Skip to Content
Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

Матеріал із фазовим переходом надійно контролює нагрівання в контролерах двигунів

Дізнайтеся, як Bergquist® HI-FLOW THF 1600P компанії Henkel вирішує проблеми в сучасних контролерах двигунів завдяки високій надійності, спрощеній роботі й довгостроковій цілісності.
Це 3D-зображення розібраного електронно-комутованого двигуна (ECM) із позначеннями клейових матеріалів

Завдання клієнта

  • Сучасні приводи двигунів інтегрують складніші пристрої живлення, щоб задовольнити зростаючі вимоги до енергоефективності. Контролер двигуна наступного покоління клієнта потребував матеріалу для теплової взаємодії (TIM) для вирішення нових проблем продуктивності й вищих щільностей енергії. 
  • Оскільки модуль живлення ІС піддається вібраціям двигуна, надійність і стабільність матеріалу для теплової взаємодії — без міграції матеріалу — є критично важливими для забезпечення експлуатаційної цілісності. 
  • Будь-який вибраний термальний матеріал повинен був відповідати складним параметрам: для забезпечення відповідності умовам застосування необхідна гальванічна розв'язка з високою електричною міцністю діелектрика (>5000 вольт) та низькою тепловою стійкістю.

Вимоги клієнта

  • Ефективність процесів і ресурсів: виробнича конфігурація вимагала використання термального матеріалу, з яким легко працювати та який можна було швидко інтегрувати в поточний процес клієнта без необхідності інвестицій в обладнання. 
  • Швидкий добір зразків і технічна підтримка оцінки: зразки були потрібні майже негайно для завершення конкурентної оцінки та комерціалізації продукту. Проактивна координація випробувань і віртуальні можливості були необхідні через обмеження на місці, пов'язані з COVID-19. 
  • Висока надійність: модулі живлення ІС для контролерів двигунів використовують напівпровідники наступного покоління та мають вищі щільності енергії. Умови вимагають надійного регулювання розсіювання тепла для стабільної, довготривалої роботи.
Це 3D-зображення розібраного контролера двигуна з позначенням матеріалу з фазовим переходом.

Рішення Henkel

Був рекомендований матеріал для теплової взаємодії з фазовим переходом Bergquist® HI-FLOW THF 1600P від компанії Henkel, а зразки були поставлені швидко для оцінки. Зрештою, клієнт обрав цей конкурентоспроможний за ціною продукт серед інших матеріалів, оскільки він забезпечував наведені нижче характеристики.

  • Висока надійність: матеріал із теплопровідністю 1,5 Вт/м-K продемонстрував відмінну стійкість до температурних циклів, здатний витримувати робочі пікові навантаження без деградації або втрати теплових властивостей після впливу високої температури (120 °C) протягом 500 годин. Матеріал також добре пройшов вібраційні випробування та має чудову електричну міцність діелектрика
  • Спрощене поводження та зберігання: Bergquist® HI-FLOW THF 1600P постачається на знімній підкладці для зручності використання у масовому виробництві й може зберігатися до 12 місяців для оптимізованого управління запасами та зменшення відходів матеріалу. Це покращило пропускну здатність виробництва та зменшило запаси на виробничому об'єкті клієнта на 15–30 %
  • Довгострокова цілісність: на відміну від термомастил, які з часом витискаються та втрачають ефективність, матеріали для теплової взаємодії з фазовим переходом компанії Henkel є твердими за кімнатної температури та стають текучими за температури переходу, щоб заповнити зазори та розсіяти робоче тепло, подовжуючи термін служби, що підвищило надійність роботи на об'єктах клієнта та скоротило кількість повернень на об'єктах на 20–40 %.
  •  Для цього клієнта Bergquist® HI-FLOW THF 1600P забезпечив безперебійне нарощування виробництва з відмінними експлуатаційними характеристиками. Зараз клієнт виробляє 1,5 мільйона контролерів двигунів на рік, отримуючи від кінцевих споживачів задоволеність якістю

Ключові результати

  • Підвищення пропускної здатності виробництва та зменшення складських запасів на виробничому об'єкті клієнта на 15–30 %.
  • Підвищення надійності роботи на об'єктах клієнта та скорочення кількості повернень на об'єктах на 20–40 %.
  • Сприяння безперебійному нарощуванню виробництва з відмінними експлуатаційними характеристиками. 
  • Зараз клієнт виробляє 1,5 мільйона контролерів двигунів на рік, отримуючи від кінцевих споживачів задоволеність якістю.

Продукт, використаний у нашому рішенні

Шукаєте рішення? Ми можемо допомогти

Зв'яжіться з нашими фахівцями та почніть досліджувати передові рішення щодо матеріалів вже сьогодні.

Чоловік за комп'ютером із гарнітурою.