Skip to Content
Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

Tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải và chi phí cho Rittal

Những cải tiến bền vững trong việc làm sạch các bộ phận kim loại hiện đang giúp Rittal giảm thiểu 60% mức tiêu thụ năng lượng trong quy trình gia công thô kim loại. Thành công này đến từ việc đạt hiệu suất tối ưu chỉ ở mức 40 độ C thay vì 60 độ C trước đây.
Câu chuyện thành công của Henkel và Rittal

Tối ưu hóa liên tục

Rittal là nhà sản xuất của Đức chuyên cung cấp vỏ bọc và tủ cho các hệ thống điện tử, hệ thống kiểm soát khí hậu, phân phối điện và nhiều ứng dụng khác. Sản phẩm của công ty được sử dụng trong hơn 90% các ngành công nghiệp trên toàn thế giới – và uy tín của công ty cũng được xây dựng từ những nỗ lực không ngừng trong việc cải tiến quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng và giảm thiểu tác động đến môi trường.

Henkel là một đối tác quan trọng trên hành trình phát triển không ngừng đó. Hai công ty đã xây dựng mối quan hệ lâu dài và dựa trên sự tin cậy, nhờ đó mang lại những tiến bộ vượt bậc cho Rittal và khách hàng trong nhiều năm qua. Đặc biệt, sự hợp tác này tập trung chủ yếu vào việc tối ưu hóa quy trình làm sạch các bộ phận kim loại trước khi sơn – mà không gây ra gián đoạn sản xuất hoặc phát sinh chi phí lắp đặt thiết bị mới.

Bạn cần chấp nhận cookie để phát video này

Chất làm sạch ở nhiệt độ thấp

Các công nghệ làm sạch kim loại tiêu chuẩn thường dựa trên các sản phẩm cần nhiệt độ thi công ở mức 60 độ C. Tuy nhiên, các nhà khoa học tại Henkel đã tạo gia một giải pháp đột phá, chỉ cần áp dụng ở nhiệt độ 40 độ C. Đại diện từ Rittal đã cùng đội ngũ Henkel thực hiện các thử nghiệm nghiêm ngặt nhằm đảm bảo giải pháp BONDERITE này đáp ứng các tiêu chuẩn cao về an toàn và hiệu suất. Họ cũng đã đến thăm một khách hàng khác của Henkel để tận mắt chứng kiến chất làm sạch ở nhiệt độ thấp này hoạt động hiệu quả ra sao.

Kết quả đạt được là gì? Các đội ngũ từ hai công ty đối tác đã cùng nhau triển khai công nghệ làm sạch sáng tạo và bền vững vào các quy trình của Rittal trong năm 2022. Điều quan trọng là quá trình chuyển đổi này diễn ra suôn sẻ mà không cần thay đổi cách bố trí thiết bị hiện có của Rittal. Hiện tại, công ty đã giảm được 60% năng lượng tiêu thụ khi làm sạch các bộ phận – qua đó giúp giảm thiểu tác động đến môi trường và tiết kiệm chi phí.

Chiếc máy tính bảng hiển thị những thành tựu đạt được từ các hành động nhằm tăng cường tính bền vững

“Nhờ rút ngắn đáng kể quy trình sơn phủ, chúng tôi có thể đẩy nhanh tốc độ dây chuyền sản xuất và tăng năng suất sản xuất.”

Marcel Becker, Giám đốc Năng lượng tại Rittal

Đối tác cải tiến quy trình

Thành công này được ghi nhận tại cơ sở sản xuất chính của Rittal ở Rittershausen, Đức. Cơ sở này xử lý khoảng 13 triệu mét vuông kim loại mỗi năm. Hiện tại, công ty đang dự định áp dụng chất làm sạch ở nhiệt độ thấp bền vững này trên dây chuyền sản xuất thứ hai tại nhà máy vào năm 2024. Sau đó, công ty sẽ tiếp tục đưa sản phẩm này vào các cơ sở khác trên khắp nước Đức và trên toàn cầu.

Henkel và Rittal đều chú trọng hết lòng vào tính bền vững. Họ đã cùng nhau đạt được những thành tựu rõ rệt và đáng kể nhờ chất làm sạch ở nhiệt độ thấp này. Đây là một ví dụ điển hình cho thấy Henkel đã hiện thực hóa cam kết “Tôn trọng hành tinh, thay đổi quy trình & thiết kế” ra sao. Đó chính là cột mốc mới nhất trên hành trình phát triển không ngừng nghỉ của hai công ty đối tác nhằm liên tục cải tiến quy trình, nâng cao chất lượng và cùng nhau hỗ trợ phát triển bền vững.

Thông tin chuyên sâu chính

Tải xuống nghiên cứu tình huống

Tài liệu

Bạn đang tìm kiếm giải pháp? Chúng tôi có thể giúp

Các chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng tìm hiểu thêm về nhu cầu của bạn.

  • Nữ nhân viên tổng đài đang mỉm cười và đeo tai nghe khi làm việc tại văn phòng.

    Yêu cầu tư vấn

Bạn đang tìm kiếm thêm phương án hỗ trợ?

Trung tâm hỗ trợ và đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn tìm kiếm giải pháp phù hợp với nhu cầu kinh doanh.