Découvrez comment les matériaux LOCTITE® et BERGQUIST® optimisent la gestion thermique et favorisent le développement durable des équipements lourds dans les composants électriques, des batteries, onduleurs, convertisseurs et chargeurs à l’électronique pour une gestion intelligente des véhicules.
Market Segment Manager for RV, Specialty Vehicles & Heavy Equipment
L’énergie électrique et l’électronique sont essentielles à notre avenir durable, qu’il s’agisse des véhicules électriques (VE) alimentés par des batteries fonctionnant aux énergies renouvelables ou de l’électronique intelligente qui permet d’optimiser l’efficacité et de minimiser l’empreinte environnementale de n’importe quelle machine.
Le secteur des équipements lourds ne fait pas exception. Les composants électriques et électroniques sont au cœur des technologies efficaces et sans émissions qui permettent au secteur d’atteindre ses objectifs de zéro émission nette.
Un article de CAP Gemini de 2023 souligne dans quelle mesure les OEM d’équipements lourds doivent adopter une approche globale du développement durable et en quoi les technologies électriques jouent un rôle clé à cet égard.
Pour réaliser leur potentiel en matière de développement durable, les technologies électriques doivent être rentables, efficaces, fiables et durables, afin de les rendre économiquement attractives et de minimiser leur propre impact environnemental direct.
Une gestion thermique efficace est essentielle. Gérer la chaleur générée par les processus électriques est clé pour prolonger la durée de vie des composants et maximiser l’efficacité et la fiabilité.
Ici, nous explorons comment les solutions de gestion thermique de Henkel, leaders sur le marché, et l’approche innovante et collaborative de ce dernier favorisent le développement durable dans le secteur des équipements lourds.
La gestion efficace de la chaleur générée par un composant électrique tel qu’une batterie ou un circuit imprimé est essentielle pour assurer un fonctionnement sûr et fiable, prolonger la durée de vie et minimiser l’empreinte environnementale.
La demande continue de rendre les composants électriques plus petits, plus légers et plus puissants stimule le besoin de solutions de gestion thermique toujours plus efficaces. Un article de blog de 2021 de NCAB Group et un article de 2019 dans Automotive World démontrent l’importance croissante de la gestion thermique dans les secteurs de l’électronique et de l’automobile.
La conception et la fabrication d'équipements lourds doivent tirer pleinement parti des avancées en matière de gestion thermique pour maximiser le développement durable.
Le portefeuille de gestion thermique de Henkel, comprenant LOCTITE® et Bergquist®, propose des solutions pour optimiser la gestion thermique et favoriser le développement durable dans les composants électriques essentiels pour les équipements lourds, allant des batteries, onduleurs, convertisseurs et chargeurs nécessaires à l’alimentation, à l’électronique pour une gestion intelligente des véhicules.
Le portefeuille offre un ensemble complet d'outils de gestion thermique pour les OEM d'équipements lourds, qui comprend :
- Les rubans thermoconducteurs et électriquement isolants, disponibles sous forme d’adhésif sensible à la pression (PSA) ou de stratification, sont fournis pour le découplage des matériaux collés présentant des coefficients d’expansion thermique incompatibles.
- Les films adhésifs thermiques pour coller de grandes surfaces ou des pièces complexes où les milieux à base de liquide peuvent poser problème. Les films offrent des lignes de collage uniformes, sans vides, et des épaisseurs contrôlées, proposant une solution propre, sans déchets, facile à traiter, avec un faible coût total de possession dans des formules thermoconductrices et conductrices d’électricité.
- Les adhésifs liquides polymérisables à chaud ou à température ambiante offrent une fixation mécanique robuste, permettant d’éliminer les fixations telles que les vis et les clips, réduisant ainsi la taille et le poids des appareils et offrant une solution idéale pour coupler des composants électroniques « chauds » avec un dissipateur thermique ou un boîtier en métal adjacent.
- Une gamme d’isolants thermoconducteurs, testés et approuvés comme leaders du marché depuis 35 ans, continue d’offrir une alternative propre et efficace au mica, aux céramiques ou à la graisse pour un large éventail d’applications électroniques.
- Les produits d’interface thermique de tampon d’espacement de Henkel fournissent une interface thermique efficace entre les dissipateurs thermiques et les appareils électroniques qui présentent des surfaces inégales, des trous d’air et des textures de surface rugueuses.
- Les matériaux de changement de phase qui offrent des performances à la demande sans les inconvénients des graisses traditionnelles. Ces matériaux sont solides à température ambiante, mais se liquéfient au cours de l’utilisation de l’appareil afin de créer une ligne de collage fine et d’apporter une haute fiabilité audit appareil sans l’effet de pompe souvent constaté lors de l’utilisation de certaines graisses thermiques.
- Henkel propose plusieurs formulations de graisses conformes à la directive RoHS pour des applications à haute performance thermique où une épaisseur minimale de ligne de collage est essentielle. Elles offrent une fonctionnalité immédiate dès leur application et peuvent facilement compenser les vides. Elles comprennent des formules hautes performances, fiables à haute température, sans silicone et nettoyables à l’eau.
Pour en savoir plus sur le portefeuille de gestion thermique de Henkel, cliquez ici.
Le portefeuille de solutions de gestion thermique de Henkel s’appuie sur plus de 140 ans d’expertise de Henkel et un engagement continu envers l’innovation et la collaboration axées sur le client, qui ont toujours été au cœur de la façon dont Henkel exerce ses activités.
Cet engagement est démontré par notre investissement plus large dans les ressources et l’expertise pour permettre l’innovation en e-Mobilité. Le Centre d’ingénierie dédié aux batteries de Henkel, situé à Düsseldorf, en Allemagne, est notre centre mondial d’innovation pour les applications d’e-Mobilité. Il abrite une équipe d’experts en systèmes de batteries qui recherchent et développent des solutions innovantes et orientées vers l’avenir pour l’e-Mobilité, en collaboration avec les OEM et les fabricants de batteries. Découvrez l’engagement de Henkel envers l’e-Mobilité.
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