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헨켈 접착 테크놀로지스

헨켈 접착 테크놀로지스

고객의 얼굴에 환한 미소를 선사하는 일

헨켈의 유기 코팅 제품 개발 부문 Global Head인 Ulrich Dawidowski는 자신의 심도 있는 지식과 경험을 활용하여, 이 주요한 변화 트렌드를 중대한 기회로 삼아 고객이 금속 코팅 공정에서 시간과 자원을 절약하도록 지원합니다.

Ulrich Dawidowski
Global Head of Product Development

4 분.
BONDERITE<sup>®</sup> 체어에 앉아 있는 전문가의 이미지 - 고객의 얼굴에 환한 미소를 선사하는 일.

Ulrich님, 현재 맡고 계신 업무는 무엇인가요? 그리고 그 일을 왜 좋아하시나요?

제 일은 고객을 행복하게 만드는 일이에요. 그래서 즐겁게 임하고 있습니다. 고객의 특정한 요구 사항을 경청하여 파악한 다음, 그러한 기대치를 충족해 주거나 그 이상을 제공하는 코팅 솔루션을 개발합니다. 물론 환경의 지속가능성도 항상 염두에 두고요. 저는 가능한 원자재를 선별하고 제조법을 만들어 세세하게 조정한 다음, 연구실에서 테스트합니다. 안정적인지, 안전한지, 고객의 고유한 적용 분야 공정에서 완벽하게 들어맞는지 확인하는 작업인 거죠.

저는 지구 자원의 사용을 최소화해야 한다는 사명감에 동기 부여를 받아요. 저희가 추진하는 지속 가능한 혁신 기술로 폐기물을 줄이고 에너지와 용수를 절약하는 과정에 큰 자부심을 느낍니다. 또한 고객이 저희 제품을 사용할 때 진정으로 만족해하는 걸 보는 게 좋아요. 매일 창의력을 발휘하면서 저희가 제공하는 솔루션이 세계적으로 긍정적인 영향을 미친다는 걸 확인할 수 있어서 보람을 느낍니다.

대표적인 예시를 하나 들어줄 수 있나요?

음, 예시를 들기가 힘들 것 같아요! 모든 고객은 저마다 특징이 있고 모든 제품과 공정도 각기 다르며 모든 지역은 그만의 특색이 있습니다. 고객사에 방문하여 고객의 현재 환경을 점검하고 나면, 이를 어떻게 최적화할지 함께 고민해요. 저의 역할은 다양한 사업 부문의 담당자들, 즉 제품 설계, 생산, IT 부문부터 고위 대표자와 CEO에 이르는 직무의 담당자들과 협력하는 것입니다.

사업 사례는 각기 다르지만, 제 신조는 변하지 않아요. 저는 생애주기에 따라 전체적인 가치사슬을 고려하는 종합적인 접근법을 취합니다. 헨켈에서는 단순히 '여기 우리 제품이 있어요, 써보세요.'라고 하지 않아요. 저희는 항상 전체적인 과정을 더 효율적이고 친환경적으로 수행할 방법을 모색합니다. 그리고 다양한 업계에서 활동하기 때문에, 다른 기업과는 비견할 수 없는 인사이트를 제공합니다.

도장 업계에서 35년간 종사하고 계신다고요. 그동안 변화된 점은 무엇인가요?

아주 많죠! 납과 카드뮴 기반 안료에 대해 금지 조치가 내려진 것을 예로 들 수 있을 것 같은데, 이로 인해 도장 업계가 크게 바뀌었어요. 비용면에서 효과적으로 이를 대체할 수 있으면서도 같은 수준의 성능을 내는 방법을 찾아야 했으니까요. 휘발성 유기화합물 또는 유해 대기 오염물질 사용 제한에 대한 규정도 엄청난 영향을 미쳤습니다. 완전히 새로운 기술 영역을 개척하게 된 거죠. 자동화와 디지털화를 통해 꾸준히 효율성을 추구하고자 하는 움직임은 이 산업에 끊임없이 변화를 가져다주고 있습니다.

하지만 가장 큰 변화는 지금 일어나고 있어요.

그게 무엇인가요?

지속가능성입니다. 지구의 인구는 증가하고 있고, 이에 따라 기온도 높아지고 있죠. 모든 산업에서 자원 효율성을 높이고 온실가스 배출량을 줄이도록 대책 마련이 시급해요. 지구의 자원을 사용하는 방법을 다시 고민해 보고 너무 늦기 전에 기후를 보호해야 합니다. 단순하지만 진지하게 고민해야 하는 문제입니다.

이러한 추세에 대응할 수 있도록 고객을 어떻게 지원하고 있나요?

이 기술은 전 세계적으로 많은 이목을 끌고 있고, 고객의 피드백이 매우 긍정적입니다. 지속가능성 측면과 공정의 간소함으로 인해 특히 신흥 시장의 주목을 받고 있습니다. 새로운 제품의 성장세가 매우 희망적이에요.

BONDERITE® MPP 자가반응 코팅 공정은 정확히 어떻게 진행되나요?

라디에이터 같은 강철 부품이 자가반응 탱크로 들어가면 화학 반응이 일어나 코팅이 적용됩니다. 다음으로 부품이 건조 오븐에 들어가 물기가 제거되고 필름이 적용됩니다. 그런 다음 필요한 경우 고객은 이를 상단 코팅 도장 작업장으로 옮깁니다. 공정이 완료됩니다.

당사는 증착에 전기를 사용하지 않고, 코팅 배스에서 펌프를 사용하지 않으며, 많은 단계를 거치고 많은 폐기물이 배출되는 인산염 변환과 같은 기존의 금속 전처리 방식을 취하지 않습니다. 바로 이러한 이유 때문에 많은 고객이 헨켈의 공정으로 전환하고 싶어 합니다!

고객이 이와 같은 공정으로 전환하려면 어떻게 해야 하나요?

공간이 충분하다면 일반적으로 기존 생산 공정에 연결되는 방식으로 진행될 수 있습니다. 하지만 BONDERITE® MPP로 전환하는 경우 전체적인 생산 철학에 큰 변화가 일어나는 경우가 많습니다. 이와 같은 큰 변화는 큰 가치를 불러오며, 고객의 얼굴에 환한 미소를 선사할 수 있습니다!

그런 미소를 보면 어떤 느낌이 드나요?

기쁩니다! 현재는 주조품 같은 복잡한 알루미늄 부품이나 빈 공간이 있는 부품을 코팅하는 방법에 대한 혁신적인 방안을 탐구하고 있습니다. 또한 고객이 도장 공정에서 후속 단계를 생략할 수 있도록 더 다양한 색상의 코팅을 개발하고 있습니다. 그리고 훨씬 더 효과적인 부식 방지를 실현할 수 있는 방법을 항상 모색하고 있습니다. 이는 제품의 주된 기능이기 때문입니다.

매일 다양한 업계의 사람들과 이야기를 나누면서 어떤 점이 필요한지 이해하려고 합니다. 필요한 사항은 시간이 지남에 따라 변화하기 때문에 포트폴리오도 이에 맞춰 변화해야 합니다. 도장과 코팅 관련 질문에 언제나 올바른 해답을 제시하는 기업이라는 확신을 주고 싶습니다. 그게 바로 고객에게 미소를 선사할 수 있는 방법이니까요. 그러면 저도 역시나 기쁩니다.

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자료

  • '전 세계로 뻗어나가는 BONDERITE<sup>®</sup>' 프로그램에 대한 이미지.

    BONDERITE® 여정의 시작

    헨켈은 특별한 의자의 여정을 통해 표면 처리제에 대한 이야기를 공유하여, 전 세계적으로 산업 전문가들에게 영감을 주고자 합니다.

    3 분.

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