La fijación del núcleo de panal al marco de ventilación es un aspecto crítico del diseño de centros de datos, y seleccionar el adhesivo correcto puede contribuir a lograr el punto óptimo definitivo al equilibrar el rendimiento, el costo y la vida útil del producto.
Y esa refrigeración puede adoptar diversas formas: refrigeración por aire, materiales de interfaz térmica (TIM) y refrigeración por líquido, por mencionar algunas. Los dispositivos electrónicos también requieren blindaje contra las interferencias electromagnéticas (EMI) para un rendimiento óptimo. En el centro de datos, una solución muy extendida para garantizar que se cumplan ambas condiciones es el uso de rejillas de ventilación tipo panal. Sin duda, habrá visto estas estructuras tan conocidas en todos los tipos de carcasas electrónicas.
Entonces, ¿por qué este diseño? La forma de panal actúa como guía de ondas, utilizando la atenuación y la reflexión para bloquear la radiación electromagnética y controlar la gama de frecuencias. Los núcleos alveolares, disponibles en numerosos diseños, pueden cumplir con diversos requisitos de rendimiento en materia de EMI. En el centro de datos, donde una buena circulación del aire es fundamental para la funcionalidad de los servidores, los enrutadores y los conmutadores, las rejillas de ventilación tipo panal de abeja están por todas partes. Por lo general, el núcleo alveolar se fija a un marco de aluminio o acero y, a continuación, se coloca en una abertura de la carcasa para permitir la circulación del aire y la refrigeración, al tiempo que proporciona protección EMI. Además de la funcionalidad del núcleo, el método de fijación de la rejilla de ventilación al marco también es un aspecto esencial de su rendimiento.
Los núcleos de ventilación suelen fijarse a estructuras metálicas mediante adhesivos electroconductores de alto rendimiento. Aunque pueda parecer un detalle sin importancia, la optimización del material adhesivo es fundamental para la integridad del sistema de ventilación de nido de abeja, su funcionalidad y su costo total. Es posible que ciertas químicas, como la silicona, no ofrezcan la adhesión necesaria. También hay que tener en cuenta otros retos relacionados con la viscosidad del material, los rellenos electroconductores y la procesabilidad.
Los materiales tradicionales de baja viscosidad tienden a salir de la interfaz, lo que puede provocar problemas estéticos y obstruir las aberturas de ventilación, lo que dificulta el flujo de aire y, por lo tanto, limita la eficacia de la refrigeración. Además, los rellenos de plata que se utilizan habitualmente en los adhesivos electroconductores pueden resultar costosos y tienen el potencial de incrementar drásticamente el costo del adhesivo, dependiendo de la carga de relleno. Por último, para garantizar el blindaje EMI más eficaz en todo el ensamblaje de ventilación, el cordón de adhesivo debe estar intacto (sin huecos ni interrupciones) a fin de proporcionar una barrera cohesionada contra cualquier interferencia. En los centros de datos modernos, cada elemento de funcionalidad es esencial para ofrecer las velocidades y los volúmenes de procesamiento de datos que requiere la sociedad digitalizada actual.
Equilibrar el rendimiento, el costo y la vida útil es el punto óptimo ideal para cualquier producto. Lo mismo ocurre con los materiales avanzados empleados en el centro de datos. En el caso de la fijación del núcleo de panal al marco de ventilación, se ha demostrado que los adhesivos con tecnología de relleno única y altamente estable pueden reducir significativamente los costos en comparación con un material convencional de baja viscosidad y relleno de plata. Henkel ha tenido éxito recientemente con su adhesivo EMI a base de epoxi, LOCTITE® ABLESTIK CE 3520-3, que utiliza un relleno alternativo a la plata pero ha demostrado ofrecer una efectividad de blindaje EMI alineada con los requisitos de los centros de datos.
Además de sus propiedades optimizadas de conductividad y resistividad volumétrica, junto con la cohesión del material aplicado sin huecos ni espacios vacíos, LOCTITE® ABLESTIK CE 3520-3 proporciona una barrera sólida contra las interferencias electromagnéticas (EMI) en combinación con el núcleo alveolar, de modo que todo el ensamblaje de ventilación queda blindado. Con una consistencia gelatinosa y de alta viscosidad, el material de Henkel presenta una excelente adhesión y estabilidad posicional una vez aplicado. Esto es fundamental para la fijación del núcleo alveolar antes del curado y para la integridad a largo plazo del ensamblaje. Dependiendo de la ubicación del cordón de adhesivo EMI aplicado, la viscosidad de la formulación es fundamental para garantizar que no exista riesgo de migración ni de obstrucción de las aberturas de ventilación. LOCTITE® ABLESTIK CE 3520-3 ha demostrado estas características, además de un buen rendimiento de dispensación para la producción a gran escala.
Dado que los datos digitales sustentan la mayor parte de nuestra vida cotidiana y que su volumen sigue creciendo de manera exponencial, es fundamental optimizar el rendimiento de los servidores, los enrutadores y los conmutadores siempre que sea posible. El adhesivo EMI con núcleo alveolar de Henkel ofrece una protección EMI sólida, un menor costo y una adhesión resistente, entre otros beneficios. Esta solución contribuye a garantizar la competitividad en materia de costos y a proporcionar protección al flujo de aire en centros de datos de última generación.
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