Artículo en colaboración con CBC/ Let’s roll (Australia).
La sustitución de un equipo, como una bomba de agua industrial, puede resultar una tarea costosa y que requiere mucho tiempo. Evitar los costos iniciales y el tiempo de inactividad asociado, ya sea mediante el mantenimiento predictivo o el mantenimiento periódico, puede permitir prolongar la vida útil de los productos.
BSC ofrece una gama completa de servicios para bombas industriales que incluye reparar y reacondicionar, mantenimiento de activos, instalación in situ, puestas en marcha, así como monitorización y evaluaciones basadas en el estado de las instalaciones. Estos servicios se prestan de una manera que se adapta directamente a las necesidades de los usuarios finales y comienzan por comprender los problemas o averías que presenta la bomba.
“Si estamos evaluando el estado del equipo mientras está en funcionamiento y llevamos a cabo cierto nivel de mantenimiento predictivo, entonces buscaríamos indicios de que existen problemas de flujo en la bomba a partir de los datos que estamos analizando”, afirma Ryan Kendrigan, gestor de ingeniería de BSC. “A partir de ahí, comprobaríamos si hay desgaste en el interior de la carcasa de la bomba y si es necesario programar una parada para sustituir o reparar dicha bomba y devolverla a su estado óptimo de funcionamiento”.
“Una vez que hayan extraído la bomba y tras realizar una inspección visual una vez desmontada, podemos proporcionar al cliente los productos necesarios para que la repare él mismo, o bien disponemos de instalaciones para repararla nosotros mismos, dependiendo de lo que resulte más adecuado para el caso”.
Trabajando con el cliente para encontrar la solución que se ajuste, BSC cuenta con las capacidades para cualquier requisito que pueda surgir, según Kendrigan.
“Hemos tenido trabajos de 24 horas en los que hemos desmontado la bomba nosotros mismos, la hemos mandado reparar y luego la hemos vuelto a poner en servicio. En el caso de las piscinas, hemos podido retirar la bomba a las 7:00 p. m. y volver a ponerla en funcionamiento a las 5:30 a. m., cuando se vuelve a poner en marcha el sistema de filtrado”.
En el marco de este proceso, sea cual sea el programa de mantenimiento del cliente, BSC recurre a su gama de productos para encontrar una solución. Entre ellos se encuentran los selladores, protectores y recubrimientos de LOCTITE, reconocidos en el sector y respaldados por Henkel, la compañía líder mundial en adhesivos. Michael Rowe, gestor de productos de BSC, explica cómo encajan estos elementos.
“Puede haber un requisito para reparar algunos daños en los casos en que el fluido que haya pasado por una bomba haya erosionado o dañado parte del área metálica en su interior”. LOCTITE cuenta con un material que ayudará a reconstruir y reparar una bomba para que vuelva a cumplir con las especificaciones. Así, en lugar de sustituir la bomba por una unidad nueva, pueden reparar la bomba y, así, reducir el costo total del mantenimiento”.
Durante el funcionamiento de una bomba, el movimiento constante del agua, la lechada u otros líquidos desgasta las piezas internas. El metal o el material se desgastará, por lo que será necesario repararlo para garantizar su buen funcionamiento. Como destaca Rowe, los productos LOCTITE están diseñados para hacer frente a esta realidad.
“Los recubrimientos cerámicos LOCTITE, como el LOCTITE PC 7227 Brushable Ceramic y el LOCTITE PC 7255 Sprayable Ceramic, pueden aplicarse sobre la área original dañada. A continuación, utilizan un producto de reconstrucción, LOCTITE EA 3478 Superior Metal, para reconstruir el material original de la bomba y, después, vuelven a aplicar otro recubrimiento de cerámica sobre él; esto le devolverá una superficie lisa y uniforme. Además, permitirá que el líquido se deslice sin problemas por esas superficies sin sufrir acumulación”, afirmó Rowe.
Neil Board, gerente de cuentas clave de Henkel, afirma: “Lo que distingue a los productos LOCTITE de Henkel en comparación con otros productos similares del mercado es que están disponibles en diferentes colores; la cerámica pulverizable LOCTITE PC 7255 está disponible en gris o verde, la cerámica LOCTITE PC 7227 para aplicar con brocha es gris y la cerámica LOCTITE PC 7228 para aplicar con brocha es blanca; esta última también cuenta con la certificación AS/NZS 4020-2002 para agua potable”.
“Esas diferencias de color permiten ver si ha ocurrido algún desgaste”, afirmó Board. “Primero se aplica un color y, a continuación, un segundo recubrimiento de otro color por encima, de modo que, con una simple inspección visual, se pueda ver lo que está sucediendo”.
La elección del producto LOCTITE adecuado forma parte de la experiencia de Kendrigan y otros ingenieros de BSC, quienes determinan qué solución se adapta mejor a las necesidades del usuario.
“Dependiendo del desgaste general de la bomba, se pueden utilizar varios productos diferentes para reparar la bomba”, afirmó Board. “Ahí es donde el equipo de ingeniería de BSC evaluará los requisitos”.
Es importante destacar que el equipo de ingeniería de BSC no solo proporciona acceso a los productos necesarios, sino que establece una colaboración con los clientes para garantizar que el trabajo se realice correctamente.
“Trabajamos con nuestros clientes para suministrarles los componentes adecuados y, en su caso, ofrecerles la formación y el asesoramiento que necesiten para que sus programas sean lo más eficientes posible”, afirma Kendrigan.
Kendrigan agrega: “No se trata de suministrar un producto a un cliente y olvidarnos de él, sino de cómo podemos facilitarle y mejorar su vida mediante los servicios y soluciones que le ofrecemos”.
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