Scopri i vantaggi dell'incollaggio strutturale come alternativa alla saldatura o al fissaggio meccanico. Consente di alleggerire il peso, riduce le emissioni di CO2 e la dipendenza da una manodopera qualificata sempre più rara, agevola l'automazione e offre una più ampia scelta di materiali per la produzione.
Market Segment Manager for RV, Specialty Vehicles & Heavy Equipment
Le attrezzature pesanti, dai camion ai trattori, sono fondamentali per molti dei settori industriali più importanti, supportando l'agricoltura, l'industria mineraria, l'edilizia, la logistica e molto altro.
Minimizzare l'impronta ecologica delle attrezzature pesanti senza comprometterne la redditività è un obiettivo fondamentale.
Sebbene le fonti di energia alternative avranno l'impatto maggiore come discusso in un altro blog di Henkel, l'attenzione alla sostenibilità deve interessare l'intera catena del valore, dall'approvvigionamento dei materiali alla produzione, il funzionamento, la manutenzione e la dismissione. Questi elementi non sempre ricevono la stessa attenzione dell'alimentazione, come sottolineato in un articolo di environment.co del 2020 sulla produzione di auto.
L'intera catena del valore delle attrezzature pesanti è costellata di opportunità che possono renderla più sostenibile. In questo articolo descriviamo come l'incollaggio strutturale può sostituire la saldatura e i fissaggi meccanici, offrendo un processo di produzione più sostenibile, più efficiente, con una minor dipendenza dalla manodopera qualificata e una riduzione della produzione di CO2, così da fornire un prodotto finale più leggero e facile da manutenere.
Come altre industrie manifatturiere, la produzione di attrezzature pesanti si è storicamente basata in larga misura sull'unione di componenti in acciaio o alluminio tramite saldatura, bulloni o rivetti. L'incollaggio adesivo e l'uso di materiali diversi dal metallo sono stati ristretti ad aree non strutturali, principalmente a causa di limitazioni in termini di resistenza e durabilità.
I progressi nelle tecnologie dei materiali e di incollaggio stanno sempre più offrendo alternative sostenibili alla saldatura o ai fissaggi meccanici che garantiscono la resistenza e la resilienza richieste, con significativi vantaggi ambientali ed economici.
L'incollaggio strutturale offre un'alternativa alla saldatura o ai fissaggi meccanici che:
Consente la riduzione del peso – Un blog del 2022 di Henkel sull'importanza della leggerezza nella produzione automobilistica evidenzia come la sostituzione di rivetti e saldature più pesanti con 2,2 libbre di adesivo possa ridurre il peso del veicolo di 55 libbre senza comprometterne l'integrità strutturale o la sicurezza.
Le attrezzature pesanti trascorrono gran parte della loro vita lavorativa venendo trasportate dove sono necessarie. La riduzione del peso offre vantaggi significativi per le operazioni di traino, oltre a ridurre direttamente il consumo di carburante.
Un articolo dell' American Journal of Transportation dell'aprile 2022 esplora in modo più dettagliato i benefici della riduzione del peso nei veicoli commerciali.
Riduce le emissioni di CO2 – L'uso di adesivi strutturali al posto dei fissaggi meccanici o delle saldature semplifica il processo produttivo, riducendo la quantità di scorte e materiali che devono essere acquistati e stoccati. Ciò può comportare riduzioni significative delle emissioni di CO2 nelle fasi di produzione e trasporto.
Riduce al minimo la dipendenza da una manodopera qualificata sempre più rara – Secondo un articolo su manufacturingtomorrow.com risalente al 2022, l'American Welding Society stima una carenza di 400.000 lavoratori entro il 2024. La sostituzione delle saldature con adesivi strutturali laddove possibile riduce la dipendenza dalla manodopera qualificata e agevola l'automazione del processo.
Facilita il monitoraggio e il controllo automatizzati del processo – L'automazione del processo di erogazione degli adesivi strutturali consente di monitorare, misurare, controllare e ottimizzare continuamente fattori come la quantità, la composizione chimica e la temperatura. Il framework Digiline di Henkel dimostra come il monitoraggio e la gestione intelligenti possano trasformare l'efficienza e, di conseguenza, la sostenibilità dei processi di incollaggio.
Permette una maggiore scelta di materiali di produzione – Le alternative all'alluminio e all'acciaio stanno giocando un ruolo sempre maggiore nella produzione automobilistica grazie al loro peso ridotto e al minor impatto ambientale. Uno studio comparso su marketsandmarkets.com nel 2020 prevede che le dimensioni del mercato delle materie plastiche automobilistiche praticamente raddoppierà, passando da 7,2 miliardi di dollari nel 2020 a 14,3 miliardi nel 2028. L'incollaggio strutturale può essere applicato su un'ampia gamma di substrati, consentendo una maggiore scelta di materiali di produzione.
Le soluzioni chimiche per le attrezzature pesanti vanno ben oltre l'incollaggio strutturale. L'uso di soluzioni chimiche all'avanguardia in processi chiave come la sigillatura delle giunture e l'applicazione di guarnizioni apporta vantaggi in termini di sostenibilità, efficienza e costi. Ad esempio, l'uso di guarnizioni chimiche riduce notevolmente i costi di produzione, inventario e MRO (manutenzione, riparazione e operazioni) legati all'uso di guarnizioni pre-tagliate, sostituendo più componenti su misura con una soluzione unica globalmente disponibile.
La posizione di Henkel come leader globale nel mercato dei materiali e il suo impegno nell'innovazione e nella collaborazione con OEM e operatori la rendono il partner ideale per promuovere la sostenibilità lungo tutta la catena del valore delle attrezzature pesanti.
La tecnologia dei materiali di Henkel miete successi con marchi e tecnologie da oltre 140 anni. Henkel offre soluzioni leader di mercato e un ampio know-how tecnico in una vasta gamma di tecnologie dei materiali applicabili alle attrezzature pesanti:
- Adesivi
- Sigillanti
- Gap pad e gap filler
- Materiali di riempimento
- Guarnizioni
- Interfacce termiche
- Incollaggio di magneti
- Circuiti stampati
- Articolo
- Webinar
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