Паковання відіграє важливу роль у виробництві продуктів харчування та напоїв. Воно захищає, подовжує термін зберігання та інформує споживачів про вміст. Власники брендів використовують термоплавкі клеї для паковання, щоб забезпечити надійне запечатування продукції для своїх клієнтів. Щоб задовольнити вимоги виробників, важливо підтримувати лінії паковання в робочому стані та мінімізувати час простою, водночас уникаючи поширених проблем із нанесенням термоплавкого клею.
Однією з найпоширеніших проблем, пов'язаних із використанням термоплавкого клею на лініях паковання, є утворення волокон. Коли клей наноситься на ящик або коробку, він може не відокремитися від насадки для екструзії чисто чи повністю. Клей, що залишається на насадці аплікатора, відтягується від нанесеної поверхні у вигляді волокон. Клейові волокна іноді називають «волоссям янгола». Ці тонкі нитки ширяють у повітрі та можуть спричиняти багато проблем на виробничій лінії. Ось деякі поширені змінні, що призводять до утворення волокон:
- Відстань між насадкою та пакованням — що ближче, то краще
- Конфігурація та тип насадки — оптимальними є одношовні насадки, що подають матеріал прямо вниз
- Розмір насадки — розмір насадки слід вибирати з урахуванням інших елементів, що залежать від конкретного застосування
- Стан наконечника насадки — пошкодження або обвуглілі залишки перешкоджають належній роботі клапана, що призводить до поганого відсікання
- Низький тиск електромагніту — вищий тиск забезпечує краще відсікання
У багатьох випадках накопичення клею, спричинене утворенням волокон, можна усунути шляхом зміни робочих параметрів або налаштування обладнання. Утворення волокон на лінії паковання з використанням термоплавкого клею може вплинути на експлуатаційну ефективність, блокуючи датчики паковання або впливаючи на друк штрих-кодів і етикеток. Якщо фотодатчики заблоковані, це може призвести до необхідності додаткового очищення та простою.
Незалежно від того, чи ви новий користувач термоплавкого клею для паковання, чи маєте тривалий досвід його використання, під час усунення проблем на виробничій лінії необхідно враховувати багато чинників. Проблеми зазвичай виникають в одній із трьох областей: обладнання, клей або навколишнє середовище. Будь-яка з цих трьох змінних або їх комбінація може бути джерелом проблеми. Далі наведено деякі поширені пункти, які слід ураховувати.
Обладнання: які налаштування обладнання, зокрема температура аплікатора, тиск електромагніту, положення аплікатора та відключення насадки? Швидкість виробничої лінії може змінюватися залежно від паковання. Важливо переконатися, що налаштування обладнання оптимальні для кожного застосування. Якщо основа розташована занадто далеко від наконечника насадки, клей може охолонути до нанесення на ящик або коробку, що призведе до накопичення волокон та інших проблем. Крім того, якщо температура занадто низька, в'язкість термоплавкого клею може збільшитися, що впливає на його відсікання від насадки й більшого утворення волокон або накопичення.
Навколишнє середовище: як організована виробнича ділянка та чи є надмірний потік повітря в ній? Дві поширені проблеми — це циркуляція повітря (вентилятори або системи опалення, вентиляції та кондиціонування повітря), спрямовані безпосередньо на зону паковання, і нижча температура навколишнього повітря на підприємстві. Обидві можуть скоротити час сушіння клею та призвести до утворення волокон. Перевірте потік повітря та температуру на виробничій ділянці, щоб переконатися, що в певну точку нанесення не надходить занадто багато повітря, що сприяє більш швидкому схопленню.
Клей: які робочі характеристики має клей (в'язкість і температура)? Термоплавкий клей для паковання розробляється для різних застосувань. Важливо враховувати рекомендовані сфери застосування для термоплавких клеїв, як-от TECHNOMELT.
Розуміння цих пунктів на вашій виробничій лінії полегшить усунення проблем, пов'язаних з утворенням волокон.
Простій для виробників може бути дорогим. Запобігання виробничим проблемам і забезпечення безперервної роботи виробничих ліній є критично важливими для власників брендів. Утворення волокон — це поширена проблема, що впливає на споживче паковання. Скоротити утворення волокон термоплавкого клею для паковання можна за допомогою кількох простих змін у трьох аспектах: обладнання, навколишнє середовище та клей.
-
Перевірте положення, кут, температуру, а також розмір і стан насадки -
Переконайтеся, що наконечник насадки не засмічений і в хорошому стані -
Перевірте відстань від насадки до основи, щоб визначити, чи можна її зменшити -
Перевірте фільтри та шланги, щоб переконатися у відсутності накопичення або обвуглілих залишків -
Перевірте електромагніт і тиск у баку
-
Зменшіть прямий потік повітря, щоб уникнути підвищеної в'язкості та передчасного висихання клею -
Перевірте потік повітря на виробничій ділянці, щоб переконатися, що вентилятори та системи ОВКП не дмуть безпосередньо на точки нанесення. Це більш критично у випадках застосування з більшою відстанню між насадкою та пакованням. -
Температура на підприємстві також є чинником
-
Перевірте, чи правильно встановлена температура в баку з термоплавким клеєм: занадто в'язкий термоплавкий клей свідчить про занизьку температуру -
Переконайтеся, що температура аплікатора встановлена відповідно до рекомендованих настанов щодо експлуатації: якщо аплікатор і шланг недостатньо нагріті, клей почне охолоджуватися під час руху від резервуара до аплікатора -
Уточніть у постачальника клею, що для застосування використовується правильний клей. Деякі клеї більш схильні до утворення волокон, ніж інші.
Щоб скоротити утворення волокон на виробничій лінії, потрібно розуміти причини (обладнання, навколишнє середовище або клей) і знати способи їх усунення. Незалежно від сфери застосування, використання термоплавких клеїв для паковання передбачає розуміння того, як ці три змінні працюють разом, щоб забезпечити ефективну роботу й уникнути дорогих простоїв. Утворення волокон і накопичення клею на обладнанні, конвеєрах або пакованні не є нормальним явищем і призводить до:
- непотрібних простоїв, що впливають на ефективність;
- відходів матеріалу;
- поганого зовнішнього вигляду продукції.
Виробники харчових продуктів і напоїв покладаються на ефективність термоплавких клеїв для паковання, щоб забезпечити надійне запечатування або з'єднання. Власникам брендів потрібно розуміти оптимальні характеристики клею для створення надійного з'єднання.
Наші експерти готові дізнатися більше про ваші потреби.
Наш центр підтримки та експерти готові допомогти вам знайти рішення для потреб вашого бізнесу.