Embalaje de adhesivos con base acuosa

Los adhesivos con base acuosa son versátiles y ofrecen una unión avanzada que permite satisfacer las exigencias de una amplia variedad de mercados de uso final. Como líder en el desarrollo de soluciones de adhesivo para diversos sectores, Henkel es uno de los fabricantes de adhesivos con base acuosa que goza de mayor confianza. Los productos de nuestra gama AQUENCE^® de adhesivos con base acuosa están listos para su aplicación en máquinas de recubrimiento, mientras que sus acabados superiores permiten a nuestros clientes mantener la calidad del producto y reducir el costo total de propiedad. 

Los adhesivos con base acuosa de Henkel se utilizan para fabricar una amplia variedad de productos, entre los que se incluyen libros, electrodomésticos, cinta médica y embalaje. Nuestros adhesivos han sido seleccionados porque resuelven muchos de los problemas a los que se enfrentan los fabricantes, entre ellos el despegado de las etiquetas y la transferencia de adhesivo. Los fabricantes pueden elegir entre adhesivos basados en diferentes polímeros para encontrar la solución que mejor se adapte a sus productos. 

Los adhesivos con base acuosa se elaboran utilizando una combinación de agua, polímeros y aditivos. Son ideales para sustratos porosos o no porosos. Estos adhesivos pueden formularse como soluciones y se activan a medida que el agua se evapora o es absorbida por el sustrato. Existen diversos compuestos de química (tanto materiales de origen natural como sintéticos), entre los que se incluyen:

• Emulsiones a base de VAM (VAE o PVA)
• Emulsiones a base de acrílico
• Adhesivos con base natural o adhesivos con base biológica
• Adhesivos de caucho natural
• Poliuretano líquido: ingeniería estructural y embalaje alimentario/laminados flexibles (LIOFOL)
• Aditivos para aplicaciones de adhesivo con base acuosa

Existen dos tipos principales de emulsiones basadas en VAM. El primero son los adhesivos de acetato de polivinilo (PVA). Son polímeros sintéticos alifáticos de textura similar al caucho y se consideran un tipo de termoplástico. Los PVA están diseñados para su uso en materiales porosos, en particular papel, madera, pañuelos, materiales no tejidos, tejidos y algunos materiales de piedra. Las aplicaciones del papel, como el papel corrugado, la encuadernación, los sobres y las etiquetas, son los usos más comunes.

El segundo son los adhesivos de acetato de vinilo y etileno (VAE). Ofrecen ventajas considerables en cuanto al rendimiento con respecto a los adhesivos de PVA. Los adhesivos VAE ofrecen propiedades de mecanizado comparables a las de los PVA, con una mejor adhesión a las superficies no porosas. Los adhesivos VAE ofrecen una mayor flexibilidad y resistencia al agua, además de unas propiedades de adhesión superiores.

El embalaje flexible es el principal tipo de aplicación de los adhesivos VAE. Otra categoría importante son las aplicaciones de laminado, debido a su flexibilidad, resistencia a la humedad y superior adherencia al sustrato. Los VAE se utilizan ampliamente en aplicaciones relacionadas con el mobiliario, la encuadernación y los textiles. Los VAE también son muy utilizados en la fabricación de productos no tejidos, como los destinados a la higiene personal.

Los adhesivos en emulsión a base de acrílico se fabrican mediante la emulsión homogénea de polímeros de resina sintética de acetato de vinilo, vinilacetato etilénico (EVA) o acrílico en agua. Estos adhesivos ofrecen un equilibrio entre:

• Desprendimiento: la resistencia entre el adhesivo y el sustrato, que aumenta con el tiempo durante el proceso de curado
• Cizallamiento: la capacidad del producto para adherirse a sí mismo
• Adherencia: la rapidez con la que el adhesivo forma una unión adhesiva con el sustrato

Muchos polímeros acrílicos están reticulados, lo que mejora la resistencia al clima y al envejecimiento, además de prevenir la descomposición por otros disolventes. Algunos adhesivos acrílicos comunes incluyen adhesivos sensibles a la presión y adhesivos para laminado de papel. El adhesivo de emulsión a base de acrílico se utiliza comúnmente para fabricar embalajes, particularmente cajas de cartón.

Los polímeros de base natural se desarrollan a partir de materiales orgánicos. Algunos de los más populares se derivan de fuentes vegetales, como almidones y dextrinas, o de fuentes proteicas, como soja, caseína y albúmina láctea. Los adhesivos de base natural con caseínas tienen tiempos de secado relativamente largos, forman uniones muy fuertes y son resistentes al agua. Las dextrinas se emplean habitualmente en la industria del papel y son muy duraderas con materiales específicos. Sin embargo, son susceptibles de degradarse cuando se exponen al agua.

Los adhesivos de origen natural o con base biológica se comercializan en dos formatos: soluciones líquidas o polvos secos; ambos se mezclan con agua antes de la aplicación. La resistencia del adhesivo se produce cuando el agua se evapora o es absorbida por el sustrato. Las aplicaciones habituales implican un sustrato permeable; sin embargo, existen otros métodos que requieren un tiempo de secado antes de que el adhesivo pueda activarse con una “adherencia rápida” para unir dos sustratos no permeables. Muchos adhesivos de origen natural son perecederos y no es posible almacenarlos durante mucho tiempo.