- 고객의 산업용 전기 모터가 조기에 고장이 발생하면서, 보증 청구 문제를 겪고 있었습니다.
- 기존의 설계와 조립에서는 널링 모터 샤프트가 로터에 압입 결합되었으며, 로터 위치와 기능을 유지하기 위해 힘과 정밀한 공차를 활용했습니다.
- 궁극적으로 모터 스핀 아웃이 고장의 원인이었던 것으로 밝혀졌으며, 이는 미세한 움직임으로 인해 부식으로 이어지면서 계속해서 발생했을 가능성이 큽니다.
- 고장 매커니즘에 대해 분석하고, 로터에 샤프트를 더 안정적으로 고정할 수 있는 효율적이고 쉽게 이행할 수 있는 해결책을 개발해야 합니다.
- 고객은 조립 시 가해지는 힘으로 인해 변형 또는 축 휨 현상이 발생하지 않기를 원했습니다.
- 제안된 재료 솔루션은 현재의 제조 공정에 부합해야 하고, 조립 간소화 및 비용 효율성을 보장해야 합니다.
- 미세한 움직임이 발생하지 않도록 하여 장기적인 안정성을 향상해야 합니다.
- 헨켈은 고객과 협력하여 전기 모터 설계와 고장 부품의 근본 원인을 분석하고 파악한 후, 미세 움직임과 부식을 줄이도록 샤프트를 로터에 고정하고 틈새를 채우기 위해 (로터 샤프트 압입력만 활용하는 것이 아닌) 고정 접착제를 사용할 것을 제안했습니다.
- 고정 접착제로 LOCTITE® 648이 권장되었습니다. 이 제품이 고객의 생산 공정에 부합했으며, 생산 효율성을 높이고 비용을 절감하는 데 도움이 되었기 때문입니다.
- 이 접착제는 설계 및 공차를 약간 변경해도 사용할 수 있었기 때문에 제품을 더 쉽게 조립하고 고정할 수 있었습니다.
- LOCTITE® 648은 점도가 낮은 고강도의 축혈부 고정제로, 경화 성능이 우수하며 원통형 부품을 접착하는 데 이상적입니다. 이 재료는 미세 움직임으로 인한 진동으로 발생하는 풀림 현상을 방지하기 때문에, 고객의 문제를 해결하는 데 도움을 주었습니다.
모터의 샤프트와 로터 설계를 약간 수정하고 제조 프로토콜의 일환으로 LOCTITE® 648을 통합한 이후, 부품 고장을 크게 줄일 수 있었고 이 문제로 인한 전기 모터 보증 청구가 거의 발생하지 않게 되었습니다.
고객의 요구 사항을 자세히 파악하기 위해 당사의 전문가들이 함께합니다.
헨켈의 지원 센터와 전문가는 고객이 비즈니스 요구 사항에 맞는 솔루션을 찾을 수 있도록 지원할 준비가 되어 있습니다.