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헨켈 접착 테크놀로지스

헨켈 접착 테크놀로지스

공정 단계 축소, 소비량 감소, 무독성 라벨링

헨켈은 알루미늄 가공업체를 위해 지속 가능하고 비용 효율적인 표면 처리제를 제공합니다.
5 분.
알루미늄 금속 사진.

헨켈은 금속 전처리 부문에서 지속가능성과 비용 효율성을 개선하고자 노력하는 과정에서, 알루미늄 가공업체를 위해 변환 코팅 솔루션을 지속적으로 최적화하고 있습니다. 새로운 REACH 규정을 준수하는 BONDERITE® 제품은 에칭 피막처리 및 부식 방지용으로 크롬이 포함되어 있지 않고, 독성 라벨을 표시하지 않아도 되며, 작업 단계를 축소하여 사용자의 탄소 발자국을 줄입니다. 또한, 제품과 물 소비를 크게 절감하는 효과도 볼 수 있습니다.

금속 표면 처리 분야에서 6가 크롬(Cr VI) 화합물을 대체하기 위해 헨켈은 수년 전에 대체 기술을 개발하기 시작했습니다. 오늘날, 헨켈은 다양한 고품질의 변환 제품 포트폴리오를 제공합니다. 또한, 필요한 공정 단계를 최소화하여 변환 공정의 복잡성을 완화하는 데 집중하고 있습니다.

"여러 시장에서 알루미늄 부품에 대한 수요가 증가하고 있으며, 이는 특히 e-모빌리티와 건축 분야에서 두드러지고 있습니다."라고 헨켈의 표면 처리제 서유럽 담당 부서의 Business Development Manager가 말했습니다. "동시에, 알루미늄 표면 공정에서는 처리 과정과 제품이 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있도록 더 많이 노력하고 있습니다. 헨켈의 혁신적인 표면 전처리 기술은 우수한 변환 결과물과 함께 최고 수준의 지속가능성을 추진할 수 있도록 지원합니다."

무엇보다 이 분야에서 주목받을 만한 최신 개발 제품 세 가지가 있는데, 바로 BONDERITE® C-IC 65001, BONDERITE® M-NT 2040 R9, BONDERITE® M-NT 65000입니다. 이 제품들은 항공우주, 자동차, 철도, 건축, 농업, 가구, 조명 등의 산업에서 다양한 새로운 알루미늄 적용 분야에 사용할 수 있도록 특별히 개발되었습니다. 세 가지 제품 모두 매우 강력하고 안전하게 공정을 진행할 수 있도록 하며, 건축용 알루미늄 부품에 대한 Qualicoat, GSB 등의 주요 산업 사양을 충족하고, 시장에서 가장 지속 가능한 선택지로 평가받고 있습니다.

BONDERITE® C-IC 65001은 코팅 전에 진행하는 알루미늄 표면의 에칭, 디스머팅 및/또는 중화 과정을 위한 제품으로 제공되어 부족한 부분을 채우고 있습니다. 독성 라벨이 표시된 1액형 제품과 독성 물질이 없는 2액형 솔루션이 있었지만, 점점 더 많은 고객이 비슷한 성능을 발휘하면서도 HSE가 개선된 공정을 진행할 수 있는 적절한 추가적인 1액형 대체제를 찾고 있었습니다.

새롭게 제조된 헨켈의 BONDERITE® C-IC 65001은 두 가지 요구 사항을 모두 충족하는 최적의 성능을 제공합니다. 이는 기존 제품과 동일한 배스 축적 특성, 처리 시간, 식각률을 제공하면서도 무독성 라벨이 부착된 1액형 제품으로, 직접적인 드롭인 솔루션을 제공합니다. 이 새로운 제형은 작업자의 위험을 최소화하고 운송 및 보관이 용이할 뿐만 아니라, 최대 6 g/L까지 용해된 알루미늄에도 높고 안정적인 식각률을 제공하며 이전의 1액형 제품보다 소모량을 약 50%까지 줄일 수 있습니다.

알루미늄 튜브와 스틱 사진.

헨켈은 알루미늄 가공업체가 표면 전처리 분야에서 비용을 절약하고 지속가능성을 증진할 수 있도록 지원합니다.

BONDERITE® M-NT 2040 R9는 헨켈의 즉각적인 무크롬, 무독성 라벨의 변환 처리제로, 황색 및 녹색 크롬화 공정을 대체합니다. 이 제품으로 전환할 경우 전처리 라인을 따로 변경할 필요가 없습니다. 또한 이 제품을 통해 사용자는 에칭, 탈지, 피막처리 과정을 한 공정 단계에서 진행할 수 있기 때문에, 필요한 배스 수, 헹굼 단계, 전처리 소요 시간을 최소화할 수 있습니다. 일부 경우, 변환 단계 전에 진행하는 일반적인 탈이온 헹굼 과정을 기존의 수돗물 헹굼 과정으로 대체할 수 있습니다.

BONDERITE® M-NT 2040 R9는 계면활성제와 결합하여 탈지 에칭 피막처리 제품으로 사용될 수 있으며, 별도로 세척 단계를 진행하지 않아도 됩니다. 이 제품은 기재에 박막 필름을 형성하는데, 이는 후속 코팅에 이상적이며 코팅되지 않은 알루미늄 부품이 표면 저항력과 뛰어난 내구성을 갖추도록 합니다. 이에 따라 수개월의 보관 기간이 지나도 우수한 용접 및 접착 결합 특성을 유지합니다. 최근 몇 년간 기술이 꾸준하게 발전함에 따라, 에너지 비용과 용수 및 폐수를 상당히 감축하는 효과를 가져올 수 있었습니다. 또한, 이는 다금속 라인에도 적합합니다.

BONDERITE® M-NT 65000은 원래 항공우주 산업에 사용되는 알루미늄 합금 부품을 위해 개발되었으며, 부식 방지, 도장 접착력, 낮은 전기 접촉 저항성에 대한 새로운 기준을 세우고 있습니다. REACH 규정을 준수하고 무독성 라벨을 부착한 6가 크롬 무함유 변환 제품으로서, 기존의 6가 크롬 기반 알루미늄 표면 처리 공정을 대체할 편리하고 효율적이며 지속 가능한 대안이 될 수 있습니다.

BONDERITE® M-NT 65000은 일반적인 장비로도 사용할 수 있으며, 여과 및 사후 처리가 필요하지 않습니다. 탁월한 부식 방지 효과를 확보할 수 있을 뿐만 아니라 변환층을 육안으로 확인할 수 있어 품질 검사에도 용이합니다.

"알루미늄 변환 코팅 개발의 모든 분야에서 헨켈은 고객을 위해 공정의 효율성과 지속가능성을 최대화하기 위해 노력하고 있습니다."라고 표면 처리제 부문의 Business Development Manager가 말했습니다. "핵심은 헨켈의 접근법이 단순하면서도 도전적이라는 것입니다. 6가 크롬과 기타 모든 고위험 물질을 제거하여 독성 표시 라벨을 부착할 필요가 없게 하고 작업 환경을 개선합니다. 또한 공정을 통합하여 탄소 발자국, 물 소비, 폐수 처리를 줄이고, 이 모든 목표를 성능에 영향을 미치지 않으면서 실현합니다. 헨켈의 신제품은 비용 문제를 해결하고 최종 부품의 품질도 개선하면서 이 모든 목표를 함께 달성할 수 있음을 보여주고 있습니다."

자료

  • '전 세계로 뻗어나가는 BONDERITE<sup>®</sup>' 프로그램에 대한 이미지.

    BONDERITE® 여정의 시작

    헨켈은 특별한 의자의 여정을 통해 표면 처리제에 대한 이야기를 공유하여, 전 세계적으로 산업 전문가들에게 영감을 주고자 합니다.

    3 분.

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