ค้นพบบริการ Vacuum Impregnation ของเรา เพื่อให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนโลหะและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ได้รับการซีลป้องกันจากสภาวะแวดล้อมที่รุนแรง
บริการ LOCTITE® Vacuum Impregnation ใช้เรซินที่เซตตัวแข็งเป็นโพลิเมอร์เทอร์โมเซตที่ไม่ยอมซึมผ่าน เพื่อซีลปิดรูพรุนหรือเส้นทางการรั่วซึมอย่างถาวร กระบวนการนี้ช่วยให้ชิ้นส่วนสะอาด ปราศจากการกัดกร่อน และพร้อมใช้งานโดยไม่ต้องผ่านการบำบัดเพิ่มเติม รองรับการผลิตชิ้นส่วนไดคาสท์ที่มีผนังบาง น้ำหนักเบา หรือชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูง
กระบวนการ Vacuum Impregnation รับประกันการซีลปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ของชิ้นส่วนโลหะและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ เพื่อป้องกันการรั่วซึมของของเหลว ก๊าซ และปัจจัยภายนอกอื่น ๆ พร้อมสำหรับการประกอบแบบ Just-in-Time ด้วยกลุ่มผลิตภัณฑ์ LOCTITE และบริการ Vacuum Impregnation ของเรา เราสามารถขจัดปัญหาที่เกี่ยวข้องกับความพรุน ลดต้นทุน ลดความล่าช้าในการผลิต และลดความไม่พึงพอใจของลูกค้า
- ขั้นตอนที่ 1
- ขั้นตอนที่ 2
- ขั้นตอนที่ 3
- ขั้นตอนที่ 4
- ขั้นตอนที่ 5
วิธีการ Impregnation ที่สามารถใช้ได้มีอยู่สองแบบ คือ แบบแห้ง และแบบเปียก ในวิธี Dry Vacuum การไม่มีของเหลวจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่เกิดการรบกวนต่อการไล่อากาศออกจากรูพรุน วิธี Wet Vacuum ใช้ความดันบรรยากาศ ช่วยให้เรซิน Impregnation ไหลเข้าไปเติมเต็มรูพรุน โพรง รูฝอย และรอยแตกได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความทนทานต่อปัจจัยภายนอก
กระบวนการหยดและหมุนด้วยเครื่องเหวี่ยง (Centrifuge) ช่วยกำจัดสารซีลส่วนเกินออกจากพื้นผิวชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขั้นตอนนี้มีประสิทธิภาพสูงในการกำจัดสารซีลส่วนเกิน โดยไม่ก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อความเสียหายของชิ้นงาน และใช้เวลาเพียงเล็กน้อย
ชิ้นงานถูกล้างโดยมีเครื่องสั่น ช่วยกวน ขณะที่เครื่องเหวี่ยงเตรียมพร้อมสำหรับขั้นตอนการล้าง อีกทางเลือกหนึ่งคือ การใช้การกวนด้วยลมอัดในน้ำ
หลังจากล้างชิ้นงานแล้ว เครื่องเหวี่ยง จะเตรียมพร้อมสำหรับขั้นตอนการเซตตัว เมื่อสัมผัสกับสารล้างที่มีตัวกระตุ้นสารซีลที่บริเวณปากรูพรุนจะเซตตัวอย่างรวดเร็ว กลายเป็น "จุกปิด" ที่ป้องกันไม่ให้สารซีลเหลวที่ยังเหลืออยู่รั่วไหลออกมา กระบวนการเซ็ตตัวแบบช้า ยังคงดำเนินต่อไปผ่านระบบแอนาโรบิค
ชิ้นส่วนจะถูกแช่ในถังล้างขั้นสุดท้ายที่เติมน้ำไว้ที่อุณหภูมิ 90°C (สำหรับกระบวนการอัดแทรกโลหะ) หรือ 50°C (สำหรับการอัดแทรกอิเล็กทรอนิกส์) กระบวนการนี้จะขจัดสารกระตุ้นออก เพื่อให้ชิ้นส่วนแห้งและเซ็ตตัวได้อย่างรวดเร็ว
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
-
-
ประสิทธิภาพ
-
การลดต้นทุน
-
-
ความยั่งยืน
-
-
ความปลอดภัยและความสะดวกสบาย
-
-
คุณสามารถสัมผัสประโยชน์และเข้ารับบริการ เทคโนโลยีการอัดซึมปิดรูพรุนด้วยสุญญากาศของเราได้ ผ่านศูนย์บริการพันธมิตรที่กระจายอยู่ทั่วอเมริกาเหนือ รวมถึง Baron Industries, Industrial Finishing, Metaplastics, Nebraska Aluminum Castings และ St. Mary’s Metal Finishing.
ช่องว่างระดับจุลภาคมีอยู่โดยธรรมชาติในกระบวนการประกอบอิเล็กทรอนิกส์จำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประกอบชิ้นส่วนโลหะและพลาสติก กระบวนการอัดแทรกเรซิน FARASEAL ของเราสามารถปิดผนึกช่องว่างและทางรั่วที่เล็กที่สุดในชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยสร้างเกราะป้องกันถาวรจากความชื้น ตัวทำละลาย ฟลักซ์ และสารกัดกร่อนอื่น ๆ
-
-
-
-
-
-
-
-
-
การ Vacuum Impregnation สำหรับงานหล่อโลหะช่วยกู้คืนชิ้นส่วนที่อาจต้องถูกทิ้งเนื่องจากข้อบกพร่องด้านโครงสร้าง ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่สะอาด ป้องกันการรั่วซึม และซีลอย่างสมบูรณ์ พร้อมสำหรับการประกอบแบบทันเวลา
-
-
-
-
-
-
-
-
-