Từ khâu bịt kín hộp mì ống đến dán nhãn trên nước tăng lực, keo nóng chảy là một trong những sản phẩm đa năng nhất trong hoạt động đóng gói. Sản phẩm này hỗ trợ nhà sản xuất đóng gói hiệu quả và an toàn cho các sản phẩm mà người tiêu dùng sử dụng hằng ngày. Keo dán bao bì nóng chảy có thiết kế giúp đóng rắn nhanh chóng trong thời gian ngắn để tạo thành mối nối chắc chắn. Nhằm đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng, dây chuyền đóng gói phải vận hành trơn tru và tránh ngừng hoạt động. Một trong những nguyên nhân làm giảm hiệu quả hoạt động đóng gói là hiện tượng cháy – ảnh hưởng đến thiết bị keo nóng chảy và làm tăng thời gian ngừng máy. Việc loại bỏ yếu tố cháy khỏi hệ thống rất khó khăn.
Hiện tượng cháy hình thành do nhiệt, tạp chất và quá trình oxy hóa của keo nóng chảy. Khi các chuỗi polymer bắt đầu phân hủy, lượng keo tiếp xúc quá mức sẽ bắt đầu cháy – hoặc chuyển sang màu đen – và làm tắc bộ lọc, ống hoặc vòi phun trên thiết bị keo nóng chảy. Phần cháy gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc phun và bịt kín bao bì hàng tiêu dùng. Nguyên nhân gây cháy rất khó xác định, và nguồn gốc có thể là sự kết hợp giữa thiết lập thiết bị, quy trình vận hành và bản chất của keo. Các điều kiện khiến hệ thống keo nóng chảy dễ cháy là:
- Vận hành thiết bị ở nhiệt độ cao hơn mức khuyến nghị
- Để keo tiếp xúc quá lâu với nhiệt độ cao trong thời gian dài
- Kéo dài thời gian keo tiếp xúc với oxy và tạp chất
Những điều kiện này có thể dễ dàng khắc phục bằng cách áp dụng một số biện pháp tối ưu trên dây chuyền bao bì dùng keo nóng chảy.
Phần cháy từ keo nóng chảy có thể dẫn đến bảo trì liên tục và vấn đề chất lượng sản phẩm, khiến dây chuyền sản xuất ngừng hoạt động. Khi phần than hóa đã xâm nhập vào hệ thống, việc loại bỏ hoàn toàn trở nên rất khó khăn. Bể chứa luôn tồn tại các vùng khuất, như khúc uốn và các góc, nên rất khó vệ sinh. Phần cháy cứng tiếp tục tích tụ ở những vị trí này và sẽ vỡ ra gây tắc bộ lọc, ống và vòi phun.
Giải pháp dễ nhất là phòng ngừa bằng cách thiết lập quy trình vận hành tiêu chuẩn. Sự kết hợp giữa việc hiểu rõ hiệu suất tối ưu của thiết bị và keo dán là rất quan trọng. Một số biện pháp tối ưu khác cần thực hiện bao gồm:
- Tránh vận hành ở nhiệt độ cao hơn khuyến nghị – nhiệt độ cao sẽ khiến tốc độ phân hủy keo nhanh hơn và tăng nguy cơ hình thành phần cháy.
- Tránh đổ đầy quá mức bồn chứa keo nóng chảy – nếu keo tiếp xúc với nắp hoặc tích tụ quanh mép bồn, nó sẽ không tuần hoàn mà sẽ nằm yên và bị đun nóng, dẫn đến hình thành cháy. Điều này cũng khiến nắp không đóng kín hoàn toàn cho đến khi keo nóng chảy và được sử dụng. Từ đó làm cho bụi và các chất bẩn khác dễ xâm nhập vào bể, có thể dẫn đến tình trạng cháy nhiều hơn
- Duy trì việc châm keo nóng chảy đều đặn để tránh thiếu hụt – phần keo còn sót lại bám trên thành bồn sẽ bị cháy nếu mức keo thấp hơn vạch khuyến nghị. Lượng keo nóng chảy đổ bể chứa là yếu tố quan trọng để ngăn ngừa gây cháy.
- Đậy kín nguồn cấp keo nóng chảy (đậy nắp hộp/thùng) – bụi, sợi bìa cứng hoặc các chất gây ô nhiễm khác có thể ảnh hưởng đến tính chất hóa học của keo. Bảo vệ nguồn cấp keo nóng chảy trong quá trình lưu trữ và trong bể chứa. Đóng kín nắp và không để bụi bẩn bám vào là một yếu tố chủ chốt để tránh bụi bẩn và các chất gây ô nhiễm.
- Tránh tích tụ keo nóng chảy ở đầu vào lưới – bộ lọc này nằm giữa nguồn cấp keo và ống dẫn bơm, có thể là nơi keo nóng chảy tích tụ và gây ra các vùng tắc keo. Thường xuyên vệ sinh rác thải ở đầu vào lưới.
- Ngăn chặn hơi ẩm xâm nhập – khi hơi ẩm đi vào thiết bị keo nóng chảy, oxy sẽ bị đốt cháy và dẫn đến hiện tượng sủi bọt hoặc gây cháy trong hệ thống. Độ ẩm cũng thể ảnh hưởng đến hiệu quả của liên kết bằng keo và dẫn đến bung keo.
Một khi đã bị cháy, người vận hành sẽ gặp khó khăn với vấn đề này cho đến khi thực hiện biện pháp khắc phục. Chỉ có một cách duy nhất để loại bỏ hoàn toàn phần cháy khỏi dây chuyền sản xuất bao bì dùng keo nóng chảy đó là tắt toàn bộ hệ thống. Hệ thống dùng keo nóng chảy cần được tháo rời và các bộ phận được đưa qua lò đốt để loại bỏ phần cháy. Quá trình này rất tốn kém và mất thời gian, đồng thời cũng đòi hỏi phải thay thế nhiều bộ phận khác nhau và hiệu chuẩn lại thiết bị. Việc phòng ngừa giúp dây chuyền bao bì dùng keo nóng chảy hoạt động trơn tru về lâu dài. Ngoài ra, có nhiều cách để thử và làm sạch hệ thống; tuy nhiên, bất kỳ phương pháp nào cũng cần tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất thiết bị.
Keo nóng chảy và thiết bị đã trở thành xu hướng chủ đạo trong ngành công nghiệp đóng gói vào những năm 1960. Sản phẩm được coi là tiêu chuẩn để dán kín thùng carton và hộp, dán nhãn và cố định pallet. Nhờ dễ sử dụng và chức năng, hệ thống keo nóng chảy là giải pháp phù hợp để kết dính mọi loại vật liệu. Mỗi hệ thống keo nóng chảy đều có thiết kế phù hợp với các nhu cầu vận hành khác nhau tùy theo ứng dụng và nhà sản xuất thiết bị. Khi những nhu cầu này thay đổi thì cần phải điều chỉnh thiết bị để tránh các vấn đề gây ra hiện tượng cháy.
Theo dõi hiệu suất thiết bị là phần quan trọng giúp tối ưu hóa dây chuyền đóng gói. Cách phối hợp giữa hệ thống và keo dán là yếu tố then chốt. Một số biện pháp tối ưu dành cho thiết bị bao gồm:
1. Sử dụng chế độ giảm nhiệt – tính năng này cho phép keo nóng chảy nguội đi. Để thiết bị keo nóng chảy ở nhiệt độ tối đa khi không hoạt động trong thời gian dài có thể gây ra hiện tượng cháy. Thiết lập chế độ giảm nhiệt hoặc chế độ chờ sẽ kéo dài thời gian sử dụng của keo
2. Tránh để mở nắp bể chứa – việc bảo dưỡng bình rất quan trọng để ngăn chất bẩn hoặc rác thải rơi vào bể chứa. Sau mỗi lần mở ra để đổ keo, phải đậy kín nắp bể chứa. Nắp bị vỡ hoặc mở hé khiến keo nóng chảy bám vào thành bình và gây ra các vấn đề khác. Giữ sạch mọi thứ xung quanh bể chứa keo nóng chảy và bảo dưỡng nắp đúng cách.
3. Ngăn tình trạng gập hoặc bẻ cong ống dẫn – các vùng tắc keo hoặc quá nhiệt có thể hình thành trong các đoạn ống bị cong. Cần tránh quấn chặt ống dẫn để ngăn keo dán dính vào khu vực cụ thể và gây cháy.
4. Thực hiện kế hoạch bảo trì phòng ngừa – việc tuân thủ kế hoạch bảo trì được khuyến nghị về làm sạch và thay thế các bộ phận theo lời khuyên của nhà sản xuất thiết bị keo nóng chảy sẽ giúp tăng tuổi thọ của thiết bị.
Việc hiểu rõ cách duy trì vận hành ổn định bằng keo nóng chảy dán bao bì là rất quan trọng. Mỗi nhà sản xuất thiết bị đều có biện pháp tối ưu để đảm bảo máy móc hoạt động hiệu quả. Ngoài vận hành đúng cách thì việc đảm bảo kích thước thiết bị phù hợp với công suất sản xuất cũng giúp tránh gây cháy. Các tác động của than bao gồm:
- Tắc nghẽn bộ lọc và vòi phun gây ra gián đoạn sản xuất và phát sinh chi phí bảo trì
- Ảnh hưởng đến đường keo khi phần cháy bám vào vật liệu, để lại dấu, vệt và bề mặt không bằng phẳng
- Làm hỏng máy bơm, phớt và xước thành máy bơm
Các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống dựa vào hiệu quả của keo nóng chảy dán bao bì để đảm bảo độ kín hoặc lmối nối chắc chắn. Chủ sở hữu thương hiệu cần biết hiệu suất keo tối ưu để tạo ra mối liên kết bền vững. Để hiểu rõ hơn về cách nâng cao hiệu quả của keo nóng chảy, hãy đăng ký khóa đào tạo trực tuyến của Henkel và tìm hiểu thêm các phương pháp hay nhất giúp tăng tuổi thọ hoạt động của keo.
Các chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng tìm hiểu thêm về nhu cầu của bạn.
Trung tâm hỗ trợ và đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn tìm kiếm giải pháp phù hợp với nhu cầu kinh doanh.