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Les technologies d'automatisation industrielle novatrices et le développement de l'industrie 4.0 révolutionnent les processus industriels modernes. Alors que l'IA, l'apprentissage automatique, la robotique et l'IoT industriel se généralisent, l'électronique joue un rôle important, permettant la conception de systèmes complexes et répondant aux exigences élevées en termes de performances et de fiabilité. Dans ce contexte, l'utilisation de matériaux avancés, capables de dissiper la chaleur, de protéger l'électronique dans les environnements difficiles, de fixer les composants et d'assurer l'intégrité électrique, est déterminante.
de l'électricité industrielle
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est utilisée par les systèmes de moteur. Des entraînements et des contrôleurs de moteur optimisés permettent de réduire la consommation d'énergie.
TCAM (Taux de Croissance Annuel Moyen) 2022-2026
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Taux de croissance attendu pour l'industrie 4.0.
performances et durée de vie
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Celles-ci bénéficient d'une gestion thermique efficace.
Trouver un équilibre entre les exigences de la fabrication industrielle de nouvelle génération, l'augmentation de la consommation d'énergie et l'évolution des besoins des consommateurs demande de l'innovation. Découvrez comment Henkel aide les entreprises à trouver cet équilibre de manière efficace, productive et durable.
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Les matériaux de revêtement conforme LOCTITE® protègent les circuits imprimés et les composants sensibles contre les environnements défavorables, en assurant un fonctionnement fiable et durable et une fabrication à haut débit respectueuse de l'environnement.
Formulés pour une grande variété d'applications de fixation de composants. Excellente adhérence sur une large gamme de matériaux de surface. Améliorent l'intégrité mécanique et structurelle.
Matériau pré-appliqué qui assure une bonne dissipation de la chaleur et une bonne isolation électrique. Excellente alternative à la graisse thermique. Plusieurs formats (film ou pâte) et méthodes d'application (manuelle ou automatisée). Intégrité à long terme, lignes de collage fines, pas de salissures ni de déplacement au fil du temps.
Les entraînements CA améliorent de manière significative le rendement du moteur et leur conception, leur assemblage et leur fabrication sont de plus en plus complexes. Pour garantir les performances des entraînements CA, les revêtements conformes protègent l'électronique des environnements difficiles, les adhésifs de soudage sécurisent les applications et les matériaux de changement de phase permettent la dissipation de la chaleur et l'isolation électrique.
Adhésifs liquides monocomposants sécurisant les écrous, les boulons et les éléments de fixation filetés. Éliminent les défauts inhérents qui permettent le desserrage au niveau des filetages.
Les matériaux de revêtement conforme LOCTITE® protègent les circuits imprimés et les composants sensibles contre les environnements défavorables, en assurant un fonctionnement fiable et durable et une fabrication à haut débit respectueuse de l'environnement.
Formulés pour une grande variété d'applications de fixation de composants. Excellente adhérence sur une large gamme de matériaux de surface. Améliorent l'intégrité mécanique et structurelle.
Matériau pré-appliqué qui assure une bonne dissipation de la chaleur et une bonne isolation électrique. Excellente alternative à la graisse thermique. Plusieurs formats (film ou pâte) et méthodes d'application (manuelle ou automatisée). Intégrité à long terme, lignes de collage fines, pas de salissures ni de déplacement au fil du temps.
Produits d'étanchéité pour garantir l'intégrité, l'étanchéité et la résistance des joints quelles que soient les conditions (températures élevées, vibrations ou forte pression). Ils sont performants dans des conditions extrêmes, qu'il s'agisse d'applications à haute pression ou à haute température.
La fonctionnalité accrue et les plus grandes densités de puissance des entraînements CC reposent sur l'utilisation de matériaux avancés garantissant des performances et une fiabilité élevées. Les matériaux avancés agissent ainsi en évacuant la chaleur, en fournissant une protection contre l'environnement et en assurant l'adhérence pour une grande variété de matériaux et de composants. Les freins-filets et les matériaux d'étanchéité garantissent l'intégrité, l'étanchéité et la résistance des joints aux températures élevées, à la pression et aux vibrations.
Les matériaux de revêtement conforme LOCTITE® protègent les circuits imprimés et les composants sensibles contre les environnements défavorables, en assurant un fonctionnement fiable et durable et une fabrication à haut débit respectueuse de l'environnement.
Matériau pré-appliqué qui assure une bonne dissipation de la chaleur et une bonne isolation électrique. Excellente alternative à la graisse thermique. Plusieurs formats (film ou pâte) et méthodes d'application (manuelle ou automatisée). Intégrité à long terme, lignes de collage fines, pas de salissures ni de déplacement au fil du temps.
Formulés pour une grande variété d'applications de fixation de composants. Excellente adhérence sur une large gamme de matériaux de surface. Améliorent l'intégrité mécanique et structurelle.
Matériau polymérisable par voie liquide, disponible sous forme de système mono- ou bicomposant. Encapsule et isole des effets de l'environnement et améliore la fiabilité.
L'utilisation de solutions de matériaux avancées améliore les performances et la fiabilité des servomoteurs. Les solutions d'enrobage encapsulent et isolent les composants des effets de l'environnement, les adhésifs de soudage sécurisent un large éventail de matériaux et de types de composants, et les revêtements conformes protègent les circuits imprimés et les composants électriques.
Produits d'étanchéité pour garantir l'intégrité, l'étanchéité et la résistance des joints quelles que soient les conditions (températures élevées, vibrations ou forte pression). Ils sont performants dans des conditions extrêmes, qu'il s'agisse d'applications à haute pression ou à haute température.
Adhésifs liquides monocomposants sécurisant les écrous, les boulons et les éléments de fixation filetés. Éliminent les défauts inhérents qui permettent le desserrage au niveau des filetages.
Formulés pour une grande variété d'applications de fixation de composants. Excellente adhérence sur une large gamme de matériaux de surface. Améliorent l'intégrité mécanique et structurelle.
Avec une conductivité thermique élevée pour une dissipation de la chaleur maximale, une conformabilité pour une faible contrainte, une faible volatilité et des chimies sans silicone pour limiter les problèmes de dégazage, les matériaux de gestion thermique Henkel sous forme de tampons, de liquides, de gels et de formulations de changement de phase offrent une solution pour toute application produisant de la chaleur dans les systèmes de contrôle des moteurs.
Les contrôleurs de moteur jouent un rôle essentiel en gérant le couple et la vitesse des moteurs et en réduisant leur consommation d'énergie. L'utilisation de matériaux avancés améliore les performances et la fiabilité des contrôleurs de moteur : matériaux d'interface thermique sous forme de tampons, liquides, gels et formulations de changement de phase, adhésifs de soudage assurant une excellente adhérence, solutions d'étanchéité garantissant l'étanchéité et la résistance des joints à la température, à la pression et aux vibrations, et freins-filets.
Formulés pour une grande variété d'applications de fixation de composants. Excellente adhérence sur une large gamme de matériaux de surface. Améliorent l'intégrité mécanique et structurelle.
Avec une conductivité thermique élevée pour une dissipation de la chaleur maximale, une conformabilité pour une faible contrainte, une faible volatilité et des chimies sans silicone pour limiter les problèmes de dégazage, les matériaux de gestion thermique Henkel sous forme de tampons, de liquides, de gels et de formulations de changement de phase offrent une solution pour toute application produisant de la chaleur dans les systèmes de contrôle des moteurs.
Les matériaux de revêtement conforme LOCTITE® protègent les circuits imprimés et les composants sensibles contre les environnements défavorables, en assurant un fonctionnement fiable et durable et une fabrication à haut débit respectueuse de l'environnement.
Produits d'étanchéité pour garantir l'intégrité, l'étanchéité et la résistance des joints quelles que soient les conditions (températures élevées, vibrations ou forte pression). Ils sont performants dans des conditions extrêmes, qu'il s'agisse d'applications à haute pression ou à haute température.
Les API réalisent des calculs et des communications très complexes qui permettent d'automatiser les processus électromécaniques. L'utilisation de matériaux avancés permet de gérer les charges thermiques élevées, de coller les matériaux et d'offrir une protection contre l'infiltration de poussière, de saleté et d'humidité afin d'améliorer les performances et la fiabilité.
Les moteurs électriques doivent être fabriqués de manière à offrir une durabilité accrue, un rendement supérieur et des coûts moins élevés. L'utilisation de matériaux avancés permet d'atteindre ces objectifs en fournissant des adhésifs pour moteurs électriques, des produits d'étanchéité industriels, des matériaux de gestion thermique et des revêtements fonctionnels qui garantissent une fiabilité maximale des moteurs et une production rentable.
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