La colaboración impulsa la calidad y la seguridad desde hace más de 30 años

Emballator Metal Group ha aprovechado la experiencia de Henkel Tecnología de Adhesivos durante más de tres décadas para garantizar el sellado seguro de embalaje de metal y plástico, apoyando la producción de cubetas de pintura, latas y tapas. El avance más reciente en esta larga asociación ha sido el cambio a un sellador sin ftalatos, fortaleciendo el compromiso de la compañía con soluciones de embalaje más sustentables, eficientes y seguras.

Emballator Metal Group es un productor líder de embalaje industrial fabricado con metal y plástico. Con una plantilla total de 900 empleados y ventas anuales de 250 millones de euros, la compañía opera once plantas en el Reino Unido, Suecia, Francia y Finlandia. Sus productos se venden en muchos países europeos y se envían a todo el mundo. En cuatro de sus instalaciones, la compañía produce cubetas, latas y tapas de metal en tamaños que van de 125 ml a 25 l, que se utilizan principalmente en la industria de la pintura y la construcción, así como en los sectores alimentario y químico.

La compañía tiene que cumplir con los requisitos de alta calidad y seguridad para sus soluciones de embalaje en la fase de producción. Para garantizar que la integridad del embalaje se mantenga en diversas condiciones, los productos deben exhibir baja permeabilidad y fuerte adhesión al acero estañado. También se requieren alta resistencia química y elasticidad para garantizar que el embalaje conserve su función después de entrar en contacto con sustancias agresivas.

Además, los productos químicos deben ser resistentes a los disolventes. El sello hermético en particular juega un papel clave, ya que desempeña una serie de funciones importantes. Mantiene los microorganismos fuera del paquete, evita la filtración del paquete desde la lata, evita la fuga de líquidos o vapores hacia dentro o fuera del embalaje, y mantiene el vacío o la presión deseados en el interior.

Los selladores industriales se utilizan para el sellado de los canales de las juntas dobles o triples. El sitio de Emballator en Tampere, Finlandia, y el sitio de Emballator en Ulricehamn, Suecia, han estado utilizando productos Darex de Henkel tecnología de adhesivos para este fin desde la década de 1990. El compuesto de PVC Darex COV 53 se utilizó para sellar cubetas. Este proceso implica que la tapa se troquela a partir de una bobina o de chapa preprensada como parte de un proceso automatizado. Luego, el sellador se aplica a la tapa con la ayuda de lo que se conoce como un revestimiento. Luego, debe curarse en un horno para alcanzar su resistencia final y activar por completo la función de sellado.

“Nuestra colaboración con Henkel desempeña un papel clave en impulsar la calidad y la seguridad de nuestras soluciones de embalaje”, afirma Jim Petersson, desarrollador de producto en Emballator. “El proceso garantiza que el embalaje cumpla con los estrictos requisitos de nuestras diversas industrias objetivo”. Junto con COV 53, Emballator también utiliza otras soluciones de la cartera de Sonderhoff de Henkel basada en poliuretano, que no contienen halógenos. Esto las califica para su uso en productos que llevan la etiqueta ecológica Nordic Swan Ecolabel.

En 2024, Emballator comenzó a reemplazar el compuesto de PVC COV 53 por COV 73, lo que marca un gran paso adelante en los esfuerzos de la compañía por impulsar la sustentabilidad, la salud y la seguridad. COV 73 fue desarrollado específicamente para su aplicación con boquilla y está especialmente formulado para su uso como sellador en tapas de cubetas. La compañía decidió hacer el cambio para dejar de usar ftalatos, que tradicionalmente se utilizan en las formulaciones de selladores como plastificantes. Estos compuestos químicos pueden dañar el cuerpo humano y causar infertilidad, por ejemplo. La formulación sin ftalatos de COV 73 mejora las condiciones de salud y seguridad de los usuarios y del personal de producción, al tiempo que elimina el riesgo de que los ftalatos lleguen al medio ambiente.

El cambio a COV 73 y el uso de materiales selladores más compatibles con el medio ambiente forman una parte integral de la estrategia de Emballator para lanzar productos más sustentables al mercado. Estos esfuerzos están en línea con los estrictos requisitos de la legislación REACH de la UE, que prohíbe el uso de los ftalatos DEHP, DBP, DIBP y BBP en una variedad de productos desde julio de 2020. Además, Emballator y Henkel también están adoptando un enfoque proactivo en respuesta a futuras restricciones.

“Junto con Henkel, asumimos la responsabilidad por las personas y el medio ambiente, al tiempo que respondemos a la creciente demanda de los clientes y del mercado de soluciones más seguras y sustentables”, afirma Petersson. Otro objetivo de la colaboración con Henkel implica el desarrollo de soluciones adicionales. La formulación e implementación proactivas le dan a Emballator una ventaja competitiva en un entorno regulatorio en rápida evolución, lo que le permite cumplir con los requisitos tanto ahora como en el futuro.