Виробництво споживчих товарів вимагає ретельного планування та проектування. Від захисту вмісту до привабливого дизайну для залучення покупців, компанії з виробництва продуктів харчування та напоїв можуть використовувати термоклеї для створення надійної упаковки. Термоплавкі клеї для упаковки призначені для швидкого затвердіння під короткочасним тиском, що забезпечує міцне склеювання за лічені секунди та захист вмісту упаковки. Щоб виробничі лінії упаковки працювали безперебійно та не зупинялися, оператори повинні розуміти, як клеї та обладнання взаємодіють між собою для створення міцного склеювання.
Дозування гарячого клею вимагає точності, щоб забезпечити послідовне нанесення за високих швидкостей виробництва. Незалежно від схеми нанесення - крапок, зшитих намистин або суцільних намистин - важливо, щоб сопло для гтермоплавкого клею забезпечувало чисте відрізання, точне розміщення та рівномірне нанесення матеріалу. Ключовим компонентом налаштування застосування є розмір сопла. Вибір розміру сопла на аплікаторі відіграє важливу роль у швидкості потоку та кількості клею, що розподіляється або наноситься на упаковку. Сопла можуть відрізнятися за розміром отвору (діаметром отвору) або довжиною контакту. Зазвичай сопла вибирають за розміром отвору, оскільки він відіграє найбільшу роль у визначенні ширини смуги клею. Під час вибору правильного розміру сопла для кожного застосування слід враховувати наступне:
- Досягнення ідеальної ширини смуги клею для розміру упаковки
- Інтеграція заданої швидкості в програму
- Запобігання накопиченню клею внаслідок видавлювання або надмірного розпилення
- Забезпечення належного стану обладнання
- Підтримання рівня клею та стабільної температури
Для досягнення оптимального нанесення рекомендується вибрати найменший розмір отвору, який не засмічуватиметься - зазвичай від 30 мм до 45 мм (0,012 дюйма - 0,018 дюйма).
Температура нанесення та тиск у резервуарі разом з розміром сопла впливають на кількість нанесеного матеріалу, що є одним з найважливіших компонентів для цілісності упаковки. Зміна розміру сопла може суттєво вплинути на кількість нанесеного термоклею. Зазвичай першою реакцією оператора є просто збільшити тиск у резервуарі, якщо сопло не працює належним чином. Хоча це забезпечує кращу адгезію і може тимчасово вирішити деякі проблеми, існує багато інших причин, через які сопло може працювати неналежним чином. Деякі поширені причини:
- Неправильний розмір отвору сопла для нанесення
- Забруднення на наконечнику сопла
- Відкладення навколо головки сопла
Неоднакова кількість нанесеного клею може призвести до проблем з приклеюванням. Важливо зберігати на виробничій лінії сопла однакових розмірів. Це дуже важливо для цілісності упаковки. Якщо з якоїсь причини розмір сопла змінився, то всі сопла на пристрої для нанесення повинні бути замінені, а тиск у резервуарі знижений або зменшений для досягнення необхідної кількості клею. Перевірити роботу сопла можна за допомогою трьох простих кроків.
Залежно від швидкості виробничої лінії сопла можуть потребувати частої заміни. Рекомендується перевіряти сопла щотижня на наявність засмічень і замінювати кожні 4-6 тижнів, щоб підтримувати безперебійну роботу лінії. Важливо підтримувати запас сопел, щоб запобігти використанню отворів різного розміру в одному і тому ж процесі. Якщо для заміни використовуються сопла неправильного розміру, це може призвести до нерівномірного нанесення і, як наслідок, до відкриття упаковки через погану адгезію. Якщо засмічення сопел є повторюваною проблемою, не рекомендується постійно замінювати сопла або переходити на сопла з більшим отвором. Замість цього слід зв'язатися з представником обладнання або клею для подальшого розслідування. Може знадобитися повне очищення системи для видалення всіх залишків нагару та сміття.
Існують випадки, коли необхідний більший отвір. Якщо приклеюється більша площа, оператор повинен розглянути можливість збільшення розміру насадки. Це може бути найефективнішим способом підтримання роботи лінії. Хоча це простіше, є деякі недоліки, пов'язані з простим збільшенням розміру сопла. Перехід на більший отвір сопла значно впливає на кількість нанесеного клею. У наступній таблиці наведено приклад цього ефекту на основі типового прикладу з галузі.
0.014" або 0,36 мм
0.016" або 0,41 мм
23%
0.016" або 0,41 мм
0.018" або 0,46 мм
21%
0.018" або 0,46 мм
0.020" або 0,46 мм
19%
Хоча це здається незначним коригуванням, збільшення розміру отвору сопла лише на 0,05 мм (або 0,002 дюйма) може значно збільшити кількість клею та створити більше відходів, ніж потрібно. Незважаючи на те, що це може призвести до підвищення витрат на клей, є також проблеми з якістю, які виникають через збільшення розміру отвору сопла.
Зміна розміру отвору сопла для термоклею може впливати на інші ділянки пакувальної лінії. Налаштована швидкість часто змінюється при збільшенні або зменшенні розміру сопла. Визначений як час, необхідний для того, щоб термоплавкий клей став міцнішим за основу і спричинив розрив волокна, швидкість затвердіння є критичним елементом, оскільки впливає на герметичність упаковки. Зверніть увагу на наступне:
- Збільшення розміру отвору сопла призведе до нанесення більшої кількості клею та зменшення заданої швидкості. Збільшена кількість клею подовжує час, необхідний для того, щоб клей став міцнішим за поверхню, до якої він приклеюється, і викликав розрив волокна. Якщо клей затвердів недостатньо швидко, може виникнути раптове відкриття.
- Зменшення розміру отвору сопла призведе до нанесення меншої кількості клею та скорочення заданої швидкості. Зменшена кількість клею може занадто швидко охолонути перед приклеюванням і призвести до попередньо згаданих проблем.
- Можливо, знадобиться відрегулювати час стиснення або швидкість конвеєра на пакувальній лінії, щоб компенсувати зміну розміру отвору сопла. Якщо не виконати належних регулювань, імовірно, виникне раптове відкриття.
Розмір сопла, тиск у резервуарі та робоча температура клею впливають на процес нанесення. Під час внесення змін до розміру отвору сопла важливо враховувати коригування тиску в резервуарі або температури нанесення. Якщо для застосування потрібен більший отвір сопла, підтримуючи постійну кількість нанесеного матеріалу, рекомендується знижувати тиск у резервуарі з інтервалом 5 psi (0,34 бар). Одночасно температуру нанесення можна трохи знизити на 3 °C - 5 °C (5 °F - 10 °F). Регулювання температури слід виконувати в невеликих градусах, залишаючись у межах рекомендованої робочої температури. Не рекомендується використовувати клей за температури, що виходить за межі встановлених діапазонів, зазначених у технічному паспорті.
Термоплавкі клеї, такі як TECHNOMELT®, наносяться шляхом екструзії безперервного потоку матеріалу. Збільшення розміру отвору сопла призведе до подачі більшої кількості клею на субстрат. Надлишок клею може спричинити утворення ниток, що є поширеною проблемою в процесі нанесення. У багатьох випадках клей утворює павутиння з тонких клейових ниток у виробничих приміщеннях. Цей додатковий клей також може витиснутися між стулками упаковки після її заклеювання. Цей витік може покрити конвеєрні стрічки або машину, а також вплинути на загальний вигляд та естетику упаковки.
Існує багато факторів, які можуть вплинути на нанесення термоплавкого клею для упаковки. Рекомендовані налаштування можна знайти в посібнику з експлуатації обладнання. Загальна рекомендація щодо розміру сопла становить від 30 мм до 45 мм (0,012 дюйма - 0,018 дюйма), як зазначено вище. Якщо сопло для термоплавкого клею постійно забивається, можливо, є інша проблема, наприклад, нагар у шлангах або соплах. Якщо для усунення блокування потрібен надмірний тиск, рекомендується ретельно перевірити обладнання та за потреби замінити його.
Важливо розуміти, як підтримувати послідовність роботи з термоплавким пакувальним клеєм. Кожен виробник обладнання має власні напрацювання щодо забезпечення ефективної та безперебійної роботи техніки. Виробники харчових продуктів і напоїв покладаються на ефективність термоплавких клеїв для пакування, щоб забезпечити міцне ущільнення або з'єднання. Власникам брендів необхідно розуміти оптимальні характеристики клею, щоб забезпечити надійне склеювання. Щоб отримати більше інформації про те, як підвищити ефективність термоплавкого клею, зареєструйтеся на цифровій навчальній платформі Henkel і дізнайтеся більше про найкращі практики щодо покращення терміну служби клеїв.
Наші експерти готові дізнатися більше про ваші потреби.
Наш центр підтримки та експерти готові допомогти вам знайти рішення для потреб вашого бізнесу.