Portofolio komprehensif solusi pengikatan berperforma tinggi dari Henkel, yang dipadukan dengan kepakaran teknis kami, membantu Anda unggul dalam semua aplikasi di seputar produksi furnitur.
Industri furnitur terus-menerus beradaptasi dengan permintaan yang kian meningkat akan keselamatan operasional yang lebih baik, material yang lebih berkelanjutan, dan kepatuhan pada peraturan yang lebih ketat, misalnya REACH Annex 17.
Portofolio komprehensif solusi pengikatan berperforma tinggi dari Henkel, yang dipadukan dengan kepakaran teknis kami, membantu Anda unggul dalam semua aplikasi di seputar produksi furnitur.
REACH, singkatan dari Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals (Pendaftaran, Evaluasi, Otorisasi, dan Pembatasan Bahan Kimia) adalah undang-undang di seluruh Eropa yang bertujuan mendorong penggunaan bahan kimia yang aman. Regulasi REACH, Annex XVII secara khusus memengaruhi industri yang menggunakan produk seperti perekat PUR hot melt dalam proses produksi.
Kepatuhan terhadap REACH mengharuskan persyaratan pelabelan diterapkan untuk produk yang mengandung diisocyanates (dengan konsentrasi di atas 0,1% berat). Selain itu, per tanggal 24 Agustus 2023, semua pengguna profesional harus mendapatkan pelatihan yang memadai dan bersertifikat sebelum menggunakan produk ini.
Namun, perekat ME (Micro Emission/Emisi Mikro) dengan konsentrasi diisocyanates di bawah 0,1% berat diklasifikasikan sebagai bahan tidak berbahaya dan oleh karena itu, dikecualikan dari persyaratan pelabelan dan pelatihan.
Henkel menawarkan beragam perekat Emisi Mikro untuk penggunaan edge banding, flat lamination, dan profile wrapping. Jelajahi beragam produk di bawah:
Aplikasi
Produk
Perekat Emisi Mikro PUR TECHNOMELT® menawarkan semua kelebihan perekat hot melt PUR konvensional, termasuk:
- Ketahanan terhadap panas yang terbaik di kelasnya
- Ketahanan terhadap kelembapan yang tidak tertandingi
- Spektrum daya rekat yang luas
- Bobot pengaplikasian perekat yang rendah
Bersama dengan polyol, Difenil-metana diisocyanate (MDI) - merupakan komponen penting dari perekat polyurethane reaktif (PUR) - yang diperlukan untuk reaksi pengikatan silang dan performa pengikatan yang luar biasa. Tergantung pada konsentrasinya, diisocyanate memiliki risiko kesehatan ketika diemisikan sebagai uap.
Mengandung kurang dari 0,1% diisosianat monomer, portofolio Perekat Emisi Mikro PUR TECHNOMELT® tidak memiliki label berbahaya, tidak memerlukan pelatihan profesional khusus untuk operator, dan menawarkan penanganan yang mudah dan aman dalam produksi.
Perekat Emisi Mikro PUR TECHNOMELT® tidak hanya melindungi keselamatan operator, tetapi juga lingkungan. Berkontribusi untuk pengurangan jejak karbon, perekat ME Henkel menggunakan bahan baku dengan intensitas CO2 lebih sedikit dan memerlukan suhu kerja yang lebih rendah, sehingga menghemat energi.
Henkel memiliki kemampuan untuk menawarkan Penilaian Siklus Hidup (LCA) untuk perekatnya. Hubungi kami di bawah ini untuk mempelajari caranya.
Beralih ke perekat Emisi Mikro membawa banyak manfaat. Namun, apa arti hal ini untuk produksi Anda? Untungnya, tidak akan ada perubahan signifikan jika Anda sudah menggunakan hot melt poliuretan. Produk Emisi Mikro memanfaatkan kimia yang sama: sistem reaktif. Oleh karena itu, Anda dapat menggunakan peralatan yang sama dengan menyesuaikan pengaturan menurut lembar data teknis produk.
Jika Anda menggunakan EVA atau hot melt thermoplastic lainnya, Anda juga dapat melakukan peralihan dengan memasang peralatan pelelehan yang memadai. Anda selalu dapat berkonsultasi dengan Tim Teknis kami jika ada pertanyaan.
Selain itu, Henkel dapat membantu transformasi Anda, dengan layanan teknis yang sangat baik dan pengalaman jangka panjang dalam teknologi Emisi Mikro.
Selengkapnya tentang REACH mengenai diisosianat EU 2020/1149 & 1907/2006
- Apa itu REACH dan mengapa ini penting?
- Bagaimana sejarah perekat Emisi Mikro?