Hace más de 25 años, Voestalpine cambió a procesos de recubrimiento de bobinas de acero sin cromo de Henkel para mejorar la seguridad, la sustentabilidad y la eficiencia de costos.
Voestalpine es un productor de acero europeo que desempeña un papel de liderazgo en la promoción de la seguridad y la sustentabilidad. A principios de los años 90, querían eliminar el cromo-6 de sus recubrimientos para bobinas de acero porque esta sustancia genera una gran cantidad de residuos. Pero la compañía también exigió una excelente protección contra la corrosión, una buena adherencia de la pintura y una gran durabilidad.
En ese momento, la mayoría de los recubrimientos de conversión para acero contenían cromo, y la Unión Europea aún no había introducido regulaciones que cubrieran el uso de cromo-6 en la industria del metal. Eso significaba que había muy pocos recubrimientos sin cromo disponibles en el mercado y que ningún gran productor de acero en Europa había dado el paso audaz de dejar de usar tecnologías basadas en cromo.
Como pionero en seguridad y sustentabilidad, Voestalpine decidió explorar tratamientos de superficies sin cromo para bobinas de acero. Para asegurarse de que esta transición no tuviera un impacto negativo en la calidad, la compañía inició pruebas con soluciones sustentables de tres proveedores, incluido Henkel. Los científicos de Voestalpine hicieron una gama de exámenes incluidas pruebas de niebla salina y T-Bend.
Henkel ganó la carrera para unirse al viaje de Voestalpine hacia procesos de recubrimiento de metal más seguros y sustentables. En todas las pruebas, BONDERITE M-NT 1455 T demostró su capacidad para lograr una fuerte protección contra la corrosión y una sobresaliente adherencia de la pintura sin cromo-6. También demostró una versatilidad única porque es adecuado para aplicaciones por pulverización o inmersión, así como para enfoques de Lineguard y de recubrimiento.
Markus Pirklbauer, jefe de recubrimientos orgánicos y electrogalvanizado en Voestalpine.
Los equipos de Voestalpine y Henkel trabajaron en estrecha colaboración para establecer los parámetros óptimos para utilizar esta tecnología innovadora. El nuevo proceso se lanzó oficialmente en julio de 1999, convirtiendo a Voestalpine en el primer productor de acero en Europa en procesar bobinas de acero mediante una metodología completamente sin cromo.
Voestalpine ha producido casi 7 millones de toneladas de acero utilizando esta solución más sustentable. El nuevo enfoque elimina la necesidad de procesos extensivos (y costosos) de gestión de residuos, lo cual ahorra energía y reduce costos. Y los expertos técnicos de Henkel y Voestalpine siguen trabajando en conjunto para seguir impulsando la seguridad y la sustentabilidad, sin comprometer el rendimiento.
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