Plus la température est basse, plus l’impact est important

Le coût de l’énergie est l’un des plus grands défis immédiats auxquels est confronté le secteur de la fabrication. Selon la Banque mondiale, en 2022, les prix de l’énergie ont augmenté de 60 %, avec des prévisions pour 2023 montrant une baisse de 11 %. Cependant, malgré cela, les prix de l’énergie resteront encore 75 % au-dessus de la moyenne des cinq dernières années.  

Les innovations qui réduisent l’énergie utilisée dans le processus de fabrication sont bénéfiques pour les entreprises et pour la planète. De nombreux clients de Henkel participent à l’effort de réduction de leur empreinte carbone dans le cadre de leurs objectifs de développement durable, les fabricants de canettes plaçant le développement durable en tête de leurs priorités.

Dans cet article de blog, je me concentre sur le potentiel de réduction de l’énergie utilisée dans la fabrication des canettes, permettant de réduire les coûts et d’améliorer le développement durable, ainsi que sur le rôle que joue Henkel en tant que leader mondial du marché dans la fourniture de solutions innovantes.

Dans des articles de blog précédents, j’ai expliqué que l’aluminium est un matériau idéal pour les emballages durables, car il est recyclable à l’infini et l’aluminium recyclé nécessite 95 % moins d’énergie que l’aluminium neuf.

Il existe de nombreuses opportunités pour économiser davantage d’énergie tout au long du processus de production. Chaque étape de la production de canettes utilise de l’énergie, des matériaux et des machines, et augmenter l’efficacité de l’un de ces éléments permet d’obtenir un résultat plus rentable et durable sur le plan environnemental. 

Les matériaux jouent un rôle majeur dans ce domaine, des lubrifiants et traitements de surface aux produits d'étanchéité. Les produits innovants peuvent permettre une efficacité dans le processus de production et réduire la consommation de précieuses ressources telles que le gaz naturel et l'eau. 

Disponible mondialement à la mi-2023, la série innovante de nettoyants BONDERITE^® C-IC 72000 de Henkel pour canettes en aluminium nettoie à une température de bain plus basse, consommant moins d’énergie et créant une empreinte carbone réduite. Contrairement aux nettoyants traditionnels, ce nettoyant à basse température fonctionne à environ 43 °C (110 °F), au lieu de 60 °C (140 °F), permettant une réduction significative du gaz naturel utilisé pour chauffer les étapes de nettoyage de la laveuse.

Le portefeuille de nettoyants de la série BONDERITE C-IC 72000 comprend des nettoyants traditionnels sans fluorure jusqu’à des nettoyants en un seul paquet, avec des niveaux de fluorure allant de bas à moyen à élevé pour répondre aux exigences des clients. De plus, les produits sont formulés pour produire moins de mousse à la température de fonctionnement plus basse. Par conséquent, il y a moins de traînée lors des rinçages, ce qui permet d’optimiser l’utilisation de l’eau aux étapes de rinçage. Il y a également moins de perte par évaporation à basse température.  Enfin, la température de fonctionnement plus basse peut aider à réduire les coûts de maintenance en créant un environnement moins corrosif avec moins d’usure.            

Caractéristiques et avantages de la série BONDERITE C-IC 72000

1. Température de fonctionnement réduite de 60 °C (140 °F) à 43 °C (110 °F)

• Réduction de la consommation de gaz naturel et des émissions de CO2
• Un environnement de travail plus sûr
• Moins de pertes dues à l’évaporation
• Diminution de l’usure

2. Mousse réduite par rapport aux nettoyants conventionnels

• Réduction de l’accumulation de mousse 
• Utilisation optimisée de l'eau 

3. Disponibilité globale

• Les formulations locales seront disponibles dans toutes les régions au cours de l’année 2023