Con una gamma completa di soluzioni di incollaggio ad alte prestazioni e una vasta esperienza tecnica, Henkel aiuta le aziende a eccellere in tutte le applicazioni che ruotano attorno alla produzione di mobili.
L'industria dell'arredamento deve adattarsi costantemente alla crescente richiesta di maggiore sicurezza operativa, materiali più sostenibili e conformità a normative più severe, come ad esempio l’Allegato XVII REACH.
Con una gamma completa di soluzioni di incollaggio ad alte prestazioni e una vasta esperienza tecnica, Henkel aiuta le aziende a eccellere in tutte le applicazioni che ruotano attorno alla produzione di mobili.
L'acronimo REACH (Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals - Registrazione, Valutazione, Autorizzazione e Restrizione delle sostanze chimiche) indica una normativa a livello europeo volta a promuovere l'uso di sostanze chimiche sicure. Le disposizioni dell’Allegato XVII REACH riguardano in particolare le industrie che utilizzano prodotti come gli adesivi poliuretanici hot melt nei processi produttivi.
La conformità al REACH richiede l'implementazione di requisiti di etichettatura per i prodotti che contengono diisocianati (in concentrazioni superiori allo 0,1% in peso). Inoltre, a partire dal 24 agosto 2023, tutti gli utilizzatori professionali dovranno ricevere una formazione adeguata ed essere certificati prima di utilizzare questi prodotti.
Gli adesivi MicroEmission (ME) con concentrazioni di diisocianati inferiori allo 0,1% in peso sono tuttavia classificati come non pericolosi e quindi esenti dall'obbligo di etichettatura e formazione.
Henkel offre un'ampia gamma di adesivi MicroEmission per applicazioni come l’incollaggio dei bordi, la laminazione piana e l'avvolgimento di profili. Di seguito una panoramica della gamma di prodotti:
Applicazione
Prodotto
Gli adesivi poliuretanici MicroEmission offrono tutti i vantaggi dei tradizionali adesivi PUR a caldo, tra cui:
- Resistenza al calore eccezionale
- Resistenza all'umidità impareggiabile
- Ampio spettro di adesione
- Peso di applicazione dell'adesivo ridotto
Insieme ai polioli, il dipehnil-metano diisocianato (MDI) è un componente chiave di un adesivo poliuretanico reattivo (PUR), necessario per la reazione di polimerizzazione e per ottenere prestazioni di incollaggio eccezionali. Le emissioni di vapori di diisocianato comportano un rischio per la salute variabile in funzione della concentrazione.
Con un contenuto di diisocianato monomerico inferiore allo 0,1%, la gamma di adesivi PUR MicroEmission Technomelt non ha etichette di pericolo, non richiede una formazione professionale specifica per gli operatori e offre una manipolazione facile e sicura in produzione.
Gli adesivi PUR MicroEmission Technomelt tutelano la sicurezza degli operatori e l'ambiente. Grazie all’utilizzo di materie prime a minore intensità di carbonio e alla temperatura di processo inferiore che consente di risparmiare energia, gli adesivi con tecnologia ME di Henkel contribuiscono alla riduzione dell’impatto ambientale.
Henkel è in grado di offrire l’analisi del ciclo di vita (LCA) dei suoi adesivi. Contattateci per scoprire come.
Passare agli adesivi MicroEmission comporta numerosi vantaggi. Che cosa significa in concreto questo per il vostro processo produttivo? Fortunatamente non ci saranno cambiamenti significativi se si utilizzano già adesivi poliuretanici hot melt. I prodotti MicroEmission funzionano con lo stesso processo di reazione chimica. È quindi possibile utilizzare la stessa apparecchiatura regolando le impostazioni in base alla scheda tecnica del prodotto.
Se si utilizzano adesivi EVA o un altro tipo adesivi hot melt termoplastici, è possibile effettuare il passaggio installando un'apparecchiatura di fusione adeguata. Per qualunque domanda, potete rivolgervi ai nostri tecnici.
Inoltre, Henkel vi assiste nel processo di trasformazione con un eccellente servizio tecnico e un'esperienza pluriennale nelle tecnologie ME.
Per ulteriori informazioni sul regolamento REACH relativamente ai diisocianati, consultare la normativa UE 2020/1149 & 1907/2006