Процес BONDERITE® Flex компанії Henkel допомагає автовиробникам і постачальникам ефективно використовувати алюміній для зменшення ваги їхньої автомобільної продукції.
Global Market Strategy Head - Surface Treatment General Industry
Усі автовиробники стикаються з проблемою скорочення викидів CO2 і підвищення сталості свого виробництва. Важливим елементом їхньої стратегії є зменшення ваги, що досягається за рахунок використання легших матеріалів, зокрема алюмінію. Однак велика кількість використаного алюмінію призводить до таких проблем, як утворення осаду, що потребують інноваційних технологічних рішень.
Процес BONDERITE® Flex від Henkel відіграє ключову роль у допомозі автовиробникам і постачальникам у їхньому прагненні знизити вагу своєї автомобільної продукції.
Henkel Flex — це двоетапний процес попередньої обробки металу й нова версія традиційного процесу цинк-фосфатування. Цей процес забезпечує довгострокову сталість, додану вартість і підвищену продуктивність.
Алюміній — надзвичайно складний матеріал, оскільки він є дуже активним. Якщо для обробки алюмінію використовувати традиційний фосфат цинку, у фосфатному резервуарі утворюється велика кількість шламу. Цей шлам спричиняє шорсткість поверхні, дефекти фарбування й може призводити до проблем з адгезією фарби, що, своєю чергою, вимагає трудомісткого обслуговування для його видалення з виробничого процесу. А як щодо створення нового процесу, який повністю виключає утворення алюмінієвого шламу?
Процес Flex від Henkel утворює на дві третини менше шламу та значно краще підходить для обробки великих обсягів алюмінію, ніж традиційне цинк-фосфатування. Процес Henkel Flex, як випливає з назви, є гнучким: він дозволяє збільшити вміст алюмінію від 0 до 85 % без будь-яких змін у технологічному процесі. Компанія Henkel Flex вже кілька років демонструє свої чудові можливості в галузі, скорочуючи кількість відходів і дозволяючи нашим клієнтам обробляти великі частки алюмінієвих підкладок на наявних лініях попередньої обробки. Цей запатентований процес навіть отримав премію Automotive News Pace Award у 2014 році.
Зростання кількості алюмінієвих компонентів, особливо для нових електромобілів, є додатковою проблемою для ліній попередньої обробки. Відео вище — яскравий приклад від одного з наших клієнтів, групи ALRO у Бельгії, яка успішно подолала цю проблему, використовуючи процес Henkel Flex для нанесення покриття на великі обсяги габаритних алюмінієвих корпусів акумуляторних батарей на наявній лінії попередньої обробки, зберігши при цьому гнучкість для обробки й інших підкладок.
Зв’яжіться з нами, щоб отримати більше інформації про процес Flex і наш широкий асортимент продуктів для попередньої обробки металів.
Зв'яжіться з експертами Henkel і почніть досліджувати передові рішення щодо матеріалів вже сьогодні.
Наш центр підтримки та експерти готові допомогти вам знайти рішення для потреб вашого бізнесу.