้แก่:

  • อ่อนและเข้ารูปได้ง่าย
  • ความเค้นต่ำบนส่วนประกอบในระหว่างการประกอบในขณะที่มีความสามารถในการรองรับแรงกระแทก
  • การจัดการวัสดุที่ง่ายขึ้นและการใช้งานที่สะดวก
  • ความทนทานต่อการเจาะ แรงเฉือน และการฉีกขาด เพื่อความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้นของอุปกรณ์
  • ปรับแต่งได้ตามขนาดเฉพาะของการใช้งาน
ภาพถ่ายการใช้งานอุปกรณ์จ่ายวัสดุอุดช่องว่างชนิดเหลวที่นำความร้อน

การออกแบบที่ซับซ้อนและปริมาณงานสูง - โซลูชันของเหลวสำหรับการจัดการความร้อน

อุปกรณ์ที่มีการออกแบบทางอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนมากขึ้น มีลักษณะที่ซับซ้อนสูง และพื้นผิวหลายระดับต้องใช้วัสดุพื้นผิวเพื่อยกระดับประสิทธิภาพด้านความร้อน และช่วยให้การใช้งานอุปกรณ์จ่ายง่ายขึ้นสำหรับการดำเนินการผลิตปริมาณมาก

วัสดุอุดช่องว่างชนิดเหลวที่นำความร้อนสามารถใช้ได้กับแพลตฟอร์มที่หลากหลาย และช่วยให้กระจายอย่างทั่วถึงมากขึ้นเพื่อให้มีความต้านทานความร้อนที่ดีที่สุด ซึ่งโดยทั่วไปจะต่ำกว่าวัสดุชนิดแผ่นที่แข็งมากกว่า ตลอดจนสามารถปรับปริมาณและรูปแบบการใช้งานให้เหมาะสมกับการใช้งานที่หลากหลายได้อย่างสมบูรณ์

ประโยชน์ของโซลูชันของเหลวสำหรับการจัดการความร้อน ได้แก่:

  • ความเค้นต่ำในระหว่างการประกอบ
  • ความสามารถในการปรับตัวเข้ากับรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างยอดเยี่ยม
  • โซลูชันเดียวสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
  • การใช้งานวัสดุที่มีประสิทธิภาพ
  • ลักษณะการไหลที่ปรับแต่งได้ 
  • การประมวลผลที่รวดเร็วและยืดหยุ่นสำหรับการผลิตปริมาณมากและปริมาณงานสูง
  • กระบวนการใช้งานแบบอัตโนมัติช่วยขจัดข้อผิดพลาดและข้อบกพร่องที่เกิดจากผู้ปฏิบัติงาน
ภาพของวัสดุพื้นผิวนำความร้อน bergquist SIL PAD ที่ใช้ในแหล่งจ่ายไฟสำหรับฉนวนไฟฟ้าและการจัดการความร้อน

แนวกาวที่บางกว่า - โซลูชัน SIL PAD® นำความร้อน

อุปกรณ์ที่มีช่องว่างที่บางกว่าระหว่างแผงระบายความร้อนและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต้องมีโซลูชันที่สามารถลดความต้านทานความร้อนจากบรรจุภัณฑ์ภายนอกของเซมิคอนดักเตอร์กำลังจนถึงแผงระบายความร้อนได้ ตัดแยกไฟจ่ายเซมิคอนดักเตอร์ออกจากแผงระบายความร้อน และให้ความคงทนไดอิเล็กทริกที่เพียงพอที่จะทนต่อแรงดันไฟสูงได้

วัสดุ SIL PAD® เป็นโซลูชันสำหรับพื้นผิวนำความร้อนที่สะอาดมากขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น และช่วยประหยัดเวลาและเงิน พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุดในการประกอบชิ้นส่วน

เมื่อเทียบกับไมกา เซรามิก และจาระบี วัสดุ SIL PAD®:

  • ไม่มีคราบจาระบี
  • มีความทนทานมากกว่าไมกา
  • ต้นทุนถูกกว่าเซรามิก
  • ใช้งานง่ายกว่าและสะอาดกว่า
  • ทำงานได้ดีกว่าสำหรับการประกอบแบบอัดแน่นด้วยความร้อนสูงในปัจจุบัน
  • ทำให้กระบวนการประกอบเป็นระบบอัตโนมัติทั้งหมด
วัสดุกาวนำความร้อน Bond-Ply ถูกนำไปใช้ระหว่างทรานซิสเตอร์กับแผงระบายความร้อน และทรานซิสเตอร์กับแผงกระจายความร้อน

ทางเลือกอื่นสำหรับตัวยึดแบบกลไก - กาวนำความร้อน

ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์กำลังสูงจะทำให้เกิดความร้อน และการออกแบบบางประเภทมีบรรจุภัณฑ์ที่แยกจากกัน ซึ่งทำให้กระบวนการยึดติดทางกลแบบดั้งเดิมไม่มีประสิทธิภาพ

กาวแบบดั้งเดิมที่ใช้แทนทางกลไม่สามารถให้ประสิทธิภาพด้านความร้อนที่จำเป็นได้ หากต้องการถ่ายเทความร้อนออกจากการประกอบชิ้นส่วนอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ควรใช้กาวนำความร้อน

กาวนำความร้อนของ Henkel ในรูปแบบแผ่น ของเหลว และลามิเนตช่วยสร้างการยึดติดที่แข็งแกร่งระหว่างส่วนประกอบและแผงระบายความร้อนเพื่อลดความจำเป็นในการใช้สกรูและคลิป นอกจากนี้ยังช่วยให้มีการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และยาวนาน รวมทั้งมีการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพภายในอุปกรณ์

โมดูล IGBT ที่มีการใช้วัสดุเปลี่ยนสถานะ

แนวกาวที่บางพิเศษ - โซลูชันวัสดุเปลี่ยนสถานะ

ส่วนประกอบที่มีความหนาแน่นกำลังสูงต้องใช้กลไกที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ในการขจัดความร้อนจากการทำงานและรักษาเสถียรภาพของประสิทธิภาพด้านความร้อนตลอดอายุการใช้งาน

เนื่องจากการเคลื่อนย้ายของวัสดุตามธรรมชาติ (เรียกอีกอย่างว่า "การไหลออก") พื้นผิวนำความร้อนของจาระบีแบบดั้งเดิมจะไม่สามารถส่งมอบความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพที่ต้องการได้

วัสดุเปลี่ยนสถานะจะไหลและเคลื่อนตัวภายใต้แรงดันและอุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้ความหนาของแนวกาวลดลง ภายใต้อุณหภูมิที่สูงขึ้น วัสดุจะไม่เปลี่ยนเป็นของเหลว แต่จะอ่อนตัวและไหลภายใต้แรงดันโดยไม่มีความเสี่ยงที่จะไหลออก ไม่เหมือนจาระบีนำความร้อน และยังไม่แห้งแม้ผ่านไปเป็นเวลานาน

ผลิตภัณฑ์วัสดุเปลี่ยนสถานะสามารถใช้แทนจาระบีโดยทำหน้าที่เป็นพื้นผิวระหว่างอุปกรณ์ที่ใช้ไฟฟ้าและแผงระบายความร้อนเพื่อมอบประสิทธิภาพด้านความร้อนที่ดีเยี่ยมภายในชิ้นส่วน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถใช้งานได้กับกระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ลูกค้าจึงมีกระบวนการที่รวดเร็วและยืดหยุ่นสำหรับการผลิตเป็นจำนวนมากและให้ปริมาณผลผลิตสูง

แหล่งข้อมูล

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

กำลังมองหาโซลูชันอยู่ใช่ไหม เราช่วยคุณได้

ผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมทำความเข้าใจความต้องการของคุณให้มากยิ่งขึ้น

  • พนักงานหญิงประจำศูนย์บริการตอบรับทางโทรศัพท์กำลังยิ้มและสวมหูฟังขณะทำงานในสำนักงาน

    ขอรับคำปรึกษา

  • พนักงานหญิงผิวสีสแกนพัสดุในคลังสินค้า ในฉากหน้ามีผู้หญิงถือเครื่องสแกนเนอร์สีเหลือง ส่วนฉากหลังสามารถมองเห็นนั่งร้าน

    ส่งคำขอสั่งซื้อ

กำลังมองหาตัวช่วยเพิ่มเติมใช่ไหม

ศูนย์สนับสนุนและผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมช่วยคุณค้นหาโซลูชันที่เหมาะกับความต้องการของธุรกิจของคุณ