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Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

Unión estructural: la llave para la sustentabilidad operativa

Descubra las ventajas de la unión estructural como alternativa a la soldadura o a la fijación mecánica. Permite obtener un peso ligero, reduce las emisiones de CO2 y la dependencia de mano de obra cualificada, que es escasa, facilita la automatización y ofrece una mayor variedad de materiales de fabricación.
Una imagen de Shutterstock ilustra conceptos de sustentabilidad relacionados con el CO2

El equipo pesado, desde camiones hasta tractores, es vital para muchos de nuestros sectores industriales más importantes, impulsando la agricultura, la minería, la construcción, la logística y más.

Minimizar la huella medioambiental de la maquinaria pesada, sin comprometer su viabilidad financiera, es un objetivo clave.

Si bien las fuentes de energía alternativas tendrán el mayor impacto, tal como se ha comentado en otro blog de Henkel, el enfoque en la sustentabilidad debe abarcar toda la cadena de valor, desde el aprovisionamiento de materiales hasta la fabricación, la operación, el mantenimiento y el desmantelamiento. Estos aspectos no siempre reciben la misma atención que la potencia, tal y como señala un artículo de 2020 de environment.co sobre la fabricación de automóviles.

“Dado que la fase de fabricación resulta en cierta medida invisible para el consumidor, tendemos a olvidar su impacto en el medioambiente”.

Existen oportunidades a lo largo de toda la cadena de valor de la maquinaria pesada para hacerla más sustentable. En este artículo, analizamos cómo la unión estructural puede sustituir a la soldadura y a las fijaciones mecánicas para lograr un proceso de fabricación más sustentable que sea más eficiente, dependa menos de mano de obra cualificada, genere menos emisiones de CO2 y ofrezca un producto final más ligero y fácil de mantener.

Unión estructural y sustentabilidad

Al igual que otros sectores de la fabricación, la producción de maquinaria pesada ha dependido históricamente en gran medida de la unión de componentes de acero o aluminio mediante soldaduras, pernos o remaches. La unión adhesiva y el uso de materiales distintos del metal se han limitado principalmente a áreas no estructurales, sobre todo debido a las limitaciones en cuanto a resistencia y durabilidad.

Los avances en materiales y tecnologías de unión ofrecen cada vez más alternativas sustentables a la soldadura o fijación mecánica que proporcionan la resistencia y resiliencia requeridas con ventajas significativas en términos ambientales y de costos.

Una imagen de Shutterstock muestra cómo un camión transporta maquinaria pesada

La unión estructural ofrece una alternativa a la soldadura o a la fijación mecánica.

Permite el peso ligero: un artículo publicado en 2022 en el blog de Henkel sobre la reducción de peso en la fabricación de automóviles destaca cómo la sustitución de remaches y soldaduras más pesados por 1 kg de adhesivo puede reducir el peso del vehículo en 25 kg sin comprometer la integridad estructural ni la seguridad.

La maquinaria pesada pasa gran parte de su vida útil en el transporte hasta el lugar donde se necesita. El peso ligero ofrece importantes ventajas para las operaciones de remolque, además de reducir directamente el consumo de combustible.

Un artículo publicado en abril de 2022 en la revista American Journal of Transportation analiza con mayor detalle las ventajas del peso ligero en los vehículos comerciales.

Reduce las emisiones de CO2: el uso de adhesivos estructurales en lugar de fijaciones mecánicas o soldaduras simplifica el proceso de producción, lo que reduce la cantidad de inventario y materiales que es necesario adquirir y almacenar. Esto puede suponer una reducción significativa de las emisiones de CO2 derivadas de la producción y el transporte.

Reduce la dependencia de la escasa mano de obra cualificada: un reporte publicado en 2022 en manufacturingtomorrow.com señala que la Sociedad Estadounidense de Soldadura estima que habrá un déficit de 400,000 trabajadores para 2024. Reemplazar las soldaduras con adhesivos estructurales donde sea posible reduce la dependencia de mano de obra cualificada y puede automatizarse con mayor facilidad.

Facilita la monitorización y el control automatizados de los procesos: la automatización del proceso de dosificación de adhesivos estructurales permite supervisar, medir, controlar y optimizar de forma continua factores como la cantidad, la composición química y la temperatura. El marco Digiline de Henkel demuestra cómo la monitorización y la gestión inteligentes pueden transformar la eficiencia y, por lo tanto, la sustentabilidad de los procesos de unión.

Permite una mayor variedad de materiales de fabricación: las alternativas al aluminio y al acero están desempeñando un papel cada vez más importante en la fabricación automotriz, debido a su menor peso y menor huella medioambiental. Un estudio de 2020 publicado en marketsandmarkets.com prevé que el mercado de los compuestos para la industria automotriz prácticamente duplicará su tamaño, pasando de $7,200 millones en 2020 a $14,300 millones en 2028. La unión estructural se puede aplicar a una amplia gama de sustratos, lo que permite una mayor variedad de opciones en cuanto a materiales de fabricación.

Más allá de la unión

Las soluciones químicas para maquinaria pesada van mucho más allá de la unión estructural. El uso de soluciones químicas de vanguardia en procesos clave, como el sellado de juntas y la formación de juntas, aporta ventajas en materia de sustentabilidad, eficiencia y costos. Por ejemplo, la formación de juntas químicas reduce considerablemente los gastos generales de producción, inventario y MRO (mantenimiento, reparaciones y operaciones) asociados al uso de juntas precortadas, al sustituir múltiples componentes a medida por una única solución disponible a nivel mundial.

Cómo Henkel crea valor

La posición de Henkel como líder mundial en soluciones de materiales, junto con nuestro compromiso con la innovación y la colaboración con fabricantes de equipos originales (OEM) y operadores, nos convierte en el socio ideal para impulsar la sustentabilidad a lo largo de toda la cadena de valor de la maquinaria pesada.

La tecnología de materiales de Henkel lleva más de 140 años cosechando éxitos con sus marcas y tecnologías. Henkel ofrece soluciones líderes en el mercado y amplios conocimientos técnicos en una amplia gama de tecnologías de materiales aplicables a la fabricación de maquinaria pesada:

  • Adhesivos
  • Selladores
  • Almohadillas GAP PAD y rellenos
  • Materiales de encapsulado
  • Formado de juntas
  • Interfaces térmicas
  • Unión magnética
  • PCB

Recursos

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