Koudwalsen

Staalrol is een ongelooflijk veelzijdig materiaal dat wordt gebruikt in een groot aantal industrieën. BONDERITE^® biedt een portfolio van innovatieve oplossingen die geoptimaliseerde processen van koudwalsen mogelijk maken voor de productie van staalrollen. Dit brede en aanpasbare productassortiment weerspiegelt het feit dat processen van koudwalsen zeer verschillend zijn, afhankelijk van het specifieke eindproduct waarvoor het materiaal zal worden gebruikt.

In alle gevallen is koudwalsen een uiterst belangrijke stap in het proces die het mogelijk maakt om waardevolle metallurgische kwaliteiten toe te voegen aan staalrollen. Of een bedrijf nu staalrollen wil leveren voor het maken van metalen verpakkingen, plaattoepassingen voor de industrie, auto-onderdelen, elektrisch staal of geavanceerd hogesterktestaal (AHSS), het is essentieel om het proces van koudwalsen te optimaliseren om de best mogelijke oppervlaktekwaliteit te krijgen in termen van parameters zoals vlakheid, strookoppervlak, ruwheid en diktetoleranties.

Elektrisch staal vormt een bijzonder lastige uitdaging bij het walsen en de oplossingen van Henkel hebben uitstekende resultaten opgeleverd voor klanten die elektrisch staal met georiënteerde korrel (GO) produceren, evenals elektrisch staal met niet-georiënteerde korrel (NGO) dat steeds populairder wordt voor toepassingen die verband houden met elektromobiliteit.

Bedrijven over de hele wereld vertrouwen op BONDERITE^® voor innovatieve en duurzame oplossingen. Dit is de eerste stap vóór het koudwalsen en heeft een bepalend effect op de latere stappen in het proces en op de eigenschappen van het eindproduct.

Beitsremmers van BONDERITE^® maken beter beitsen mogelijk met een helderder en homogener oppervlak. Onze oplossingen veroorzaken geen waterstofbrosheid. Remmers van BONDERITE^® leiden tot een schoner strookoppervlak, met minder negatieve effecten van overbeitsen. Deze technologieën zijn ook in staat om ijzerverlies te verminderen met een hoeveelheid die meer geld bespaart dan de kosten van de aankoop van onze remmers. Naast deze verbeteringen in kwaliteit en efficiëntie draagt ons assortiment beitsremmers voor koudwalsen ook bij aan duurzaamheid door de hoeveelheid metaal in afvalwater en andere industriële afvalvloeistoffen te verminderen.

Bovendien biedt BONDERITE^® geavanceerde additieven voor de spoelfase bij koudwalsen. Deze producten met een hoge impact leiden ook tot schonere oppervlakken die helderder en homogener zijn. Door de hernieuwde oxidatie onder controle te houden, verbeteren ze de oppervlaktekwaliteit terwijl ze staalverlies door vlekken en hernieuwde oxidatie tijdens korte lijnstops verminderen.

De processen van koudwalsen voor staalrollen zijn gebaseerd op walserijen met hoge snelheden en een uitstekende eindkwaliteit van de strook. De oliën voor koudwalsen van BONDERITE^® maken deze omstandigheden mogelijk en bieden nog meer voordelen. De formules voor onze innovatieve oliën zijn geoptimaliseerd om een uitstekende smering te bieden en tegelijkertijd de wrijving in de rolbyte onder controle te houden. Ze maken walsen met hoge snelheid en lagere krachten mogelijk en zorgen voor minder slijtage van de rol, terwijl ze ook het energieverbruik verminderen en de hoogst mogelijke oppervlaktekwaliteit en procesproductiviteit garanderen. Tegelijkertijd zijn ze ontworpen om mogelijke problemen of defecten tijdens het walsen te voorkomen, zoals warmtekrassen door gebrek aan smering of slipmarkeringen door oversmering. Dit vermindert afval van schrootmateriaal en helpt de efficiëntie van koudwalsen te verhogen.

Bovendien worden de oliën geëmulgeerd om een koelend effect te bieden dat de energie van het walsen afvoert om de optimale temperatuur voor de werkwalsen en de strook te behouden. BONDERITE^® walsoliën bieden uitstekende verdampingseigenschappen en zijn gemakkelijk te reinigen zonder kleverige residuen.

Elke olieformule die we leveren, is speciaal aangepast voor de specifieke walserij waar deze wordt gebruikt. Dit weerspiegelt de unieke kenmerken van de walserij en het emulsiesysteem, evenals de individuele vereisten en doelen van de klant. Onze experts werken nauw samen met elke klant om de best mogelijke olie voor koudwalsen te ontwikkelen, te testen en te optimaliseren - en de hoogste niveaus van kwaliteit, efficiëntie, veiligheid en duurzaamheid te leveren.