뵈스트알피네(Voestalpine)는 25년 전 헨켈의 크롬 성분 무함유 강철 코일 코팅 공정으로 전환하여 안전성, 지속가능성, 비용 효율성을 높였습니다.
뵈스트알피네는 안전과 지속가능성을 증진하는 데 선도적인 역할을 하고 있는 유럽의 철강 생산업체입니다. 90년대 초, Voestalpine는 강철 코일용 코팅제에서 6가 크롬 성분을 배제하고자 했습니다. 이 물질은 막대한 폐기물을 생성하기 때문입니다. 한편 Voestalpine는 우수한 부식 방지 성능, 도장 접착력, 내구성 또한 필요했습니다.
당시 대부분의 철강용 변환 코팅제에는 크롬이 포함되어 있었고, 유럽연합은 금속 산업에서 6가 크롬의 사용에 대한 규정을 아직 도입하지 않은 때였습니다. 즉, 시중에 크롬 성분이 포함되지 않은 코팅제는 거의 없었고, 유럽의 대형 철강 생산업체 중 크롬 기반 기술에서 벗어나 과감한 도전을 시도한 기업도 없었습니다.
뵈스트알피네는 안전과 지속가능성을 선도하는 기업으로서 강철 코일에 사용할 수 있는 크롬 성분 무함유 표면 처리제를 연구하기로 결정했습니다. Voestalpine는 이렇게 전환한 방식이 품질에 부정적인 영향을 미치지 않음을 확신할 수 있도록, 헨켈 등 3곳의 공급업체가 제공하는 지속 가능한 솔루션과 관련하여 시험을 진행하기 시작했습니다. 뵈스트알피네의 과학자들은 염수 분무 및 내굴곡성 시험을 비롯한 다양한 시험을 실시했습니다.
시험 결과 헨켈이 선정되어, 더욱 안전하고 지속 가능한 금속 코팅 공정을 추진하고자 하는 뵈스트알피네의 여정에 동참할 수 있게 되었습니다. BONDERITE® M-NT 1455 T는 모든 시험에서 6가 크롬 없이도 강력한 부식 방지 성능과 탁월한 도장 접착력을 발휘하는 것으로 입증되었습니다. 또한 분사나 침지 적용 분야는 물론 LINEGUARD 및 코팅 방식에도 적합하여 독보적인 다용성을 보여주었습니다.
Markus Pirklbauer, 뵈스트알피네의 유기 코팅 및 전기 아연 도금 부문 책임자.
뵈스트알피네와 헨켈 팀은 이러한 혁신 기술을 사용하기 위한 최적의 조건을 설정하기 위해 긴밀히 협력했습니다. 새로운 공정은 1999년 7월에 공식 출범했으며, 뵈스트알피네는 유럽 최초로 크롬을 전혀 사용하지 않는 방식으로 강철 코일을 가공하는 철강 생산업체로 자리매김했습니다.
현재 뵈스트알피네는 이와 같은 지속 가능한 솔루션을 통해 약 700만 톤의 철강을 생산하고 있습니다. 이 새로운 방식은 광범위한(그리고 비용이 많이 드는) 폐기물 관리 절차를 없애 에너지를 절약하고 비용을 절감합니다. 또한 헨켈과 뵈스트알피네의 기술 전문가들은 성능 저하 없이 안전성과 지속가능성을 향상시키기 위해 끊임없이 협력하고 있습니다.
-
-
-
- 기사
- 사례 연구
- 팟캐스트
- 백서
고객의 요구 사항을 자세히 파악하기 위해 당사의 전문가들이 함께합니다.
헨켈의 지원 센터와 전문가는 고객이 비즈니스 요구 사항에 맞는 솔루션을 찾을 수 있도록 지원할 준비가 되어 있습니다.