Ознайомтеся з рішеннями Henkel для моделювання, симуляції та розширеного тестування акумуляторів електромобілів. Ці рішення дають змогу виробникам оригінального обладнання та акумуляторів прискорити розробку акумуляторів і скоротити час виходу на ринок.
Компанія Henkel лідирує у вирішенні завдань динамічного світу технологій для електромобілів і акумуляторів. Маючи глибокі знання про матеріали для з'єднання та теплової взаємодії, компанія стикається з іще одним викликом у проєктуванні акумуляторів. Прагнення збільшити дальність поїздки за розумною ціною привело галузь до створення технології «елемент-у-корпус» (CTP) / «елемент-у-кузов» (CTB) / «елемент-у-шасі» (CTC) (наприклад, структурний акумуляторний блок Tesla). Основою їхньої філософії є мінімалізм. Кількість деталей суттєво зменшується за рахунок інтеграції або максимального використання функцій окремих компонентів. Ця тенденція вимагає розробки складних матеріалів, особливо для з'єднання, ущільнення та теплової взаємодії. Завдяки оптимізованому поєднанню цих матеріалів у конструкції можна, нарешті, створити безпечні й надійні високопродуктивні акумуляторні блоки. Потім слід провести численні тести, які ґрунтуються на різних процедурах. Це дуже трудомісткий процес, який потребує багато часу й ресурсів. Однак завдяки цифровому підходу компанії Henkel цей процес можна значно прискорити.
Компанія Henkel співпрацює з виробниками оригінального обладнання та акумуляторів на ранньому етапі проєктування, щоб забезпечити вибір, перевірку й застосування найбільш придатної комбінації матеріалів для акумулятора, а потім підтримувати виробничий процес на підприємстві клієнта. Маючи багату спадщину в автомобільній галузі та десятиріччя досвіду в розробці передових матеріалів, компанія Henkel займає вигідні позиції не лише як постачальник матеріалів, але і як партнер з інжинірингу та інноваціям для виробників оригінального обладнання та акумуляторів. Незалежно від того, чи йдеться про клеї, ущільнювачі, матеріали для теплової взаємодії або безпеки акумуляторів, рішення Henkel відіграють важливу роль у забезпеченні захисту, терморегулювання й екологічності акумуляторів електромобілів.
Зі стрімким розвитком ринку електромобілів, проєктування акумуляторів і загальної архітектури електромобілів потреба у швидших циклах розробки та скороченні часу виходу на ринок стала надзвичайно важливою. Крім того, вартість і раціональне споживання ресурсів стають дедалі більш важливими для забезпечення конкурентоспроможності виробників електромобілів і акумуляторів. Компанія Henkel прагне використовувати свої передові цифрові й інженерні можливості, щоб допомогти клієнтам подолати ці виклики. Поєднуючи передові можливості моделювання та симуляції з власною автоматизованою подачею матеріалів і повномасштабним тестуванням акумуляторів, компанія Henkel виводить співробітництво з клієнтами на новий рівень і створює цінність, що виходить за межі простого постачання матеріалів. Використання передових рішень для моделювання, симуляції та тестування, щоб дати змогу виробникам оригінального обладнання та акумуляторів оптимізувати конструкцію, продуктивність, безпеку й екологічність акумуляторів в епоху прискорених інновацій.
Розширені можливості моделювання, симуляції та тестування компанії Henkel закладають міцний фундамент для глибокого співробітництва з такими клієнтами, як виробники оригінального обладнання та акумуляторів, на ранньому етапі проєктування. Перш ніж вибирати матеріали, які вони хотіли б використовувати у своїх моделях акумуляторів (наприклад, клеї або матеріали для теплової взаємодії), клієнти отримують переваги від співробітництва з командою фахівців Henkel з акумуляторів протягом усього процесу розробки конструкції. Завдяки використанню найсучасніших цифрових рішень Henkel для моделювання та симуляції, а також внутрішніх можливостей автоматизованого дозування матеріалів і повномасштабного тестування акумуляторних систем, клієнти можуть бути впевнені, що вибрані матеріали ретельно протестовані й перевірені. Цей підхід дозволяє виробникам оригінального обладнання та акумуляторів ефективно зменшити масу, витрати й час розробки своїх акумуляторів.
Цифровий процес розробки продукції Henkel оптимізує витрати завдяки зменшенню потреби у фізичних прототипах і розширеному тестуванні методом проб і помилок. За допомогою симуляцій оцінюється, як матеріали, що використовуються в акумуляторному блоці, впливають на щільність енергії, терморегулювання, термін служби й конструктивні характеристики.
Компанія Henkel вирішує проблеми, пов'язані з конструкцією та продуктивністю акумуляторів, як-от швидке заряджання та висока щільність енергії, за допомогою передових матеріалів і симуляцій із використанням клеїв і теплових рішень, які забезпечують безпеку й ефективність. Інструменти моделювання та карти матеріалів оптимізують проєктування, прогнозуючи ключові властивості, що забезпечує кращу продуктивність нових акумуляторних систем.
Картки матеріалів компанії Henkel містять критично важливі дані про механічні, термічні й реологічні характеристики передових матеріалів, що використовуються в акумуляторних блоках. Ці набори даних дозволяють інженерам точно моделювати роботу за різних умов, покращуючи терморегулювання, конструкційну цілісність і загальну конструкцію акумулятора.
Конструкційні симуляції Henkel оцінюють механічні характеристики матеріалів у таких сценаріях навантаження, як зіткнення, роздавлювання та вібрація. Завдяки точному моделюванню поведінки матеріалу симуляція дозволяє оптимізувати конструкцію шляхом виявлення гарячих точок відмов і визначення властивостей найсучасніших матеріалів для покращення загальних експлуатаційних характеристик і довговічності.
Теплові симуляції Henkel оцінюють ефективність охолодження та нагрівання під час швидкого заряджання, прискорення та в екстремальних кліматичних умовах. Аналізуючи такі матеріали, як шпаклівки для температурних зазорів, для розсіювання тепла, вони виявляють вузькі місця в конструкції та допомагають із вибором матеріалів для досягнення оптимальних теплових характеристик, підвищуючи безпеку й ефективність і мінімізуючи теплові ризики.
У симуляціях теплових подій ми моделюємо та імітуємо матеріали Henkel як рішення для забезпечення безпеки у випадках неправильного використання акумулятора, наприклад у сценаріях перегріву або теплового розгону. Сценарії моделювання компанії Henkel для оцінки ефективності захисних матеріалів у запобіганні займанням і поширенню вогню. Це забезпечує безпеку пасажирів і допомагає у виборі надійних захисних матеріалів для акумуляторів.
Можливості компанії Henkel у моделюванні нанесення матеріалів дозволяють виробникам прогнозувати поведінку клеїв і ущільнювачів у різних умовах, оптимізуючи шаблони дозування та мінімізуючи ризики, як-от нерівномірний розподіл матеріалу, порожнини, надмірне видавлювання та напруга на компоненти, забезпечуючи належну роботу, довговічність і безпеку акумулятора.
Завдяки лабораторіям розширеного тестування та інженерно-технічному центру акумуляторів Henkel фізичні випробування мінімізуються за допомогою симуляцій, одночасно забезпечуючи перевірку. Обладнаний для механічних, термічних і реологічних випробувань, центр перевіряє експлуатаційні характеристики матеріалу в реальних умовах. Випробування, включно з термоциклюванням і перевіркою конструкції, підвищують довіру клієнтів до оптимізованих конструкцій.
- Буклет
- Брошура
Наші експерти готові дізнатися більше про ваші потреби.
Наш центр підтримки та експерти готові допомогти вам знайти рішення для потреб вашого бізнесу.