Паковання продуктів харчування та напоїв продовжує еволюціонувати, оскільки споживачі хочуть більше варіантів для своєї продукції. Однією з констант серед нових варіантів паковання є використання термоплавких клеїв для ущільнення ящиків і коробок. Термоплавкі пакувальні клеї призначені для швидкого схоплення за короткого часу стискання для утворення міцних з'єднань. Щоб задовольнити попит споживачів, лінії паковання повинні працювати безперебійно й уникати простоїв. Щоб досягти цієї ефективності, операторам ліній паковання потрібно розуміти, як клей і обладнання працюють разом для забезпечення надійного запечатування.
Системи для нанесення термоплавких клеїв налаштовуються відповідно до потреб кожної виробничої лінії з широким асортиментом насосів, шлангів, насадок і баків для нанесення клею. Від плавильного бака, що нагріває гранули або брикети з клеєм, до насосів, які тиснуть на розплавлений клей, кожен компонент відіграє важливу роль у пакувальному процесі. Ключовим компонентом системи є тиск у баку для термоплавкого клею. Разом із насадками та температурою застосування він впливає на швидкість потоку та кількість клею, що подається. Для кожного застосування операторам потрібно:
- Визначити налаштування тиску
- Інтегрувати швидкість схоплення у застосування
- Уникати накопичення клею та надмірного розпилення
Підтримуючи правильні налаштування, можна уникнути проблем, які, у свою чергу, можуть призвести до простоїв.
У пакувальній галузі тиск у баках зазвичай становить від 20 до 50 фунтів на кв. дюйм. Якщо тиск занадто низький, його може бути недостатньо для нанесення чистого шва на паковання. Якщо тиск занадто високий, клей може подаватися надто інтенсивно, вдаряти в паковання та «розбризкуватися». Тиск у баку з термоплавким клеєм може впливати на кількість нанесеного клею. Якщо тиск у баку не встановлено правильно, він може призвести до подальших проблем у пакувальних завданнях і вплинути на ефективність виробничої лінії. Зазвичай оператори підвищують тиск насоса, коли:
- Клейові шви є занадто малими
- Виникають проблеми з адгезією або розрив волокна незадовільний
- Клей узагалі не подається, свідчить про засмічення насадки
Хоча багато операторів можуть вважати, що найпростішим способом вирішення цих проблем є підвищення тиску в баку для термоплавкого клею, існують деякі недоліки, пов'язані зі зміною тиску без проведення ретельної діагностики проблеми. Регулювання тиску в баку збільшує кількість нанесеного клею; проте тиск насоса не є єдиною змінною, яка впливає на процес. Температура застосування та розмір насадки також взаємодіють із тиском насоса, впливаючи на кількість нанесення, що є одним із найважливіших компонентів цілісності паковання. У наведеній нижче таблиці показано приклад того, як збільшення тиску без будь-яких коригувань температури бака або насадки може вплинути на кількість нанесеного клею.
Збільшення на 5 фунтів на кв. дюйм може потенційно збільшити споживання клею більш ніж на 10 відсотків. Хоча це невелике коригування тиску, підвищення тиску на 5 фунтів на кв. дюйм може коштувати виробнику значну суму з часом. Окрім витрат, існують деякі проблеми з якістю, що виникають унаслідок занадто високого підвищення тиску в баку. Якщо потрібне регулювання тиску в баку, його слід робити з кроком 3–5 фунтів на кв. дюйм.
Початковий тиск
Кінцевий тиск
% збільшення кількості клею
Початковий тиск
Кінцевий тиск
% збільшення кількості клею
Початковий тиск
Кінцевий тиск
% збільшення кількості клею
Зміна тиску в системі термоплавкого клею може вплинути на інші ділянки лінії паковання. Швидкість схоплення часто найбільше залежить від зміни тиску. Визначається як час, необхідний термоплавкому клею, щоб стати міцнішим за основу та спричинити розрив волокон; швидкість схоплення є критично важливим елементом через її вплив на розходження швів термоплавкого клею. Існує зворотний зв'язок між тиском у баку та швидкістю виробничої лінії. Якщо тиск у баку на лінії паковання збільшується, на основу наноситься більше клею, що збільшує час, необхідний для належного охолодження й адгезії клею. Це може призвести до зниження швидкості лінії, щоб дати клею час схопитися та створити надійне з'єднання після стискання. І навпаки, якщо тиск у баку на лінії паковання занизький, наноситься менше клею. Виробнича лінія може працювати швидше, проте можуть виникнути проблеми передчасного схоплення, якщо термоплавкий клей охолоджується занадто швидко або клею недостатньо для створення ефективного з'єднання між двома основами.
Термоплавкі клеї, як-от TECHNOMELT®, дозуються шляхом екструзії безперервного потоку матеріалу. Підвищений тиск у баку призводить до нанесення більшої кількості клею на основу. Цей надлишок клею може спричинити надмірне розпилення, що є поширеною проблемою в процесі нанесення. У багатьох випадках клей буде подаватися або розпилюватися на виробничій лінії. Підвищений тиск також може призвести до нанесення більшої кількості клею на основу паковання. Цей додатковий клей може вичавитися між клапанами паковання після його запечатування. Цей надлишок клею може покрити стрічки або машину, а також вплинути на загальний вигляд паковання.
Розуміння експлуатаційних вимог обладнання для термоплавкого клею допомагає виявляти й вирішувати проблеми процесу. Хоча регулювання тиску в баку іноді допомагає зменшити прояв цих проблем, це не завжди є рішенням для підвищення ефективності роботи обладнання. Існує багато змінних, які можуть вплинути на нанесення клею у пакованні з використанням термоплавкого клею. Рекомендовані налаштування можна знайти в посібнику з експлуатації обладнання. Загальна рекомендація для діапазону тиску в баку становить від 20 до 50 фунтів на кв. дюйм, як зазначено вище. Якщо тиск у баку для термоплавкого клею перевищує цей діапазон, може виникнути інша проблема, зокрема засмічення шлангів або насадок або утворення обвуглілих залишків у системі. Якщо для усунення цього засмічення потрібен надмірний тиск, рекомендується ретельно перевірити ваше обладнання та замінити його за необхідності.
Важливо розуміти, як підтримувати стабільну роботу з термоплавким клеєм для паковання. Кожен виробник обладнання має найкращі практики для забезпечення продуктивної та ефективної роботи обладнання. Виробники харчових продуктів і напоїв покладаються на ефективність термоплавких клеїв для паковання, щоб забезпечити надійне запечатування або з'єднання. Власникам брендів потрібно розуміти оптимальні характеристики клею для створення надійного з'єднання.
Наші експерти готові дізнатися більше про ваші потреби.
Наш центр підтримки та експерти готові допомогти вам знайти рішення для потреб вашого бізнесу.