Het gebruik van LOCTITE^® schroefdraadborging

Of u nu werkt in productie, zware industrie of onderhoud en reparatie, schroefdraadverbindingen spelen waarschijnlijk een belangrijke rol in uw werk.

Voor een sterke, betrouwbare assemblage moet het juiste gereedschap worden gebruikt en dat is in veel gevallen een schroefdraadborging. Het gaat echter niet alleen om de keuze van de juiste schroefdraadborging; een juiste toepassing en gebruik zijn cruciaal. Het niet volgen van de juiste procedure kan op lange termijn leiden tot falen van het bevestigingsmiddel. Raadpleeg onze stap-voor-stap handleiding voor het juiste gebruik van LOCTITE-schroefdraadborging.

Een belangrijk voordeel van LOCTITE schroefdraadborgmiddelen is dat ze, eenmaal u de werkwijze kent, bijzonder gebruiksvriendelijk zijn. De meeste van onze schroefdraadborgmiddelen worden geleverd in een kleine flacon met een dunne spuitmond waarmee u de lijm direct op uw bevestigingsmiddel kunt aanbrengen voordat u de bout vastdraait.

Voorbereiding wordt vaak over het hoofd gezien, maar is cruciaal voor de werking en de levensduur van schroefdraadborging. Bevestigingsmiddelen in de productie kunnen een corrosieremmende coating hebben die moet worden verwijderd met een geschikt reinigingsmiddel. Als u dit verwaarloost, kan het uithardingsproces belemmerd worden. Tijdens onderhoud en reparaties kunnen verontreinigingen zoals vet en stof de schroefdraadborging belemmeren; gereinigde schroefdraad is essentieel. Efficiënte reiniging en voorbereiding zorgen voor optimale mechanische, thermische en chemische prestaties van de schroefdraadborging.

Geef de schroefdraden na het schoonmaken voldoende tijd om volledig te drogen en zorg ervoor dat er geen sporen achterblijven van degebruikte reinigingsmiddelen op de te verlijmen oppervlakken.

Zodra beide oppervlakken volledig droog zijn, kunt u de schroefdraadborging aanbrengen voor de sterkst mogelijke verlijming.

Met een beetje schroefdraadborging komt u een heel eind. De belangrijkste regel om te onthouden is dat u zich alleen hoeft te richten op het gebied waar de twee schroefdraadhelften in contact komen om optimale prestaties te garanderen.

Toch is één van de meest gemaakte fouten dat er te veel schroefdraadborgmiddel wordt aangebracht. Hierdoor kan de schroefdraad oververzadigd worden, wat resulteert in slordige toepassingen en lekkende verbindingen.

Bij het bepalen van de juiste hoeveel schroefdraadborging, is het belangrijk om u te concentreren op de plaats waar de schroefdraad en de moer in de gemonteerde toestand contact maken en geborgd worden. Breng een paar druppels schroefdraadborging naar keuze aan op deze plaats.

Als uw bout draait, zal dit zich verspreiden over het gewenste gebied, waardoor u een sterke hechting krijgt. Zorg voor een gelijkmatige verdeling van de lijm over het oppervlak.

Als u eenmaal uw schroefdraadborging hebt aangebracht, draait u langzaam aan de moer zodat de lijm zich gelijkmatig over de twee schroefdraden verspreidt totdat alles op zijn plaats zit.

De laatste cruciale fase van het gebruik van schroefdraadborging is het uitharden. De meeste soorten LOCTITE-schroefdraadborging hebben 24 uur nodig om volledig uit te harden, waarbij ze een anaerobe chemische reactie ondergaan van vloeibaar naar vast polymeer. Volledige uitharding is essentieel voor optimale prestaties. Bij onvolledige uitharding kan het zijn dat de lijm niet zijn volledige mechanische en fysische eigenschappen bereikt. In onderhoudssituaties waarin een snelle heropstart van machines vereist is, kan de apparatuur worden gebruikt zodra de fixatietijd van het schroefdraadborgmiddel is verstreken. Indien snelheid cruciaal is, kan een versneller worden gebruikt om het uithardingsproces te versnellen.

Op het technische gegevensblad (TDS) van de schroefdraadborging staat de uithardingstijd die u in acht moet nemen. Enkele andere factoren kunnen de uithardingstijd beïnvloeden, waaronder:

• Temperatuur
• Speling
• Activiteit van metalen
• Gebruik van activatoren