Adhesivos termofusibles para embalaje

En el complejo mundo de la fabricación, donde la precisión, la fiabilidad y la eficiencia son fundamentales, los adhesivos termofusibles se destacan como los héroes olvidados. Estos adhesivos versátiles se han convertido en la solución preferida para una gran variedad de sectores, desde la producción de artículos de higiene y mobiliario hasta los complejos ámbitos de las aplicaciones médicas, electrónicas y automotrices. En medio de la multitud de opciones en el mercado, Henkel emerge como un pionero con sus productos TECHNOMELT^®, que representa la confianza e innovación. Como pioneros en la tecnología de adhesivos termofusibles, los equipos dedicados de Henkel constantemente empujan los límites, ofreciendo soluciones innovadoras que redefinen los estándares de la industria. Los fabricantes de todo el mundo recurren a Henkel no solo por sus productos, sino por un legado de confiabilidad, calidad y resultados comprobados. A diferencia de muchos de sus homólogos, los adhesivos termofusibles de Henkel han sido sometidos a rigurosas pruebas y refinamientos, convirtiéndolos en la elección inequívoca para aquellos que exigen perfección en cada unión. El atractivo de los adhesivos termofusibles radica no solo en su facilidad de aplicación, sino también en su rentabilidad, vida útil prolongada y mínimo impacto ambiental. Para las empresas que buscan una fusión perfecta de eficiencia y excelencia, los adhesivos termofusibles se destacan como la opción preferida, proporcionando una solución rápida, confiable y ecológica a las demandas de la fabricación moderna.

Como uno de los fabricantes de adhesivos termofusibles con más experiencia del sector, Henkel cuenta con una excelente gama de productos entre los que elegir. A lo largo de los años, hemos desarrollado diversos tipos de adhesivos termofusibles que ayudan a las empresas a mejorar la eficiencia en la línea de producción. Esto nos permite satisfacer las necesidades de diversos sectores y mantener nuestra posición como uno de los proveedores de adhesivos termofusibles más reconocidos.

Desde la unión de los lomos de los libros hasta el sellado de embalajes y la fabricación de cinta, los adhesivos termofusibles tienen una amplia gama de usos. Los distintos tipos de adhesivos termofusibles presentan propiedades diferentes. Las plataformas químicas disponibles para materiales adhesivos termofusibles incluyen:

• Adhesivos termofusibles a base de copolímeros de vinilacetato etilénico (EVA)
• Adhesivos termofusibles a base de poliolefinas, incluidas las formulaciones a base de metalocenos
• Adhesivos termofusibles basados en poliolefinas alfa amorfas
• Adhesivos termofusibles a base de caucho sintético, también conocidos como adhesivos termofusibles de copolímero en bloque
• Adhesivos termofusibles a base de poliamida
• Adhesivos termofusibles a base de poliuretano, comúnmente llamados adhesivos termofusibles PUR

Los adhesivos termofusibles se formulan a partir de diversos polímeros termoplásticos. Cada polímero tiene sus propias propiedades y beneficios. Los polímeros termoplásticos se encuentran en estado sólido a temperatura ambiente y se vuelven líquidos al calentarlos. La mayoría de los polímeros termoplásticos que se utilizan para fabricar adhesivos termofusibles se funden a temperaturas relativamente bajas (por encima de los 80 °C). Esto ayuda a proteger sustratos sensibles al calor.

Henkel fue pionera en el desarrollo de una línea de adhesivos de baja temperatura de aplicación conocida como TECHNOMELT^® COOL. Diseñados inicialmente para aplicaciones sensibles al calor, los adhesivos termofusibles de baja temperatura ofrecen la ventaja adicional de mejorar la seguridad de los trabajadores, al reducir el riesgo de quemaduras para los empleados en las líneas de producción. Las temperaturas operacionales más bajas también reducen el consumo de energía y aportan beneficios en materia de sustentabilidad en las plantas de fabricación. Muchos fabricantes han adoptado TECHNOMELT^® COOL como su solución preferida de adhesivo termofusible de uso general para aplicaciones que requieren una resistencia al calor estándar. 

A medida que las plantas de producción reducen su superficie y aumentan las velocidades de las líneas de producción para adaptarse al crecimiento y a los avances tecnológicos, los adhesivos termofusibles siguen evolucionando. Henkel satisface estos nuevos requisitos con TECHNOMELT^® SUPRA, una gama de adhesivos de alto rendimiento. Con la introducción de los polímeros catalizados con metaloceno, Henkel mejoró aún más la línea TECHNOMELT^® SUPRA con adhesivos que aumentan la estabilidad, prolongan la vida útil, reducen el tiempo de inactividad y la formación de residuos carbonosos, y permiten un menor mantenimiento de la maquinaria. Los productos TECHNOMELT^® SUPRA son más resistentes que las tecnologías anteriores y pueden soportar temperaturas extremas más elevadas, lo que se traduce en un menor número de aperturas involuntarias. Además, admiten velocidades de solidificación más rápidas y tiempos de apertura más prolongados, lo que las hace más adecuadas para operaciones más complejas con equipos de mayor velocidad.

TECHNOMELT SUPRA PRO^® de Henkel ofrece diversos polímeros termoplásticos especialmente diseñados para aplicaciones de embalaje de alimentos. Dentro de esta línea de productos, hay varios adhesivos termofusibles de alto rendimiento disponibles para distintos sustratos de empaque de alimentos, lo que permite, al mismo tiempo, aumentar la eficiencia de la producción.

Los adhesivos termofusibles a base de poliamida ofrecen una excelente resistencia al calor, al aceite, a la grasa, a los plastificantes y a los disolventes. Además, son muy resistentes y tienen gran flexibilidad. Estas cualidades las convierten en una buena opción para sustratos difíciles de unir y de baja energía. Los adhesivos termofusibles a base de poliamida se utilizan generalmente en aplicaciones electrónicas, de filtración, automotrices y aeroespaciales debido a sus elevadas propiedades de resistencia al calor y a la química.

Los adhesivos termofusibles TECHNOMELT^® PA ofrecen propiedades características beneficiosas, necesarias para destacar en entornos que exigen un alto rendimiento. Presentan una mayor estabilidad térmica y una buena resistencia química frente a los disolventes, plastificantes y aceites habituales. Los adhesivos TECHNOMELT^® PA presentan una mayor resistencia a la fluencia bajo carga y una mejor resistencia al calor, con una estabilidad térmica de hasta 160 °C.

TECHNOMELT^® PA ofrece protección para componentes electrónicos modernos, PCB y aplicaciones de iluminación. Esta familia de productos ofrece aislamiento eléctrico, así como resistencia a la temperatura, a las vibraciones y a los disolventes para numerosas aplicaciones. Estos productos proporcionan protección a los dispositivos electrónicos frente a las condiciones ambientales más adversas, como la alta humedad, la exposición prolongada a UV y los ciclos térmicos extremos. TECHNOMELT^® PA también permite el moldeo a baja presión, un proceso más rápido y eficiente que el encapsulado convencional. La gama de productos incluye materiales monocomponentes (sin necesidad de mezclar ni curar) y reduce el consumo de material gracias a un encapsulado optimizado, de varios niveles y con un ajuste perfecto al contorno. Se trata de una opción sustentable gracias a su química verde y a su formulación reutilizable.

Los adhesivos termofusibles a base de poliamida presentan una elevada resistencia cohesiva gracias a los fuertes enlaces de hidrógeno entre cadenas, lo que explica su relativa alta resistencia mecánica y sus propiedades de resistencia química. Las formulaciones TECHNOMELT^® PA ofrecen un tiempo abierto flexible que va desde unos pocos segundos hasta aproximadamente un minuto y proporcionan una excelente adhesión a una amplia variedad de sustratos, entre los que se incluyen el metal, el papel, la madera y muchos plásticos, como el PVC y el polipropileno y el PE con tratamiento superficial. Los adhesivos termofusibles de poliamida también se utilizan para la unión de tejidos textiles, ya que presentan una buena resistencia a los líquidos de limpieza en seco. Otras aplicaciones importantes incluyen el ensamblaje de muebles, la fabricación de calzado, el ensamblaje de automóviles y la unión de filtros de gasolina y aceite.