Досягнення ідеального ущільнення ящиків і коробок — це баланс правильного термоплавкого клею для паковання, оптимальних робочих параметрів і стабільного клейового візерунка. Виробники харчових продуктів і напоїв використовують термоплавкі клеї для паковання, щоб забезпечити надійне запечатування своєї продукції. Незаплановані простої на лінії паковання можна значно скоротити, якщо баки для термоплавкого клею заповнюються регулярно.
Запровадження регулярної процедури заповнення баків для термоплавкого клею дозволить підтримувати постійну температуру клею для паковання та запобігти утворенню обвуглілих залишків, що може призвести до засмічення фільтрів і насадок. Проблеми можуть виникнути, коли бак для термоплавкого клею:
- заповнюється нерівномірно, що призводить до змінної температури та візерунка нанесення клею;
- заповнюється нижче за певний рівень (так зване недоповнення), що призводить до перегріву клею та утворення обвуглілих залишків;
- заповнюється понад певний рівень (так зване переповнення), що збільшує потенціал для утворення мертвих зон і відходів клею.
Регулярне заповнення бака термоплавким клеєм забезпечує стабільну температуру клею та зменшує простої, підтримуючи роботу виробничих ліній.
Важливо розуміти, як підтримувати стабільну роботу з термоплавким клеєм для паковання. Кожен виробник обладнання має найкращі методи забезпечення ефективної роботи обладнання. Термоплавкі клеї для паковання, як-от TECHNOMELT, також мають ідеальні робочі інтервали. Одним із ключових моментів є правильне заповнення баків для термоплавкого клею, що дозволяє досягти рівномірного нанесення, підтримувати обладнання в працездатному стані та забезпечувати безперебійну роботу виробничої лінії.
Заповнення бака для термоплавкого клею має наукове підґрунтя. Постійна швидкість заповнення забезпечує рівномірну температуру. Це один із найпростіших способів підтримувати виробничу лінію в робочому стані й уникнути простоїв, пов'язаних із клеєм. Якщо швидкість заповнення нестабільна, температура термоплавкого клею може коливатися, тобто бути зависокою або занизькою, що призводить до зміни форми клейового шва або лінії та погіршення якості з'єднання. Якщо рівень клею в баку нижчий від необхідного, що також відомо як «голодування» лінії, це може призвести до дефектів з'єднання або нещільного паковання. Занадто низький рівень клею також може вплинути на термін служби бака, що призведе до підвищення витрат на обладнання. З іншого боку, додавання завеликої кількості клею за один раз викличе «шок» системи. Це знижує загальну температуру й може зупинити виробничу лінію на період до 30 хвилин, поки термоплавкий клей не досягне робочої температури. У деяких випадках автоматична система заповнення може полегшити цю проблему, проте моніторинг, як і раніше, важливий для забезпечення рівномірності.
Експлуатація лінії термоплавкого клею для паковання пов'язана з різними складнощами. На ухвалення рішення про заповнення баків впливає низка чинників: швидкість лінії, використовувані матеріали основи та попит на готову продукцію. Добросовісні оператори можуть заповнювати плавильний бак вище рекомендованої позначки з багатьох причин. У деяких випадках оператори можуть переповнювати бак, щоб уникнути проблем, які виникають через низький рівень заповнення термоплавкого клею. Якщо бак переповнений, кришка може бути трохи відкрита через занадто велику кількість клею. Відкрита кришка бака створює три проблеми:
- підвищена ймовірність потрапляння забруднювачів із виробничої ділянки (пилу, паперу тощо) у розплавлений термоплавкий клей;
- підвищений ризик розливу клею на підлогу цеху;
- додатковий ризик для безпеки працівників через опіки термоплавким клеєм.
Переповнення бака термоплавкого клею може призвести до потрапляння клею на кришку або його скупчення по краю бака. Накопичення клею навколо бака може призвести до утворення мертвих зон у розплавленому матеріалі, який залишатиметься на місці й закипатиме протягом днів, годин і тижнів, що призведе до утворення обвуглілих залишків. У деяких випадках переповнений бак помилково сприймають як «негерметичний». Накопичення чорніє та може потрапити в бак і забити фільтри та насадки. Більшість баків для термоплавкого клею мають позначку максимального рівня заповнення. Компанія Henkel рекомендує додавати 1-2 мірні ложки гранул із клеєм за раз, щоб зберегти консистенцію. Це допоможе підтримувати температуру бака близькою до заданого значення. Деяких операторів непокоїть, що гранули з клеєм виринають на поверхню бака після заповнення. Важливо пам'ятати, що термоплавкий клей плавитиметься на дні бака поблизу нагрівальних елементів. Гранули термоплавкого клею Henkel розроблені так, щоб утримуватися на поверхні й запобігати осіданню охолодженого матеріалу на дно, що може вплинути на загальну температуру. Рекомендується часто підсипати невелику кількість матеріалу в бак термоплавкого клею, щоб уникнути утворення обвуглілих залишків і марного витрачання клею.
Виробники харчових продуктів і напоїв покладаються на ефективність термоплавких клеїв для паковання, щоб забезпечити надійне запечатування або з'єднання. Власникам брендів потрібно розуміти оптимальні характеристики клею для створення надійного з'єднання. Щоб дізнатися більше про способи підвищення ефективності термоплавкого клею, зареєструйтеся на цифровій навчальній платформі Henkel і ознайомтеся з передовими методами продовження терміну служби клею.
Наші експерти готові дізнатися більше про ваші потреби.
Наш центр підтримки та експерти готові допомогти вам знайти рішення для потреб вашого бізнесу.