Khắc phục sự cố về phun keo

Các sản phẩm vệ sinh cá nhân – từ tã lót đến sản phẩm chăm sóc phụ nữ – có thiết kế đặc biệt để đảm bảo khả năng thấm hút và sự thoải mái. Hơn nữa, người tiêu dùng luôn mong đợi chất lượng cao từ sản phẩm họ mua. Các sản phẩm làm từ vật liệu không dệt sở hữu tính năng cụ thể như thấm hút, co giãn, mềm mại, bền chắc và êm ái. Để đáp ứng nhu cầu, các nhà sản xuất sản phẩm vệ sinh cá nhân sử dụng keo nóng chảy nhằm đảm bảo sản phẩm có độ kết dính chắc chắn. Các nhà sản xuất này sử dụng hệ thống phun keo như một thành phần thiết yếu trong quy trình sản xuất thành phẩm.

Phun keo nóng chảy được phun bằng cách dùng khí nén để tạo ra gờ liên tục theo hình dạng nhất định. Để tối đa hóa thời gian hoạt động của máy móc, cần phải hiểu cách thiết lập quy trình hiệu quả và giải quyết các vấn đề ứng dụng.  Một số khó khăn về quy trình thường gặp là:

• Phun thừa – Một số đoạn trên dây chuyền sản xuất bị phủ keo do một số phần của đường phun không chạm tới vật liệu
• Độ phủ kém – Có các khe hở/khoảng trống theo hướng máy, thay vì lớp phủ đều như mong muốn trên vật liệu
• Chảy keo – Keo thấm qua vật liệu và tiếp xúc với bề mặt bên dưới
• Hiệu suất gián đoạn kém hiệu quả – Keo chảy vào khe hở giữa điểm cuối của đường phun và điểm bắt đầu của đường phun tiếp theo

Mỗi vấn đề này đều liên quan đến việc thiết lập quy trình không phù hợp hoặc thành phần hệ thống bị trục trặc. Với vô số công nghệ phun hiện có, việc nắm rõ các yêu cầu chung giúp giải quyết các sự cố quy trình và nhờ đó dây chuyền sản xuất sạch sẽ hơn, tăng thời gian hoạt động.

Việc nắm được cách duy trì vận hành ổn định là rất quan trọng. Mỗi nhà sản xuất thiết bị đều có biện pháp tối ưu để đảm bảo máy móc hoạt động hiệu quả. Các vấn đề về phun keo nóng chảy có thể phát sinh do quá phụ thuộc vào các hướng dẫn chung.  Những hướng dẫn này giúp ích cho việc thiết lập điểm khởi đầu; tuy nhiên, cần phải hiểu rõ tác động của nhiều biến số đến quá trình và hướng tới giải pháp.

Phun keo nóng chảy như TECHNOMELT có nhiều điều kiện vận hành. Chìa khóa cho quy trình hiệu quả là kết hợp các biến số quy trình nêu trên với keo, mang lại tính ổn định cho ứng dụng, chức năng thiết bị phù hợp và dây chuyền sản xuất hiệu quả.

Các nhà sản xuất thiết bị cung cấp các thông số vận hành được khuyến nghị. Đây là cơ sở cài đặt ban đầu cho các biến số liên quan đến loại vòi phun. Khi sử dụng kết hợp với dữ liệu kỹ thuật của keo nóng chảy, khung thời gian vận hành được thiết lập và có thể được tối ưu hóa thêm để phù hợp với ứng dụng cụ thể. Các cài đặt thay đổi tùy theo công nghệ phun, mỗi công nghệ được thiết kế để ưu tiên các đặc tính hiệu suất riêng, chẳng hạn như độ sắc nét của cạnh, khả năng chống tắc nghẽn và tốc độ dòng chảy thấp. Trong một dây chuyền sản xuất, mỗi ứng dụng có một loại vòi phun khác nhau và phải thiết lập ranh giới ban đầu cho từng ứng dụng.

Công nghệ phun keo nóng chảy bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ, thời gian và quá trình oxy hóa.  Nếu không sử dụng keo dán trong phạm vi khuyến nghị sẽ gây ra các tác động tiêu cực như cháy than. Điều này ảnh hưởng đến các thông số quy trình và xuất hiện các vấn đề khác trong dây chuyền sản xuất, và cuối cùng là tình trạng ngừng hoạt động. Sau khi thiết lập các cài đặt cơ sở, mỗi ứng dụng sẽ cần được điều chỉnh để đạt được hiệu suất tối ưu. Trong hầu hết các trường hợp, việc vận hành trong phạm vi khuyến nghị cho từng biến số quy trình sẽ mang lại kết quả tốt.  Henkel đã xây dựng phương pháp để đạt hiệu suất cao nhất có thể từ mỗi lần phun.