Het versnellen van innovatie in batterijtechnologie door het integreren van materiaaltoepassing, het testen van batterijsystemen, digitale simulatie en productontwikkeling.
In het wereldwijde streven naar netto-nulemissies vormen batterijen voor elektrische voertuigen (EV's) een belangrijk aandachtsgebied voor OEM's en batterijfabrikanten. Innovatie is dringend nodig omdat batterijen veiliger, efficiënter, duurzamer en betaalbaarder moeten worden om een volledige transitie naar elektrische mobiliteit mogelijk te maken. Het engineeringcentrum voor batterijen van Henkel pakt deze uitdagingen aan met als doel innovatie te versnellen en mee te werken aan de ontwikkeling van de volgende generatie EV-batterijtechnologie.
Als baanbrekende faciliteit beschikt het engineeringcentrum voor batterijen (BEC) in het Inspiration Center in Düsseldorf over twee ultramoderne laboratoria die zijn ontworpen als speerpunt van cruciale technologische vooruitgang voor de ontwikkeling van de volgende generatie EV-batterijen. Materiaaltoepassing, het testen van batterijsystemen op volledige schaal, simulatie en productontwikkeling zijn naadloos geïntegreerd onder één dak in het aanbrengcentrum voor batterijen en het testcentrum voor batterijen. Door een op samenwerking gerichte mentaliteit en sterke samenwerkingsverbanden met andere onderzoekscentra te stimuleren, zet een gespecialiseerd team van gerenommeerde EV-batterij-experts zich in om OEM's en batterijfabrikanten te ondersteunen bij het versnellen van hun projecten en het voorblijven op een dynamische markt.
Om regio-overschrijdende samenwerking te bevorderen, zijn we momenteel onze capaciteiten op het gebied van e-mobiliteit aan het uitbreiden en zijn we van plan om nieuwe engineeringcentra voor batterijen te openen over de hele wereld. Dit wereldwijde netwerk, dat draait op gedeelde digitale platforms, zal de innovatie verder versnellen en groei mogelijk maken voor de hele EV-industrie.
De vraag naar elektrische voertuigen (EV's) neemt toe. Tegelijkertijd moeten OEM's en batterijfabrikanten rekening houden met zorgen van consumenten over kosten, rijbereik, betrouwbaarheid en veiligheid van passagiers. De expertise van Henkel in de autosector en wereldwijde engineering ondersteuning maken diepgaande samenwerkingen mogelijk en helpen klanten om hun doelstellingen op het gebied van efficiëntie, duurzaamheid en kostenbesparing te bereiken door ongevaarlijke en milieuvriendelijke materialen te gebruiken.
De BEC is uitgerust met de beste hightech tools en geleid door een team van gespecialiseerde batterij- en automatiseringsexperts, waardoor deze de perfecte opstelling biedt voor het demonteren en hermonteren van EV-batterijsystemen tot op moduleniveau. De faciliteit is ontworpen om alle soorten batterijsystemen op volledige schaal te verwerken in een elektrostatisch ontladen omgeving. Ondersteund door geautomatiseerde digitale systemen die een levensechte productieomgeving nabootsen, stelt de BEC klanten in staat om betrouwbare, snelle en duurzame processen voor batterijassemblage te implementeren, van kleine ontwikkelingsomstandigheden tot serieschaal.
Digitale modellering en simulatie zijn belangrijke technologieën die de innovatie helpen versnellen door ons in staat te stellen traditionele testcycli snel te doorlopen. Om klanten vroeg in hun ontwikkelingsfase te ondersteunen, simuleren en testen we het gedrag van materialen op voorhand onder verschillende omstandigheden en voorzien we onze klanten van materiaalkaarten die waardevolle gegevens leveren voor prototyping. Later creëren onze experts op het gebied van digitale modellering en simulatie twee identieke digitale EV-batterijen en testen ze de batterijsystemen digitaal in verschillende scenario's. Het doel is om de materialen te vinden die de beste combinatie bieden van veiligheid, batterijprestaties, betaalbaarheid, duurzaamheid en ook onthechtbaarheid. Zodra het beste scenario is gevonden, worden de resultaten gevalideerd in het testcentrum voor batterijen.
Van thermische interfacematerialen tot lijmen en afdichtingsmiddelen, tot geleidende en di-elektrische coatings, geavanceerde materialen pakken complexe uitdagingen in de hele waardeketen van batterijen aan en helpen de technologie van EV-batterijen op verschillende manieren te verbeteren. Het aanbrengcentrum voor batterijen biedt geavanceerde systemen en apparatuur voor geautomatiseerde materiaaldosering op batterijsystemen op volledige schaal. Omdat het centrum een echte productieomgeving nabootst, kan kennis over de toepassing van materialen gemakkelijk worden overgedragen van het laboratorium naar het industriële productieniveau.
Het testcentrum voor batterijen beschikt over geavanceerde testmogelijkheden voor batterijen waarmee de prestaties van het batterijsysteem onder verschillende omstandigheden worden onderzocht. Het team gebruikt temperatuurcycli en laad- en ontlaadprocessen om de voorspellingen uit de simulatiefase te valideren. Van cruciaal belang is dat de gegenereerde gegevens naadloos worden geïntegreerd met het simulatieteam, waardoor een harmonieuze integratie van testen in de echte wereld en digitale modellering wordt gegarandeerd. Het testcentrum biedt geïntegreerde oplossingen voor alle vereisten: opslagcapaciteit voor hele batterijsystemen, quarantaineruimtes voor bescherming tegen invloeden van buitenaf en een netwerk van gekwalificeerde partners voor het uitbesteden van misbruiktests.
Zeg wat u nodig heeft en onze experts helpen u graag verder.
Ons ondersteuningscentrum en onze experts staan klaar om u te helpen oplossingen te vinden voor uw zakelijke behoeften.