Vui lòng chọn một trong các mã số bộ phận sau đây (SKU/IDH):
2715586
Tên IDH:
LOCTITE® PC 7218, Xô
Chất phủ chống mài mòn
LOCTITE PC 7218 là chất phủ bề mặt gốc epoxy 2 thành phần, màu xám, dành cho kim loại. Lý tưởng để chống mài mòn hoặc ăn mòn do dòng hạt thô hoặc để tái tạo các bộ phận bị ăn mòn.
Vui lòng chọn một trong các mã số bộ phận sau đây (SKU/IDH):
2715586
Tên IDH:
LOCTITE® PC 7218, Xô
Tất cả nhãn đều là nhãn hiệu và/hoặc nhãn hiệu đã đăng ký của Henkel và các chi nhánh tại Hoa Kỳ, Đức và những quốc gia khác.
-
{{#data}}
{{#distributor.isVisible}}
{{#distributor.isExpanded}}
-
{{^distributor.unique}}
{{/distributor.unique}}
- Mô tả
- Thông số kỹ thuật
LOCTITE® PC 7218 là chất phủ bề mặt gốc epoxy 2 thành phần, màu xám, chứa gốm, được thiết kế để bảo vệ các bộ phận khỏi sự mài mòn hoặc ăn mòn do dòng hạt thô trên kim loại (có hoặc không có tác động hóa học). Sản phẩm được thiết kế cho các bộ phận như phần thân buồng gió xoáy/vách ngăn, buồng chứa bụi/bộ phận xả, ống lót/cánh quạt máy bơm, cánh và vỏ quạt, máng/phễu và khớp/điểm chuyển tiếp.
-
Bảo vệ kim loại khỏi sự bào mòn của hạt thô
-
Dễ trộn và thi công, có thể trét bằng bay và không bị lún
-
Thích hợp với các ứng dụng chống lại sự tấn công của hóa chất
-
Tân trangnhanh các bề mặt bị mài mòn
- Danh mục sản phẩm:
- Chất phủ chống mài mòn
Công nghệ:
-
Epoxy đa dụng 2K
-
Acrylate, xử lý kỵ khí
- Dạng Vật Lý:
- Dán
- Kích Thước Hạt:
- Lớn
- Loại Hóa Cứng:
- Hóa Cứng Nhiệt Độ Phòng (Môi Trường Xung Quanh); Hỗn Hợp Hai Thành Phần
- Màu Sắc:
- Xám
- Nên sử dụng với:
- Kim Loại
- Phương Pháp Ứng Dụng:
- Trát
- Thời Gian Khô:
- 7.0 giờ
- Tỷ Lệ Trộn, theo Khối Lượng:
- 2 : 1
- Đặc Điểm Chính:
- Chống Mài Mòn; Kháng Mài Mòn; Kéo dài tuổi thọ thiết bị; Làm mới các bề mặt bị mòn; Độ Lún: Không Lún
- Ứng Dụng:
- Chất phủ bảo vệ
Một phần của trang web này được Henkel cung cấp phiên bản được dịch tự động sang các ngôn ngữ khác ngoài tiếng Anh (đọc thêm Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm đối với bản dịch). Để nắm thông tin chính xác nhất, vui lòng tham khảo nội dung tiếng Anh. Để biết thông tin chi tiết sản phẩm, vui lòng xem tài liệu kỹ thuật.
Cách sử dụng
Loại bỏ bụi bẩn, dầu, mỡ, gỉ sét bong tróc, v.v. bằng hệ thống làm sạch bằng nước áp suất cao phù hợp sử dụng chất làm sạch/tẩy nhờn LOCTITE® SF 7840.
Phun tất cả các bề mặt cần phủ với mạt góc cạnh sắc có biên dạng khoảng 75 micron và độ sạch của Làm sạch bằng phun mạt rất kỹ/Kim loại gần trắng (ISO 8501-1 SA 2½ /SSPC-SP 10).
Sau khi phun, bề mặt kim loại cần được làm sạch bằng chất làm sạch LOCTITE® không chứa nước hoặc gốc dung môi, chẳng hạn như LOCTITE SF 7611 hoặc SF 7633 và để bề mặt khô trước khi sử dụng sản phẩm. Sơn phủ bề mặt trước khi diễn ra quá trình oxy hóa hoặc bị bẩn.
Để tránh gỉ sét nhanh, việc sửa chữa cần được thực hiện càng sớm càng tốt hoặc trong vòng tối đa 2 giờ sau khi phun mạt. Nếu không, phủ một lớp mỏng LOCTITE SF 7515 lên tất cả các bề mặt và để phản ứng trong 1 phút. Sau 1 phút, thổi sạch bằng khí nén sạch và khô cho đến khi bề mặt khô hoàn toàn.
Đo 2 phần nhựa và 1 phần chất hóa cứng theo thể tích hoặc trọng lượng nếu sử dụng bộ sản phẩm từng phần. Nếu không, việc trộn bộ sản phẩm đầy đủ sẽ được đo trước theo tỷ lệ chính xác. Để trộn bộ sản phẩm đầy đủ, có thể sử dụng lưỡi trộn xoắn ốc gắn vào máy khoan điện hoặc khí nén có mô-men xoắn cao. Đối với bộ sản phẩm từng phần, chuyển lượng đã đo lên bề mặt trộn khô và sạch để trộn với nhau bằng bay cho đến khi có màu đồng nhất. Nếu nhiệt độ nhựa và chất hóa cứng là 15°C hoặc thấp hơn, chỉ làm nóng nhựa trước ở khoảng 30°C nhưng không vượt quá 40°C.
Cho vật liệu đã trộn đầy đủ lên bề mặt đã chuẩn bị. Ban đầu, phủ một lớp thật mỏng vật liệu để "làm ướt" bề mặt và đảm bảo epoxy tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt nhám. Đắp dần đến độ dày mong muốn (tối thiểu 6 mm), tránh bọt khí. Ở 25°C, thời gian tác dụng là 15 phút và thời gian hóa cứng hiệu quả là 4 giờ. Thời gian tác dụng và hóa cứng phụ thuộc vào nhiệt độ và khối lượng - nhiệt độ càng cao và khối lượng càng lớn thì quá trình hóa cứng càng nhanh.
Câu hỏi thường gặp
Việc thi công thành công phụ thuộc phần lớn vào chuẩn bị bề mặt. Bề mặt thi công không được bẩn. Việc loại bỏ dầu, mỡ, bụi bẩn, gỉ sét và độ ẩm (đối với hầu hết các sản phẩm) sẽ nâng cao đáng kể sự thành công của hoạt động thi công. Để biết thêm chi tiết về kỹ thuật chuẩn bị bề mặt, hãy tham khảo bảng mô tả sản phẩm.
Nếu một bộ phận lạnh và không khí xung quanh ấm, thời gian hóa cứng sẽ kéo dài hơn. Cả không khí và bộ phận đó phải ở nhiệt độ phòng để có được thời gian hóa cứng và lực khóa chỉ định. Ngoài ra, nhiệt độ bề mặt cần cao hơn điểm sương tối thiểu là -15°C.
Không. Hệ thống epoxy đã được chế tạo để chứa một lượng nhựa chính xác để phản ứng với một lượng chất hóa cứng chính xác. Nếu thêm quá nhiều chất hóa cứng, sản phẩm được hóa cứng cuối cùng sẽ có đặc tính khác với các đặc tính trên bảng dữ liệu kỹ thuật.
Không nên sử dụng dung môi do có khả năng giữ lại dung môi trong hệ thống được hóa cứng, gây ra các lỗ rỗng hoặc điểm mềm.
Có, composite polyme được đóng gói dưới dạng bộ sản phẩm theo tỷ lệ chính xác cần thiết. Tuy nhiên, các bộ sản phẩm từng phần có thể được pha trộn nếu được đo chính xác theo trọng lượng hoặc thể tích.
-
{{#data}}
{{#distributor.isVisible}}
{{#distributor.isExpanded}}
-
{{^distributor.unique}}
{{/distributor.unique}}
Các chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng tìm hiểu thêm về nhu cầu của bạn.
Trung tâm hỗ trợ và đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn tìm kiếm giải pháp phù hợp với nhu cầu kinh doanh.