Descubra cómo LOCTITE® 648 mejora la confiabilidad de los motores eléctricos industriales al minimizar el micromovimiento y la corrosión.
- Los motores eléctricos del cliente para aplicaciones industriales presentaban fallas prematuras, lo que ocasionaba reclamos por garantía.
- Para el diseño y ensamblaje existentes, el eje moleteado del motor se ajustó a presión en el rotor y utilizó fuerza y tolerancias ajustadas para mantener la posición y función del rotor.
- Además, se determinó que el giro del motor fue la causa de las fallas, probablemente perpetuado por micromovimientos que derivaron en corrosión.
- Analizar el mecanismo de falla y desarrollar una solución eficiente y de fácil implementación para asegurar mejor el eje al rotor.
- El cliente requirió que la fuerza de ensamblaje no provocara ninguna deformación ni curvatura de eje.
- Cualquier solución de material propuesta debe alinearse con los procesos de fabricación actuales, garantizar la simplicidad del ensamblaje y la eficiencia de los costos.
- Mejorar la confiabilidad a largo plazo al eliminar los micromovimientos.
- Trabajando con el cliente para analizar y comprender el diseño del motor eléctrico y la causa raíz de las piezas defectuosas, Henkel propuso el uso de un adhesivo de retención (en lugar de únicamente la fuerza de ajuste a presión del eje del rotor) para asegurar el eje al rotor y llenar cualquier hueco, reduciendo así el micromovimiento y la corrosión.
- Se recomendó LOCTITE® 648 como adhesivo de retención, ya que se alineaba con el proceso de producción del cliente, ayudaba a aumentar la eficiencia de la producción y a reducir los costos.
- El adhesivo permitió ligeros cambios en el diseño y las tolerancias para que el producto fuera más fácil de ensamblar y asegurar.
- LOCTITE® 648 es un retenedor de baja viscosidad y alta resistencia, con un excelente rendimiento de curado. Es ideal para la unión de piezas cilíndricas. Dado que previene el aflojamiento causado por la vibración de micromovimientos, el material ayudó a resolver este problema para el cliente.
Desde que se hicieron modificaciones menores en el diseño del eje y el rotor del motor, y se integró LOCTITE® 648 como parte del protocolo de fabricación, la falla de piezas se ha reducido notablemente y los reclamos por garantía del motor eléctrico por este problema casi se han eliminado.
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