Resolución de problemas relacionados con los residuos carbonosos en aplicaciones de termofusibles para embalaje
Desde el sellado de una caja de pasta hasta el fijado de las etiquetas de una bebida energética, el adhesivo termofusible es uno de los productos más versátiles en las operaciones de empaque. Permite a los fabricantes envasar de manera eficiente y segura los productos que los consumidores utilizan a diario. Los adhesivos termofusibles para embalajes están diseñados para endurecerse rápidamente tras tiempos de compresión cortos y formar una unión resistente. Para satisfacer la demanda de los consumidores, las líneas de embalaje deben funcionar sin problemas y evitar el tiempo de inactividad. Uno de los factores que reducen la eficiencia de una operación de empaque es el residuo carbonoso, ya que puede afectar al equipo de adhesivo termofusible y aumentar el tiempo de inactividad. Una vez que los residuos carbonosos están en el sistema, puede resultar difícil eliminarlos.
Los residuos carbonosos resultan del calor, los contaminantes y la oxidación del adhesivo termofusible. A medida que las cadenas de polímero comienzan a descomponerse, el adhesivo sobreexpuesto comienza a quemarse – o ennegrecerse – y obstruir los filtros, mangueras o boquillas del equipo de adhesivo termofusible. Los residuos carbonosos pueden causar estragos en la dispensación y el sellado del embalaje de bienes de consumo. La causa de los residuos carbonosos es difícil de diagnosticar, y las fuentes pueden ser una combinación de configuraciones del equipo, procesos operativos y adhesivos. Las condiciones que hacen que el sistema de adhesivo termofusible sea más susceptible a la formación de residuos carbonosos son:
- Utilizar el equipo a temperaturas superiores a las recomendadas para el adhesivo termofusible
- Exponer el adhesivo termofusible a altas temperaturas durante largos períodos de tiempo
- Aumento de la exposición de los adhesivos termofusibles al oxígeno y a los contaminantes
Estas situaciones pueden solucionarse fácilmente aplicando algunas prácticas recomendadas en la línea de termofusibles para embalaje.
Los residuos carbonosos de los adhesivos termofusibles pueden ocasionar problemas continuos de mantenimiento y de calidad del producto, lo que genera tiempo de inactividad en la línea de producción. Una vez que los residuos carbonosos se infiltran en un sistema, es difícil eliminarlos por completo. Las áreas muertas, como las curvas y esquinas de los depósitos, siempre estarán presentes y no se pueden limpiar fácilmente. Los residuos carbonosos endurecidos pueden seguir acumulándose en estos lugares y desprenderse, provocando obstrucciones en los filtros, las mangueras y las boquillas.
La prevención mediante el establecimiento de procedimientos operativos estándar es la solución más sencilla. Es fundamental comprender el rendimiento óptimo tanto del equipo como del adhesivo. Otras prácticas recomendadas que conviene implementar son, entre otras:
- Evite superar las temperaturas operacionales recomendadas, ya que las temperaturas elevadas aceleran la degradación del adhesivo y aumentan la formación de residuos carbonosos.
- Evite llenar en exceso el depósito de adhesivo termofusible: si el adhesivo entra en contacto con la tapa o se produce una acumulación alrededor del borde del depósito, no circulará, se quedará estancado y se quemará, formando residuos carbonosos. Esto también podría impedir que la tapa se cierre por completo hasta que el pegamento se derrita y se utilice. Esto permite que el polvo y otros contaminantes entren en el depósito, lo que podría provocar una mayor formación de residuos carbonosos
- Mantenga una llenado constante del depósito de termofusible para evitar el underfill; el adhesivo termofusible residual adherido a las paredes del depósito se quemará si se llena por debajo de la línea recomendada. El llenado del depósito es un factor fundamental para evitar la formación de residuos carbonosos.
- Mantenga cubierto el suministro de adhesivo termofusible (con la tapa de la caja o el recipiente bien cerrada): el polvo, las fibras de cartón corrugado u otros contaminantes pueden afectar a la química del adhesivo. Proteja el suministro de adhesivo termofusible tanto durante el almacenamiento como en el depósito. Mantener la tapa cerrada y libre de residuos es fundamental para evitar el polvo y la contaminación.
- Evite la acumulación de residuos en la rejilla de entrada: este filtro, situado entre el suministro de adhesivo y el desagüe de la bomba, puede acumular residuos de adhesivo termofusible y provocar puntos muertos. Limpie con frecuencia los residuos de la rejilla de entrada.
- Evite la entrada de humedad: cuando la humedad penetra en el equipo de adhesivo termofusible, el oxígeno se quema y provoca la formación de burbujas o residuos carbonosos dentro del sistema. La humedad también puede afectar a la eficacia de la unión adhesiva y provocar aperturas repentinas.
Una vez que se hayan formado los residuos carbonosos, los operadores tendrán que lidiar con este problema hasta que se adopten medidas extremas. Solo hay una forma de eliminar por completo los residuos carbonosos de una línea de producción de termofusibles para embalaje, y consiste en detener todo el sistema. Es necesario desmontar el sistema termofusible y pasar los componentes por un horno de combustión para eliminar los residuos carbonosos. Además de ser costoso y llevar mucho tiempo, también será necesario sustituir varias piezas y recalibrar el equipo. La prevención puede garantizar el buen funcionamiento de la línea de termofusibles para embalaje durante un período prolongado. También existen métodos para intentar purgar el sistema; sin embargo, cualquier método debe realizarse mediante consulta con las guías del fabricante del equipo.
Los adhesivos termofusibles y los equipos correspondientes se generalizaron en la industria del embalaje en la década de 1960. Se consideran el estándar en el sellado de cajas y embalajes, las etiquetas y la estabilización de palés. Su facilidad de uso y su funcionalidad hacen que los sistemas de adhesivos termofusibles sean ideales para la unión de todo tipo de sustratos. Cada sistema de adhesivo termofusible está diseñado para adaptarse a diferentes necesidades operativas en función de la aplicación y del fabricante del equipo. A medida que estas necesidades cambian, el equipo debe adaptarse para evitar problemas que puedan provocar la formación de residuos carbonosos.
La monitorización del rendimiento de los equipos es una parte importante de la optimización de la línea de embalaje. Es fundamental la forma en que el sistema y el adhesivo funcionan conjuntamente. Entre las mejores prácticas en materia de equipos se incluyen:
1. Utilice el modo de reducción: esta característica del equipo permite que el adhesivo se enfríe. Dejar el equipo termofusible a temperatura máxima cuando no está en funcionamiento durante períodos prolongados puede provocar la formación de residuos carbonosos. Establecer una rutina de modo de reducción o espera prolonga la vida útil del adhesivo
2. Evite dejar la tapa del depósito abierta: el mantenimiento del depósito es importante para evitar la contaminación o los residuos en el depósito. La tapa del depósito debe estar sellada correctamente cada vez que se abra para llenarlo. Las tapas rotas o entreabiertas representan un riesgo de que el adhesivo termofusible se adhiera a los bordes y cause más problemas. Mantenga todo limpio alrededor del depósito de termofusible y realice un mantenimiento adecuado de la tapa.
3. Evite que las mangueras se doblen o se retuerzan, ya que en las mangueras dobladas pueden formarse puntos muertos o puntos de calor. Es importante evitar atar las mangueras con bridas para impedir que el adhesivo se adhiera a un área concreta y forme residuos carbonosos.
4. Siga un plan de mantenimiento preventivo: adherirse a un plan recomendado de limpieza y reemplazo de piezas según lo indicado por el fabricante del equipo de adhesivo termofusible aumentará la vida útil del equipo.
Es importante entender cómo mantener la consistencia operativa con el adhesivo termofusibles para embalaje. Cada fabricante de equipos tiene prácticas recomendadas para mantener la maquinaria funcionando de manera eficiente y efectiva. Junto con el funcionamiento adecuado, asegurar que el equipo esté dimensionado apropiadamente para la capacidad de producción ayuda a evitar la formación de residuos carbonosos. Los efectos de los residuos carbonosos pueden incluir:
- La obstrucción de los filtros y las boquillas provoca tiempo de inactividad y genera gastos de mantenimiento
- Esto afecta a la línea de adhesivo a medida que los residuos carbonosos se van depositando sobre el sustrato, dejando marcas, rayas y superficies irregulares
- Dañar las bombas, romper las juntas y rayar las paredes de las bombas
Los fabricantes de alimentos y bebidas confían en la eficacia de los adhesivos de embalaje para asegurar un sellado o una unión resistentes. Los propietarios de marcas deben conocer el rendimiento óptimo del adhesivo para producir una unión segura. Para obtener más información sobre las formas de aumentar la eficiencia del adhesivo termofusible, regístrese en la plataforma de formación digital de Henkel y conozca más sobre las prácticas para mejorar la vida útil del adhesivo.
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