실 끌림 현상을 방지하는 핫멜트 포장 접착제 솔루션

포장은 식음료 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다. 제품을 외부로부터 보호하고, 유통기한을 연장하며, 소비자에게 제품 정보를 전달하는 기능을 수행합니다. 브랜드 기업들은 제품이 견고하게 밀봉되도록 핫멜트 포장 접착제를 활용하고 있습니다. 생산자의 요구를 충족시키기 위해서는 포장 라인을 원활하게 가동하고 다운타임을 최소화하면서 핫멜트 접착제 도포 과정에서 발생할 수 있는 일반적인 문제를 사전에 방지하는 것이 매우 중요합니다.

포장 라인에서 핫멜트 접착제와 관련해 가장 흔히 발생하는 문제 중 하나는 실 끌림(stringing) 현상입니다. 접착제를 케이스나 상자에 도포할 때 접착제가 압출 노즐에서 깔끔하게 또는 완전히 분리되지 않으면 이 현상이 발생할 수 있습니다. 노즐에 남은 접착제가 도포된 표면에서 떨어지면서 실처럼 길게 끌려 나오게 되며, 이를 종종 엔젤 헤어(angel hair)라고 부르기도 합니다. 이러한 얇은 실가닥은 공기 중에 떠다니며 생산 라인에 여러 가지 문제를 일으킬 수 있습니다. 실 끌림 현상을 유발하는 일반적인 원인으로는 다음과 같은 요소들이 있습니다.

• 노즐과 포장재 사이의 거리 - 가까울수록 실 끌림 현상 감소
• 노즐 구성 및 종류 - 수직 분사형 단일 비드 노즐이 가장 적합
• 노즐 크기 - 적용 조건과 함께 고려 필요
• 노즐 팁 상태 - 손상 또는 탄화로 인한 밸브가 정상 작동하지 않아 도포 불량이 발생할 수 있음
• 낮은 솔레노이드 압력 - 압력이 높아야 양호하게 절단됨

실 끌림 현상으로 인해 접착제가 축적되는 문제는 대부분 작동 매개변수나 장비 설정을 변경하여 해결할 수 있습니다. 핫멜트 포장 라인에서 실 끌림이 발생하면 포장 센서가 가려지거나 바코드 및 라벨 인쇄에 영향을 주어 작업 효율이 저하될 수 있습니다. 특히 포토아이 센서가 가려질 경우 추가 청소 작업이 필요해지고, 이에 따른 다운타임이 발생할 수 있습니다.

핫멜트 포장 접착제를 처음 사용하든 기존에 사용하고 있든 생산 라인의 문제를 해결할 때는 여러 가지 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 문제는 일반적으로 장비, 접착제 또는 환경 세 가지 영역 중 하나에서 발생하며, 이 중 한 가지 또는 여러 요인이 복합적으로 작용하여 문제를 일으킬 수 있습니다. 고려해야 할 몇 가지 일반적인 사항은 다음과 같습니다.

장비: 어플리케이터 온도, 솔레노이드 압력, 어플리케이터 위치, 노즐 차단 설정은 어떻게 되어 있나요? 포장 종류에 따라 생산 라인 속도는 달라질 수 있습니다. 장비가 도포 작업별로 적합하게 설정되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 기재가 노즐 팁에서 너무 멀리 떨어져 있으면 접착제가 케이스나 상자에 도포되기 전에 냉각되어 실 끌림 현상이나 접착제 축적 등 문제가 발생할 수 있습니다. 또한, 온도가 너무 낮으면 핫멜트 접착제의 점도가 상승하여 노즐 절단에 영향을 미치고, 실 끌림 및 접착제 축적 현상이 증가할 수 있습니다.

환경: 생산 구역은 어떻게 배치되어 있나요? 해당 구역에 과도한 기류가 흐르고 있지는 않은가요? 2가지 일반적인 문제는 포장 구역을 직접적으로 향해 있는 공기 순환 장치(예: 팬이나 HVAC), 공장 내 낮은 주변 온도입니다. 이 두 문제 모두 접착제의 건조 시간을 단축시켜 실 끌림 현상을 유발할 수 있습니다. 기류와 생산 구역 온도를 점검하여 특정 도포 지점에 과도한 공기가 집중되지 않도록 관리하는 것이 중요합니다.

접착: 점도와 온도 면에서 접착제의 성능은 어떤가요? 핫멜트 포장 접착제는 다양한 용도에 맞게 제조됩니다. TECHNOMELT^®(테크노멜트)와 같은 핫멜트 접착제의 권장 도포 방법을 고려하는 것이 중요합니다.

생산 라인에서 이러한 요소를 숙지하면 실 끌림 현상을 쉽게 해결할 수 있습니다.

다운타임이 발생하면 제조업체에 많은 비용이 초래됩니다. 브랜드 소유 기업에 있어 중요한 것은 생산 문제를 방지하고 제조 라인을 원활하게 가동하는 것입니다. 실 끌림 현상은 소비재 포장에 영향을 미치는 흔히 발생하는 문제입니다. 핫멜트 포장 접착제의 실 끌림 현상은 장비, 환경, 접착제 등 3가지 변수를 간단하게 조정하여 해결할 수 있습니다.

생산 라인에서 실 끌림 현상을 줄이려면 장비, 환경 또는 접착제 등 원인을 파악하고 이를 시정하는 방법을 숙지해야 합니다. 어떤 적용 분야에서든 핫멜트 포장 접착제를 사용할 때는 이 3가지 변수가 어떻게 상호 작용하는지 숙지하여 작업을 효율적으로 수행하고 많은 비용을 초래하는 다운타임을 방지해야 합니다. 장비, 컨베이어 또는 포장재에 실 끌림 현상이 발생하는 경우는 정상적인 상황이 아니며 다음과 같은 결과로 이어집니다.

• 불필요한 다운타임이 발생해 효율성 저하
• 재료 폐기물 발생
• 제품 외관 불량

식음료 제조업체는 강력한 밀봉력 또는 접착력을 확보하기 위해 핫멜트 포장 접착제의 효과에 의존하고 있습니다. 브랜드 소유 기업은 견고한 접착력을 구현할 수 있도록 최적의 접착 성능을 숙지해야 합니다.