적용 공정을 바꾸지 않아도 디지털 기기와 특수 시스템을 설치하여 효율성을 크게 높일 수 있습니다. BONDERITE®의 장비는 기존의 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있습니다. APNR이 훌륭한 예시입니다. 이는 금속을 코팅하는 드롭 인 플레이스 시스템으로, 헹굼 과정 없이도 부식 방지력과 도장 접착력을 강화합니다. 좁은 공간에도 설치할 수 있고, 소규모 생산 라인에 이상적입니다. 그리고 유연성과 순응성이 있어 각기 다른 다양한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
APNR은 'Adhesion Promoter, No Rinse'의 약자로, 헹굼 과정 없는 접착 촉진제를 뜻합니다. 이는 접착 촉진제나 변환 코팅제가 포함된 용액을 분사하는 미스트 어플리케이터입니다. 중요한 점은 APNR은 헹굼 과정이 필요하지 않다는 것입니다. 이는 전처리 과정 마지막에 코팅제를 부품에 침착시키고, 최소한의 투자로 기존의 적용 라인에 쉽게 설치하고 사용할 수 있습니다.
드롭 인 플레이스 미스팅 장비는 특히 소규모 공간에 적합하며, 3~4단계의 소규모 생산 라인에 이상적입니다. 배스를 모니터링할 필요가 없어지므로 APNR 노즐이 부품에 미스트를 분사할 때 화학 성분이 항상 깨끗하기 때문에 도장 접착력과 부식 방지력을 향상시킵니다.
APNR을 설치하여 제조업체는 차세대 코팅제를 사용할 수 있습니다. 이 혁신적인 솔루션은 인산철 기반의 기존 기술보다 더 환경친화적인 대안을 제시해 줍니다. 차세대 코팅제로 전환하면 전처리 공정에서 6가 크롬, 인산염 및 유해 중금속을 사용하지 않아도 됩니다.
APNR은 또한 실온에서도 사용할 수 있어 에너지를 절약하고 관련 배출 가스를 줄일 수 있습니다. APNR은 혼합 금속 부품 등 다양한 공정과 적용 분야에 적합하기 때문에 유연하게 사용할 수 있습니다. 그리고 두 가지 모델로 제공됩니다. APNR 표준 패널과 경금속 마감이 필요한 고객을 위한 APNR LM 패널입니다.
전 세계 금속 산업의 기업들은 이제 성능과 품질을 개선하는 동시에 지속가능성을 지원하기 위해 BONDERITE®의 공정 제어 장비를 사용하고 있습니다. 이 기술은 또한 BONDERITE® 체어를 만드는 데도 사용되었는데, 이는 '전 세계로 뻗어나가는 BONDERITE®' 프로그램의 핵심입니다.
다양한 업계의 고객들이 이 의자에 앉아 품질, 효율성 및 지속가능성을 개선하기 위해 헨켈의 혁신 제품을 사용한 첫 경험담을 이야기합니다. 헨켈의 전문가들도 인터뷰에 출연하여 기술에 대한 심도 있는 인사이트를 나눕니다.
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