Número de pieza. (SKU/IDH):
2755354
Nombre IDH:
LOCTITE® PC 9593, 10 kg Cubeta de Acero
Revestimientos resistentes al desgaste
Curado rápido, alto desempeño, resistente a los impactos y al desgaste
Sistema de resina epoxi 100% sólida de dos componentes, con cerámica y carburo de silicio.
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LOCTITE® PC 9593, 10 kg Cubeta de Acero es_MXLOCTITE PC 9593 A RESIN (2733776)IDH: 2755354
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LOCTITE® PC 9593, 10 kg Cubeta de Acero en_GLLOCTITE PC 9593 A RESIN (2733776)IDH: 2755354
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LOCTITE® PC 9593, 10 kg Cubeta de Acero en_GLLOCTITE PC 9593 B HARDENER (2733777)IDH: 2755354
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LOCTITE® PC 9593, 10 kg Cubeta de Acero es_MXLOCTITE PC 9593 B HARDENER (2733777)IDH: 2755354
Número de pieza. (SKU/IDH):
2755354
Nombre IDH:
LOCTITE® PC 9593, 10 kg Cubeta de Acero
Todas las marcas utilizadas son marcas comerciales y/o marcas comerciales registradas de Henkel y sus filiales en los Estados Unidos, Alemania y otros lugares.
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- Descripción
- Especificaciones técnicas
LOCTITE® PC 9593 es un sistema de resina epoxi 100% sólido de dos componentes, con cerámica y carburo de silicio, diseñado para proteger, reconstruir y reparar rápidamente las áreas de desgaste de los equipos de proceso, que también son sometidos a impactos. Las aplicaciones típicas incluyen recubrimientos para bombas de dragado, canales, abrevaderos, alimentadores vibratorios, conductos y tolvas, y otros equipos de procesamiento que están expuestos tanto a la abrasión como a los impactos.
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Excelente resistencia a los impactos y al desgaste
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Curado funcional en 4 horas
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Matriz de polímero reforzado con hule, con perlas de alúmina y carburo de silicio
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Fácil de mezclar
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Cobertura: grosor de 0.245 mm a 6 mm para un KIT 3 KG
- Categoría de producto:
- Revestimientos resistentes al desgaste
Tecnologías:
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Epoxi general bicomponente
- Aplicaciones:
- Recubrimiento protector
- Características Principales:
- Resistencia al Desgaste; Resistencia al impacto: Alta; Velocidad de Curado: Curado Rápido
- Color:
- Azul
- Dureza Shore:
- 85.0
- Forma Física:
- Pasta
- Método de aplicación:
- Aplanado
- Relación de mezcla, por peso:
- 2:1
- Relación de mezcla, por volumen:
- 2:1
- Se recomienda su uso con:
- Metal
- Temperatura de funcionamiento:
- < 120.0 °C (< 248.0 °F)
- Tiempo de Aplicación:
- 15.0 min
- Tipo de curado:
- Curado a Temperatura Ambiente; Mezcla Bicomponente
Henkel proporciona una versión parcialmente traducida automáticamente de este sitio web en otros idiomas además del inglés (lea más enlace a la página de detalles). Para obtener la información más precisa, consulte el contenido en inglés. Para obtener más detalles sobre el producto, consulte la documentación técnica.
Cómo utilizar
Elimine la suciedad, el aceite, la grasa, etc. con ayuda de un sistema de limpieza con agua a alta presión adecuado utilizando LOCTITE® SF 7840 (limpiador/desengrasante LOCTITE® Natural Blue®).
Rocíe todas las superficies que se van a recubrir con un grano angular de bordes afilados hastauna profundidad de perfil de 75 a 100 micrones y un grado delimpieza de metal casi blanco (SIS SA 2½ /SSPC-SP 10).
Después del granallado, las superficies metálicas deben limpiarse con un limpiador LOCTITE sin agua, por ejemplo, Loctite® SF 7365™, SF 7063 o SF 7611 ydeje secar la superficie antes de la aplicación del producto.Recubra la superficie antes de que se produzca oxidacióno contaminación.
Para evitar la oxidación instantánea, deben llevarse a cabo las reparaciones lo antes posible. De lo contrario, aplique una capa fina de LOCTITE SF 7515 a todas las superficies y deje que reaccione durante 1 minuto. Después de 1 minuto, sople y seque la superficie completamente con aire comprimido limpio y seco.
Mida 2 partes de resina por 1 parte de endurecedor por volumen o peso. Transfiera las cantidades medidas o el kit completo a una superficie de mezcla limpiay seca, y mezcle con una llana hasta que tenga un color uniforme. Si se mezclan cantidades mayores, puede utilizarse una cuchilla mezcladora en espiral unidaa un taladro eléctrico o neumático de alto torque. Si las temperaturas de la resina y el endurecedor son de 15 °C o menos,precaliente la resina a aproximadamente 30 °C, pero sin exceder los 40 °C.
Aplique el material completamente mezclado a la superficie preparada. Aplique inicialmente el material en una capa muy fina para "humedecer"la superficie y evitar que quede aire atrapado. Aplique hasta obtener el espesor deseado (mínimo 6 mm), evite que quede aire atrapado. A 25 °C el tiempo de trabajo es de 15 minutos y el tiempo de curado funcional es de 4 horas. El tiempo de trabajo y el curado dependen de la temperatura y la masa. Entre más alta sea la temperatura y mayor sea la masa, más rápido será el curado.
Preguntas frecuentes
Una aplicación exitosa depende bastante de la preparación de la superficie. La superficie de aplicación debe estar libre de cualquier tipo contaminación. La eliminación de aceite, grasa, polvo, óxido y, en la mayoría de los productos, humedad*, mejorará ampliamente el éxito de la aplicación. Para conocer con más detalle las técnicas de preparación de superficies, consulte las hojas de descripción del producto
Si una pieza está fría y el aire ambiente está caliente, el tiempo de curado aumentará. Tanto el aire como la pieza deben estar a temperatura ambiente para obtener el tiempo de curado y la resistencia prescritos.
No, los sistemas epoxi están formulados para contener una cantidad precisa de resina que reaccione con una cantidad exacta de endurecedor. Si se agrega un exceso de endurecedor, permanecerá sin reaccionar y las propiedades físicas se verán afectadas negativamente.
No se recomienda el uso de solventes debido a la posibilidad de que el solvente se quede atrapado en los sistemas curados, lo cual generaría huecos o puntos blandos.
Sí, los compuestos poliméricos se empaquetan como kits con proporción exacta. Sin embargo, los kits parciales pueden mezclarse si se miden con precisión.
El tiempo de curado funcional varía según el tipo de producto y la temperatura de aplicación. Consulte las hojas de descripción del producto para obtener más información sobre cada producto.
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