Siliconen harden uit met vocht in de lucht en de uitharding verloopt vanaf het oppervlak naar binnen toe. De uithardingstijd neemt toe met de dikte van de afdichtingsmiddelsectie. Dus meer vocht in de lucht = snellere uitharding. Dus, lichtjes het gebied / de lucht besproeien met water zal de fixatie versnellen omdat het verhogen van de vochtigheid de fixatie zal versnellen. Warmte kan vocht verdrijven (als u geen warmte-/vochtigheidscyclus gebruikt) en de uitharding verlengen.
Bedenk ook dat de uithardingssnelheid van RTV Silicone kan worden verhoogd door warmte, maar dit is afhankelijk van de geometrie van het onderdeel en het substraat. De uitgangspunten zijn als volgt: 50 ˚C tot 100 ˚C bij 20 % tot 90 % relatieve vochtigheid. Dit kan de uithardingstijd van een RTV-uithardende silicone verkorten van 24 uur tot minder dan 24 uur. Henkel raadt aan om alle nieuwe lijmtoepassingen te testen onder gesimuleerde of werkelijke omstandigheden bij het eindgebruik om er zeker van te zijn dat de lijm voldoet aan alle vereiste productspecificaties of deze overtreft. Aangezien de assemblageomstandigheden van cruciaal belang kunnen zijn voor de prestaties van de lijm, wordt ook aanbevolen om testen uit te voeren op monsters die onder gesimuleerde of werkelijke productieomstandigheden zijn geassembleerd.
De meeste siliconen hechten aan de meeste geverfde oppervlakken, maar verf hecht niet aan siliconenrubber. Schilderwerk moet worden voltooid voordat siliconen worden aangebracht.
Afhankelijk van de vereisten van uw toepassing kan een één- of tweecomponentenlijm geschikter zijn als lijmoplossing.
Door hun unieke anorganische structuur hebben siliconen een inherente warmtebestendigheid die superieur is aan die van anaerobe, cyanoacrylaat en andere producten op organische basis. Dankzij deze inherente warmtebestendigheid hebben siliconen een gebruikstemperatuur van 232 °C, die met speciale additieven tot 315 °C kan worden verhoogd.
Siliconenrubber is een elastomeer, een rubberachtig materiaal dat kan worden uitgerekt en vervormd en toch zijn oorspronkelijke vorm weer aanneemt. Dit is een belangrijk voordeel bij het verlijmen van twee verschillende substraten die tijdens het gebruik een groot temperatuurbereik hebben of een thermische schok (een snelle temperatuurverandering) ondergaan. Door de elastomere aard van siliconen kan het fungeren als schokdemper. Het kan de spanningen absorberen die ontstaan wanneer verlijmde ongelijke materialen thermische schokken ondergaan.
Siliconen vertonen een goede bestendigheid tegen polaire oplosmiddelen zoals koelvloeistof, water en isopropylalcohol. Siliconenrubber zwelt op wanneer het wordt blootgesteld aan de meeste hydrokoolstofoplosmiddelen, zoals stookolie en benzine. In alcohol en aceton is de zwelling echter zeer laag. Water veroorzaakt geen zwelling van siliconen. Bovendien hebben ze een uitstekende omgevingsbestendigheid tegen zonlicht, ozon en vochtigheid.
Meld u aan voor eenvoudige toegang tot onze expertbronnen
Meld u aan en sla uw gegevens één keer op om op elk gewenst moment toegang te krijgen tot al onze inzichten.
Ons ondersteuningscentrum en onze experts staan klaar om u te helpen oplossingen te vinden voor uw zakelijke behoeften.