Mejores prácticas de seguridad para adhesivos termofusibles para embalajes

El adhesivo termofusible es la opción más popular para el sellado de bienes de consumo.  Los adhesivos termofusibles para embalajes, una solución de unión versátil para diversas aplicaciones como cajas de cartón, estuches y bandejas, se utilizan a diario. Para garantizar un entorno de trabajo seguro durante el uso de estos adhesivos termofusibles, es importante realizar un mantenimiento adecuado de los equipos de adhesivos termofusibles y proporcionar protección a los operadores con el fin de evitar lesiones en el lugar de trabajo.

Según el Consejo Nacional de Seguridad, se producen una media de 23,000 accidentes laborales cada día, lo que supone un total de 8.5 millones de accidentes al año. Los adhesivos termofusibles para embalajes son prácticamente inofensivos para las personas hasta que se calientan y se funden. El contacto con el líquido termofusible puede provocar quemaduras graves. Para mantener seguros a los operadores, es importante conocer las precauciones básicas de seguridad al trabajar con adhesivos termofusibles.

Las temperaturas de aplicación de los adhesivos termofusibles suelen oscilar entre 121 °C y 204 °C (250 °F y 400 °F). Para garantizar la seguridad de los empleados frente a estas altas temperaturas, es necesario combinar el uso del equipo de protección individual (EPI) adecuado con la formación correspondiente. Todos los adhesivos termofusibles cuentan con hojas de datos de seguridad (FDS) completas disponibles.  Estas deben ser las principales referencias para todos los operadores y el personal de mantenimiento de las líneas de adhesivos termofusibles para embalajes.  Las hojas de datos de seguridad también recomiendan el uso de equipo de protección personal (EPP) para cada producto, incluyendo guantes resistentes al calor, protectores faciales, gafas de seguridad y mangas resistentes al calor.  Estos protegerán a los empleados del contacto con el adhesivo fundido o con equipos calientes mientras trabajan con adhesivo termofusible o en las proximidades de la máquina.

Algunas de las mejores prácticas habituales para los operadores de líneas de adhesivos termofusibles pueden servir de refuerzo a la formación impartida por los fabricantes de alimentos y bebidas.  Estos incluyen:

• Leer y seguir las instrucciones: lea y siga las instrucciones de la hoja de datos de seguridad (FDS) del adhesivo y las indicaciones del equipo antes de comenzar la aplicación. Estos documentos de orientación describirán las condiciones de funcionamiento del adhesivo, así como la instalación y el mantenimiento del equipo. Los documentos también contienen consejos útiles sobre medidas de seguridad.
• Manténgase enfocado: pueden ocurrir accidentes cuando los operadores de adhesivos termofusibles para embalajes pierden la concentración. Manténgase alerta y concentrado al llenar los depósitos de termofusible o al revisar las boquillas en la línea de producción. Esto reducirá la probabilidad de sufrir quemaduras.
• Utilice el equipo adecuado: se recomienda utilizar el equipo de protección adecuado al trabajar con adhesivo termofusible fundido. Todos los operadores deben usar gafas de seguridad. Los guantes de cuero u otros guantes resistentes al calor evitan las quemaduras.

Los adhesivos termofusibles de baja temperatura son otra opción para ayudar a proteger a los operadores de línea. TECHNOMELT^® COOL mejora la seguridad de los trabajadores al reducir el riesgo de quemaduras para los operadores de la línea. Las temperaturas operacionales más bajas también reducen el consumo de energía y aportan beneficios en materia de sustentabilidad en las plantas de fabricación. En la década de 1990, Henkel fue pionera en el desarrollo de estos adhesivos de baja temperatura de aplicación y continúa desarrollando estos adhesivos termofusibles de uso general, muy apreciados, para aplicaciones que requieren una resistencia al calor estándar.

Un aspecto importante de la seguridad consiste en mantener el equipo en buen estado y el área de producción libre de residuos y restos de adhesivo derretido. Cada fabricante de equipos cuenta con prácticas recomendadas para mantener la maquinaria en buen estado de funcionamiento. Si el equipo se utiliza de forma incorrecta o no se le realiza el mantenimiento adecuado, el rendimiento del adhesivo termofusible para embalajes puede verse afectado. Si no se realiza un mantenimiento preventivo periódico del equipo termofusible, el adhesivo puede generar residuos carbonosos. Este adhesivo quemado que se adhiere a la pared del depósito de termofusible puede afectar a la eficiencia del equipo, provocando la obstrucción de filtros y boquillas.

Algunas prácticas recomendadas habituales para los equipos de adhesivos termofusibles para embalajes incluyen:

• Revisiones diarias del equipo termofusible: esta inspección identifica cualquier punto de falla visible. El depósito de termofusible debe estar libre de escombros, grietas u otros daños. Evitar equipos defectuosos evita accidentes.
• Usar la temperatura adecuada: ajuste la temperatura del depósito de termofusible siguiendo las instrucciones del manual de uso del adhesivo termofusible para embalajes que esté utilizando. Esto garantiza que el adhesivo funcione según lo previsto y que los operadores estén protegidos. El uso de adhesivo a una temperatura constante reduce la probabilidad de que se produzcan desprendimientos y otros problemas de adhesión.
• Implementar un modo de reducción de temperatura o de espera: la implementación de un plan de reducción de temperatura con consistencia facilita la prevención de residuos carbonosos y garantiza que el adhesivo termofusible quemado no se filtre en la línea de producción, lo cual resulta menos costoso. El modo de reducción de temperatura garantiza la seguridad de los operadores al reducir la exposición a equipos que alcanzan altas temperaturas, ya que este modo disminuye la temperatura general. La incorporación del modo de reducción en el mantenimiento diario puede mejorar el tiempo de actividad de una línea de fabricación.
• Mantener limpios el área de trabajo y los equipos: el mantenimiento rutinario de los equipos, además de la revisión diaria de los mismos, puede evitar tiempos de inactividad innecesarios. Los fabricantes de equipos ofrecen recomendaciones para el mantenimiento periódico de sus sistemas. Las tapas de los depósitos rotas, las mangueras agrietadas o las boquillas obstruidas afectarán a la línea de embalaje. Mantener el equipo y el área de trabajo limpios y en buen estado puede prevenir accidentes que se pueden evitar.

Es importante comprender cómo trabajar con adhesivos termofusibles para embalajes. Los adhesivos termofusibles para embalajes, como TECHNOMELT^®, presentan unas condiciones de funcionamiento ideales. La clave para garantizar la seguridad de los operadores es estar al tanto y comprender cómo lograr la consistencia en la aplicación, realizar el mantenimiento del equipo y mantener la línea de producción en funcionamiento.

Los fabricantes de alimentos y bebidas confían en la eficacia de los adhesivos termofusibles para embalajes a fin de garantizar un sellado o una unión resistentes. Los propietarios de marcas deben conocer el rendimiento óptimo del adhesivo para producir una unión segura. Para obtener más información sobre las formas de aumentar la eficiencia del adhesivo termofusible, regístrese en la plataforma de formación digital de Henkel y conozca más sobre las prácticas para mejorar la vida útil del adhesivo.