Onze experts zijn er om meer te weten te komen over uw technische behoeften.
Het optimaliseren van duurzaamheid in processen omvat minder energie, minder afval, minder materiaal voor minder transport en efficiënt gebruik van hulpbronnen.
Dat duurzaamheid ook een steeds belangrijkere rol speelt in de sector voor persoonlijke hygiëne is inmiddels bekend, net als het feit dat er verschillende manieren zijn om hygiënisch producten duurzamer te maken. Nadat we dieper zijn ingegaan op de onderwerpen duurzaam ontwerp van hygiënische producten en het gebruik van natuurlijke materialen bij de productie van duurzame hygiënische producten, richten we ons nu op duurzame productieprocessen. Het productieproces speelt een belangrijke rol in het behalen van duurzaamheidsdoelen.
We profiteren allemaal van een duurzamer productieproces: onze klanten, consumenten en het milieu. En er zijn verschillende gebieden waarop de productieprocessen voor verbetering vatbaar zijn:
- Koolstofvoetafdruk: Optimalisatie en vermindering van zowel energieverbruik als CO2-uitstoot zijn cruciaal voor een verschuiving richting duurzamere bedrijfsvoering
- Efficiënt gebruik van hulpbronnen: "Meer met minder" en een bewust gebruik van 's werelds beperkte hulpbronnen zijn belangrijke aspecten
- Afvalvermindering: Het eerste doel is het verminderen van afval in productieprocessen. Daarna zou een tweede leven voor het geproduceerde afval een duidelijke missie moeten zijn.
Of het nu gaat om de productie van babyluiers, vrouwelijke hygiëneproducten of incontinentieproducten voor volwassenen: De keuze van de juiste lijmen kan een aanzienlijke positieve invloed hebben op processen en productieomstandigheden!
Om de positieve impact van de juiste lijmen op de ecologische balans van duurzame hygiënische producten te evalueren, voert Henkel gestandaardiseerde levenscyclusbeoordelingen (LCA) uit die alle milieueffecten tijdens de productie, gebruiksfase en verwijdering omvatten, evenals de bijbehorende upstream- en downstreamprocessen (bijv. productie van grondstoffen).
Effecten omvatten alle milieurelevante onttrekkingen aan de omgeving (bijv. biomassa, ruwe olie) en emissies in het milieu (bijv. afval, uitstoot van koolstofdioxide).
Zoals eerder uitgelegd zijn het verkleinen van de koolstofvoetafdruk, een efficiënter gebruik van hulpbronnen en afvalvermindering drie belangrijke drijfveren voor duurzamere productieprocessen. Concreet hebben de lijmen van Henkel een positieve impact op de volgende zes optimalisatiemogelijkheden:
Efficiënt gebruik van hulpbronnen door sterkere verlijming met minder lijm
Lijmen die zorgen voor betere kilometrage dragen bij aan een efficiëntere bedrijfsvoering
Minder materiaal, minder transport
Minder materiaal betekent minder gewicht tijdens het transport en dus minder CO2-uitstoot
Energiebesparing met Easyflow® melt-on-demand-lijm
Automatische toevoer en melt-on-demand betekent minder energieverbruik in het smeltproces
Energiebesparing met lijmen op lage temperatuur
Lagere verwerkingstemperaturen besparen energie en verminderen de ecologische voetafdruk
Afvalvermindering met geoptimaliseerde lijmverpakking
Herbruikbare verpakkingen of big bags zorgen voor minder verpakkingsafval en bieden extra voordelen
Procesoptimalisatie met TCS-ondersteuning
Onze TCS-teams optimaliseren de proces- en productielijnen, wat leidt tot een positieve impact op verschillende aspecten van duurzaamheid
De juiste smeltlijm kan niet alleen de meest veeleisende verlijmingstaken vervullen als het gaat om een productontwerp met natuurlijke materialen, maar kan ook een impact hebben op de duurzame voetafdruk van een productieproces.