Дізнайтеся, як рішення Henkel для терморегулювання можуть забезпечити продуктивність і запобігти перегріванню системи, щоб максимізувати функціональність і термін служби інвертора.
- Використання сонячної енергії як альтернативного джерела енергії продовжує зростати в усьому світі, а розгортання систем збільшується майже в усіх географічних зонах1
- Сонячна установка, що складається зі сонячного модуля, оптимізатора й інвертора, збирає фотоелектричну енергію, оптимізує ефективність виробництва електроенергії сонячною панеллю, передає постійний струм (DC) до інвертора для перетворення його на змінний струм (AC), а потім — до акумуляторної системи зберігання або до електромережі.
- Покращення функціональності та захист кожного компонента важливі для роботи й терміну служби системи, щоб гарантувати надійну роботу всіх елементів сонячної батареї.
- Як система перетворення енергії, інвертор має особливо важливе значення, і до нього висуваються високі вимоги щодо тривалого терміну служби. За деякими оцінками, термін служби сонячних інверторів становить до 25 років2 (гарантія для побутових систем становить 10 років)
- Поки панелі збирають фотоелектричну енергію, робоча електроніка всередині інвертора перетворює її та потім видає надійний змінний струм.
- Розміщені на відкритому повітрі поблизу самої сонячної панелі або поруч із лічильником енергії, інвертори часто перебувають у місцях з обмеженим доступом для обслуговування та піддаються впливу погодних умов.
- Існує декілька типів і конфігурацій інверторів: великі центральні інвертори, які підтримують мегаватні сонячні електростанції, рядкові інвертори, які обслуговують набір підключених сонячних панелей, і мікроінвертори, розміщені на кожній панелі. Максимальна температура навколишнього середовища для кожного типу інвертора відрізняється, але може варіюватися від 45 °C до 60 °C. Крім того, температура навколишнього середовища може спричиняти термічне навантаження від зовнішнього тепла — температура електронної плати може досягати 130 °C.
- Забезпечення продуктивності та запобігання перегріву системи за допомогою терморегулювання має вирішальне значення для максимізації функціональності й терміну служби інвертора.
- Залежно від типу та конструкції інвертора можна використовувати різні матеріали для теплової взаємодії (TIM) для забезпечення надійного розсіювання тепла, оптимізованої роботи й довговічності системи інвертора.
- Для великих центральних інверторів із сотнями чималих котушок і компонентів найефективнішим варіантом розсіювання тепла є матеріали для теплової взаємодії у формі рідких шпаклівок для зазорів. Рідкі шпаклівки для зазорів від Henkel, які також сумісні з автоматизацією для сценаріїв масового виробництва, можуть відповідати складним різноманітним розмірам для ефективного заповнення інтерфейсу й забезпечення ретельного контролю тепла.
- В інших конструкціях, де геометрія деталі інвертора і шорсткість поверхні інтерфейсу є менш екстремальними, матеріали для теплової взаємодії GAP PAD забезпечують перевірене рішення. На додаток до терморегулювання, матеріали GAP PAD можуть забезпечити гальванічну розв'язку, яка відповідає вимогам UL, що необхідно для деяких сценаріїв високої напруги. Ці матеріали також легко інтегруються в ручні операції та мають порівняно тривалий термін зберігання.
- У всіх випадках широке портфоліо прокладок, матеріалів із фазовим переходом і матеріалів для теплової взаємодії у формі рідких шпаклівок для зазорів компанії Henkel пропонує різні хімічні платформи, теплопровідності, профілі затвердіння та в'язкості (у випадку рідин), забезпечуючи гнучкість застосування й технологічну еластичність незалежно від типу інвертора, рівня потужності або середовища.
- Кваліфіковані численними світовими лідерами у сфері перетворення енергії, матеріали для теплової взаємодії від Henkel забезпечують найбільш передове регулювання температури для конструкцій інверторів усіх типів.
Наші експерти готові дізнатися більше про ваші потреби.
Наш центр підтримки та експерти готові допомогти вам знайти рішення для потреб вашого бізнесу.