Skip to Content
Henkel Adhesive Technologies

Henkel Adhesive Technologies

Laminación en frío

Optimizando el proceso de laminación en frío.
Esta es una imagen de acero en un rollo en una fábrica

Proceso de laminación en frío y galvanizado

La bobina de acero es un material increíblemente versátil que se utiliza en una amplia gama de industrias. BONDERITE® ofrece una cartera de soluciones innovadoras que permiten optimizar los flujos de proceso de laminación en frío para la producción de bobinas de acero. Esta amplia y adaptable gama de productos refleja el hecho de que los procesos de laminación en frío son muy diferentes dependiendo del producto final específico para el cual se utilizará el material.

En todos los casos, la laminación en frío es un paso del proceso de vital importancia que permite agregar valiosas cualidades metalúrgicas a la bobina de acero. Ya sea que una compañía tenga como objetivo suministrar bobinas de acero para la fabricación de embalajes de metal, aplicaciones de chapa para la industria, piezas de automoción, acero eléctrico o acero de alta resistencia avanzada (calidades AHSS), es esencial optimizar el proceso de laminación en frío, a fin de obtener la mejor calidad de superficie posible en cuanto a parámetros como la planitud, la superficie de la banda, la rugosidad y las tolerancias de espesor.

El acero eléctrico plantea retos especialmente difíciles en el proceso de laminación, y las soluciones de Henkel han logrado excelentes resultados para los clientes que producen acero eléctrico de grano orientado (GO), así como acero eléctrico de grano no orientado (NGO), que está ganando popularidad para aplicaciones relacionadas con la electromovilidad.

Esta es una infografía para laminación en frío

Proceso de decapado

Compañías de todo el mundo confían en BONDERITE® para obtener soluciones innovadoras y sustentables. Este es el primer paso previo al proceso de laminación en frío y tiene un impacto decisivo en las etapas posteriores del proceso, así como en las propiedades del producto final.

Los inhibidores de decapado de BONDERITE® permiten obtener un mejor decapado, con una superficie más brillante y homogénea. Nuestras soluciones no provocan fragilización por hidrógeno. Los inhibidores de BONDERITE® permiten obtener una superficie de tira más limpia, con menos efectos negativos derivados del decapado excesivo. Estas tecnologías también permiten reducir la pérdida de hierro en una cantidad que supone un ahorro superior al costo de adquisición de nuestros inhibidores. Además de estas mejoras en calidad y eficiencia, nuestra gama de inhibidores de decapado para laminación en frío también contribuye a la sustentabilidad al reducir la cantidad de metal presente en las aguas residuales y otros fluidos de desecho industriales.

Además, BONDERITE® ofrece aditivos avanzados para la etapa de enjuague en la laminación en frío. Estos productos de gran eficacia también permiten obtener superficies más limpias, brillantes y homogéneas. Al controlar la reoxidación, mejoran la calidad de la superficie y, al mismo tiempo, reducen las pérdidas de acero debidas a las manchas y a la oxidación durante las paradas breves de la línea.

Esta es una imagen de rollos de láminas de bobinas de metal

Aceites de laminación en frío

Los procesos de laminación en frío de bobinas de acero se basan en laminadoras de alta velocidad y en una excelente calidad final de la tira. Los aceites para laminación en frío de BONDERITE® permiten cumplir estas condiciones y ofrecen además otros beneficios. Las fórmulas de nuestros innovadores aceites están optimizadas para proporcionar una lubricación excepcional y controlar la fricción en el rodillo. Permiten un laminado a alta velocidad, fuerzas más reducidas y un menor desgaste de los rodillos, al tiempo que reducen el consumo de energía y garantizan los niveles más altos posibles de calidad de superficie y productividad del proceso. Al mismo tiempo, están diseñados para evitar posibles problemas de rodadura o defectos tales como rayones por calor debidos a la falta de lubricación o marcas de deslizamiento causadas por un exceso de lubricante. Esto reduce los residuos de material de desecho y contribuye a aumentar la eficiencia de la laminación en frío.

Además, los aceites se emulsionan para proporcionar un efecto refrigerante que realiza la disipación de la energía generada por el laminado, con el fin de mantener la temperatura óptima de los rollos de trabajo y de la tira. Los aceites para laminación BONDERITE® ofrecen excelentes propiedades de evaporación y son fáciles de limpiar, sin dejar residuos pegajosos.

Esta es una infografía para el recubrimiento de bobinas

Aceites especialmente adaptados para laminación en frío

Cada formulación de aceite que proporcionamos está especialmente adaptada para la fábrica específica donde se utilizará. Esto refleja las características únicas de la fábrica y del sistema de emulsión, así como los requisitos y objetivos individuales del cliente. Nuestros expertos trabajan en estrecha colaboración con cada cliente para desarrollar, probar y optimizar el mejor aceite posible para laminación en frío, y ofrecer los más altos niveles de calidad, eficiencia, seguridad y sustentabilidad.

Esta es una imagen de rollos de bobina de acero

Recursos

¿Busca soluciones? Podemos ayudarle.

Póngase en contacto con los expertos de Henkel y comience a explorar soluciones avanzadas de materiales hoy mismo.

  • Una empleada de un centro de llamadas que sonríe y lleva un auricular mientras trabaja en una oficina.

    Solicitar una consulta

¿Busca más opciones de soporte?

Nuestro centro de soporte y expertos están listos para ayudarle a encontrar soluciones para las necesidades de su negocio.