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헨켈 접착 테크놀로지스

헨켈 접착 테크놀로지스

전기차 배터리 안전성

전기차 배터리 시스템의 화재 방지 및 열 전파 방지를 위한 혁신적인 솔루션
5 min.
LOCTITE<sup>®</sup>(록타이트) 샘플을 검토 중인 연구실 기술자

자동차 산업이 전기화를 향한 거대한 시류에 따라 넷제로 배출 목표를 달성하기 위해 노력함에 따라, 배터리 안전성 보장은 대량 EV 도입에 있어 여전히 가장 중요한 전제 조건 중 하나이며 이에 따라 OEM과 배터리 제조업체들에 있어서도 최우선 순위입니다. 여러 상황에서 다양한 EV 화재 사례가 보고됨에 따라, 제조업체, 소비자 및 규제기관은 승객과 도로 안전에 대한 우려와 관심도가 높아지면서 화재 방지 및 배터리 안전성에 대해 주목하고 있습니다.

LOCTITE<sup>®</sup>(록타이트) 샘플을 검토 중인 연구실 기술자

EV 리튬이온 배터리 내부의 화재 발생 원인

화재 사건은 보통 배터리가 '열 안전 범위'를 벗어나 열 전파를 일으킬 때 EV 배터리 팩 내부에서 발생합니다. 화재는 한 셀에서 시작하여 전체 배터리 팩으로 확산되며, 배터리 열 폭주를 일으킵니다. 이러한 상황은 3가지 주요 남용 시나리오에 의해 발생할 수 있습니다.

  • 기계적 남용: 예를 들어, 충돌 또는 펑크 사고에서 발생할 수 있음
  • 열 남용: 예를 들어, 급속 충전 과정에서 발생할 수 있음
  • 전기적 남용: 예를 들어, 내부 또는 외부 단락 사고로 발생할 수 있음

배터리 화재 방지를 달성하기 위한 과제

앞서 언급한 사항에 따라, EV 배터리 팩 내부의 열 폭주로 인한 화재 위험은 여전히 가능성이 남아 있는 문제이며, 완전히 해결되지 못했습니다. 이에 따라 OEM에서는 이러한 위험을 관리하고 EV 배터리 안전에 대한 새로운 법적 규제를 준수할 수 있는 솔루션을 모색하고 있습니다. 특히, 화재가 배터리 팩 외부에서 시작되어 나머지 차체와 승객 좌석에 모두 번지기 전에 승객이 차량 상태를 판단할 수 있도록 충분한 시간을 확보해 주는 것에 중점을 두고 있습니다. 그러나 대규모의 자동화 제조 공정을 뒷받침해 줄 효율적이고 안정적인 솔루션을 찾는 일은 그리 간단하지 않습니다.

파우치 셀 배터리가 있는 배터리 팩 내부 분해도에 대한 3D 그림

설계

EV 배터리 기술이 계속해서 빠르게 발전됨에 따라, 배터리 설계 환경은 매우 역동적으로 변모하며 세분화되고 있습니다. OEM은 기존의 설계에 문제없이 통합될 수 있는 배터리 안전 솔루션이 필요하며, 동시에 차세대 설계와 후속 요구 사항에 적합한 미래 지향적인 솔루션을 찾고 있습니다.

이에 따라 헨켈은 완벽한 솔루션을 제공하는 기업으로서, 전 세계 다양한 고객에게 필요한 광범위한 설계, 적용 분야의 필요 사항, 기술 요구 사항을 충족하는 맞춤형 제품과 기술을 개발하고 구현하기 위해 항상 고객과 긴밀하고 유연하게 협력하고 있습니다.

가공성 및 자동화

급속도로 증가하고 있는 EV 수요 전망에 따라, OEM은 제조 공정에 원활하게 통합될 수 있고 자동화된 방식으로 적용할 수 있는 배터리 화재 방지 솔루션을 찾고 있습니다.

헨켈은 오랜 기간 신뢰를 받고 있는 자동차 산업 파트너로서, 이러한 필요 사항을 잘 알고 있기 때문에 자동화된 대규모 생산을 위한 혁신적인 솔루션을 개발합니다. 또한, 고객은 헨켈의 공정 전문 지식, 국제적인 입지 및 전 세계적인 파트너 네트워크를 활용함으로써 혜택을 누릴 수 있으며, 테스트, 디스펜싱 및 전체적인 공정 설정에 대한 기술 지원과 자세한 안내를 받을 수 있습니다.

지속 가능성

OEM 및 배터리 제조업체는 CO2 배출량, 순환 경제 등의 지속가능성 목표를 달성하는 데 도움이 되는 화재 방지 재료 솔루션을 찾고 있으며, 궁극적으로는 제로 배출 모빌리티를 실현할 수 있는 깨끗하고 지속 가능한 변화에 기여하고자 합니다.

헨켈은 설립 이래부터 지속가능성 DNA를 품고 발전해 왔습니다. 최근 몇 년간, 헨켈은 모든 방면에서 급속한 진전을 이루었으며 2030년까지 기후 친화적이라는 원대한 포부를 달성하기 위한 목표를 지향하고 있습니다. 이에 따라, 헨켈은 솔루션에 유해물질이 없는 친환경 재료를 사용하기 위해 노력하고 있습니다. 또한, 헨켈의 솔루션은 자동화 분야에 최적화되어 있어 높은 정확도와 효율성으로 에너지를 절약하고 폐기물을 줄입니다. 더욱이, 헨켈은 순환성과 재활용 가능성을 제품 개발 초기 단계부터 고려합니다.

배터리 안전 솔루션

헨켈은 EV 배터리의 핵심인 광범위한 배터리 솔루션을 제공합니다. 여기에는 안정적이고 효과적인 결과를 제공하도록 고안된 코팅제, 포팅 및 가스켓팅 재료가 포함됩니다.

1. 방화 및 열 차폐 코팅제

방화 및 열 차폐 코팅제는 난연성 물질로 배터리 팩 뚜껑 내부 또는 외부에 도포될 수 있으며, 화재와 열 확산을 방지하는 보호막을 제공합니다. 헨켈의 이러한 코팅제는 탁월한 환경 저항성, 다양한 기재에 대한 강력한 접착력을 제공하며, 플랫 스트림 및 분사 코팅 적용을 통해 자동으로 도포될 수 있습니다.

배터리 안전 코팅 적용

2. 열 전파 방지용 포팅

포팅 재료는 지정된 열전도율을 갖춘 내화성 보호막을 제공합니다. 헨켈의 포팅 재료는 배터리 분야에 적합한 점도를 제공하며, 빠른 가공 및 고도의 자동화가 가능합니다.

원통형 셀을 위한 Henkel(헨켈)의 배터리 안전 포팅 적용 분야를 보여주는 예시 이미지

3. 가스켓팅

배터리 팩을 밀봉하려면 배터리 팩 하우징과 뚜껑 사이에 가스켓팅 재료를 사용해야 하며, 이는 외부 환경으로부터 배터리 팩 내부를 보호하는 것이 주된 목적입니다. 배터리 열 폭주가 발생할 수 있는 경우에 대비해, 가스켓은 배터리 팩의 누출 및 외부 확산을 방지하기 위해 고온과 이후 발생하는 화재에 대한 저항성이 있어야 합니다.

가스켓팅이 있는 배터리 팩의 3D 그림

EV 배터리 안전성 구현하기

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관련 자료

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  • A black female employee scans packages in a warehouse. In the foreground there is the woman with the yellow scanner, in the background scaffolding can be seen.

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