Recubrimientos de zirconato: una alternativa sustentable y confiable a las tecnologías de fosfatado.
Reconocidos por su confiabilidad, sustentabilidad y resultados probados, los procesos BONDERITE® ofrecen calidad y eficiencia gracias a una amplia cartera de productos y a su experiencia técnica.
La gama de recubrimientos de circonato BONDERITE® M-NT ofrece nuevas soluciones de pretratamiento como alternativa al fosfatado de cinc y de hierro. El recubrimiento de conversión de película delgada proporciona una adherencia superior de la pintura y una protección contra la corrosión, al tiempo que reduce el impacto ambiental. Es adecuado para la conversión de diversos metales (acero, cinc, aluminio) y se puede aplicar mediante inmersión o spray.
Los recubrimientos de circonato representan lo último en el procesamiento de recubrimientos metálicos, ya que aprovechan las ventajas de la nanotecnología para crear acabados atractivos, resistentes, duraderos y flexibles.
Antes del recubrimiento de zirconato, es esencial que la superficie del metal esté cuidadosamente preparada para eliminar todos los contaminantes y permitir que el recubrimiento cree una unión permanente con el metal.
Henkel ofrece una gama de recubrimientos y productos BONDERITE® Zirconate diseñados para la preparación de superficies antes del tratamiento. Estos productos constituyen una alternativa ecológica al fosfato de hierro que se utiliza en superficies de acero, zinc y aluminio, así como un sustituto sin fosfatos de la fosfatación de cinc.
La gama también incluye: un pretratamiento líquido sin fosfatos, a base de cromo trivalente y circonio, para el tratamiento de superficies de acero, acero galvanizado y aluminio; y un innovador limpiador/recubridor líquido diseñado para materiales ferrosos, aluminio, zinc y aleaciones, que crea una capa de conversión a base de circonio de gran adherencia para diversos tipos de pintura.
El proceso es muy rápido y se lleva a cabo a temperatura ambiente.
Los recubrimientos de zirconato representan la última evolución en tecnología de recubrimientos, ya que permiten crear acabados atractivos, resistentes, duraderos y con flexibilidad. Además de su atractivo aspecto, los recubrimientos nanocerámicos ofrecen importantes ventajas en cuanto al proceso, la rentabilidad y el impacto medioambiental.
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Beneficios ecológicos:
- Sin DQO/DBO – sin compuestos orgánicos
- Menos manipulación de sustancias peligrosas
- Reducción de las emisiones de CO2
- Reducción de residuos
- 70 % menos lodo que con fosfato de hierro
- Sin limpieza de depósito
- No es necesario limpiar ni sustituir las boquillas de aspersión
- Sin obstrucción en el intercambiador de calor
Beneficios económicos:
- Menor consumo de energía
- Sin metales pesados tóxicos ni sujetos a regulaciones
- Reducción del consumo de agua
- Menos productos químicos para el tratamiento de aguas residuales
- Menos lodo después del tratamiento de aguas residuales
- Cumple con las regulaciones
- Menos etapas del proceso (inmersión o aspersión)
- Proceso de recubrimiento más corto (tiempos de contacto reducidos)
- Mayor rendimiento
Beneficios del proceso:
- Calidad constante
- Lodos minimizados
- Adecuado para todos los sustratos
- Conversión a temperatura ambiente
- Confiabilidad del proceso optimizado
- Control de procesos totalmente automatizado
- Herramientas de análisis fáciles de usar
- Aplicable en líneas existentes (brownfield)
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