Anodizado de aluminio

El anodizado de aluminio es un proceso de oxidación controlada que comprende cinco etapas distintas: la limpieza, para eliminar la grasa y otros contaminantes; el pretratamiento, que incluye el agua fuerte y el abrillantado; el anodizado, en el que se forma la película anódica y se une al metal mediante el paso de una corriente eléctrica a través de un baño electrolítico ácido; la coloración, que puede realizarse de diversas maneras; y, por último, el sellado, que cierra los poros de la película anódica.

El espesor del recubrimiento y las características de la superficie se controlan estrictamente para cumplir con las especificaciones del producto final.

Desmanchado

La eliminación de tizne tras el agua fuerte es una parte importante del proceso de anodizado. El producto para eliminar tizne limpia suavemente la superficie, eliminando metales y residuos de agua fuerte. Los productos BONDERITE^® no afectan al acabado de agua fuerte y no graban la superficie. Ofrecemos dos tipos de agentes para la eliminación de tizne: un producto líquido envasado, que puede diluirse en agua, y un producto líquido y en polvo que se utiliza como aditivo en el ácido sulfúrico residual. Los productos BONDERITE^® son superiores al ácido nítrico tradicional. La ausencia o los bajos niveles de compuestos nítricos garantizan que el vertido de agua cumpla con la legislación sobre tratamiento de aguas residuales. Estos productos contribuyen a reducir el consumo de energía y, en última instancia, los costos.

Anodizado

El aditivo para anodizado BONDERITE^® contribuye a aumentar la eficiencia de su depósito de anodizado, lo que le permite sacar el máximo partido a su proceso de anodizado actual. Mediante el uso de aditivos para el anodizado, podrá optimizar su producción, lograr un ahorro energético y aumentar el espesor del recubrimiento sin aumentar el tiempo de tratamiento.

Electrocoloración

Conseguir un color perfecto y reproducible de un solo intento es el primer paso para evitar costos adicionales. El aumento del tiempo de tratamiento, la repetición de un color y la generación de material de desecho afectan el costo unitario y la rentabilidad. El proceso de electrocoloreado BONDERITE^® se desarrolló para resolver todos estos problemas. Su alto contenido en estaño, su perfecta estabilización y su gran poder de dispersión garantizan un color impecable y una reproducibilidad perfecta desde el primer lote. Los productos BONDERITE^® de alta calidad le permiten establecer los mejores parámetros químicos y eléctricos para obtener el mejor color en el menor tiempo posible. El rendimiento del producto químico le ayudará a evitar costos adicionales o la precipitación de estaño, lo que generará ahorros y un rendimiento óptimo.

Sellado

Estos productos sellan los poros creados por el proceso de anodizado para garantizar y aumentar la protección contra la corrosión en condiciones de exposición al aire libre. Todos los productos de sellado BONDERITE^® para procesos en frío y en caliente cumplen con las especificaciones europeas de Qualanod y GSB. Los productos de sellado BONDERITE^® le ayudan a lograr la protección contra la corrosión requerida para el aluminio arquitectónico destinado a uso exterior. El proceso de sellado BONDERITE^® se desarrolló para ofrecer una gran estabilidad del baño, un alto rendimiento, un menor consumo y un ahorro energético.

Las soluciones BONDERITE^® aportan ventajas competitivas en todo el sector de la fabricación industrial. Sus procesos ofrecen una rentabilidad y una eficiencia operacional superiores gracias a una amplia cartera de productos de limpieza, tratamiento de superficies y recubrimientos.

Los procesos de recubrimiento BONDERITE^® ofrecen un rendimiento superior. Sus operaciones de fabricación se benefician de la combinación de procesos de recubrimiento confiables y sustentables y de unas propiedades mejoradas del producto.

Las principales ventajas del proceso de anodizado BONDERITE^® son la resistencia a la corrosión, la protección contra la abrasión, el aislamiento y el aspecto estético.

Los nuevos productos se desarrollan en los centros de I+D de Henkel y se someten a rigurosas pruebas. Esto, junto con un departamento de análisis de vanguardia, garantiza que los clientes obtengan siempre la máxima calidad y un servicio excepcional.

Con una amplia experiencia que abarca más de 90 años, la misión de Henkel es atender a sus clientes y consumidores de todo el mundo como el socio de mayor confianza, con posiciones de liderazgo en todos los mercados y categorías relevantes, a través de un equipo apasionado y unido por valores compartidos.

Aproveche el compromiso de Henkel con la calidad y la colaboración con los clientes, y disfrute de soluciones de equipamiento a la medida.