LOCTITE^® PC 7218

How to use

1. Chuẩn bị - Vệ sinh

Loại bỏ bụi bẩn, dầu, mỡ, gỉ sét bong tróc, v.v. bằng hệ thống làm sạch bằng nước áp suất cao phù hợp sử dụng chất làm sạch/tẩy nhờn LOCTITE^® SF 7840.

2. Chuẩn bị - Phun mạt

Phun tất cả các bề mặt cần phủ với mạt góc cạnh sắc có biên dạng khoảng 75 micron và độ sạch của Làm sạch bằng phun mạt rất kỹ/Kim loại gần trắng (ISO 8501-1 SA 2½ /SSPC-SP 10).

3. Chuẩn bị - Vệ sinh

Sau khi phun, bề mặt kim loại cần được làm sạch bằng chất làm sạch LOCTITE^® không chứa nước hoặc gốc dung môi, chẳng hạn như LOCTITE SF 7611 hoặc SF 7633 và để bề mặt khô trước khi sử dụng sản phẩm. Sơn phủ bề mặt trước khi diễn ra quá trình oxy hóa hoặc bị bẩn.

4. Chuẩn bị - Bảo vệ khỏi gỉ sét nhanh

Để tránh gỉ sét nhanh, việc sửa chữa cần được thực hiện càng sớm càng tốt hoặc trong vòng tối đa 2 giờ sau khi phun mạt. Nếu không, phủ một lớp mỏng LOCTITE SF 7515 lên tất cả các bề mặt và để phản ứng trong 1 phút. Sau 1 phút, thổi sạch bằng khí nén sạch và khô cho đến khi bề mặt khô hoàn toàn.

5. Trộn vật liệu

Đo 2 phần nhựa và 1 phần chất hóa cứng theo thể tích hoặc trọng lượng nếu sử dụng bộ sản phẩm từng phần. Nếu không, việc trộn bộ sản phẩm đầy đủ sẽ được đo trước theo tỷ lệ chính xác. Để trộn bộ sản phẩm đầy đủ, có thể sử dụng lưỡi trộn xoắn ốc gắn vào máy khoan điện hoặc khí nén có mô-men xoắn cao. Đối với bộ sản phẩm từng phần, chuyển lượng đã đo lên bề mặt trộn khô và sạch để trộn với nhau bằng bay cho đến khi có màu đồng nhất. Nếu nhiệt độ nhựa và chất hóa cứng là 15°C hoặc thấp hơn, chỉ làm nóng nhựa trước ở khoảng 30°C nhưng không vượt quá 40°C.

6. Sử dụng

Cho vật liệu đã trộn đầy đủ lên bề mặt đã chuẩn bị. Ban đầu, phủ một lớp thật mỏng vật liệu để "làm ướt" bề mặt và đảm bảo epoxy tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt nhám. Đắp dần đến độ dày mong muốn (tối thiểu 6 mm), tránh bọt khí. Ở 25°C, thời gian tác dụng là 15 phút và thời gian hóa cứng hiệu quả là 4 giờ. Thời gian tác dụng và hóa cứng phụ thuộc vào nhiệt độ và khối lượng - nhiệt độ càng cao và khối lượng càng lớn thì quá trình hóa cứng càng nhanh.

FAQ

Tại sao việc chuẩn bị bề mặt lại quan trọng đến vậy?

Việc thi công thành công phụ thuộc phần lớn vào chuẩn bị bề mặt. Bề mặt thi công không được bẩn. Việc loại bỏ dầu, mỡ, bụi bẩn, gỉ sét và độ ẩm (đối với hầu hết các sản phẩm) sẽ nâng cao đáng kể sự thành công của hoạt động thi công. Để biết thêm chi tiết về kỹ thuật chuẩn bị bề mặt, hãy tham khảo bảng mô tả sản phẩm.

Thời gian hóa cứng có bị ảnh hưởng nếu tôi mang bộ phận lạnh từ bên ngoài vào phòng ấm không?

Nếu một bộ phận lạnh và không khí xung quanh ấm, thời gian hóa cứng sẽ kéo dài hơn. Cả không khí và bộ phận đó phải ở nhiệt độ phòng để có được thời gian hóa cứng và lực khóa chỉ định. Ngoài ra, nhiệt độ bề mặt cần cao hơn điểm sương tối thiểu là -15°C.

Nếu tôi thêm chất hóa cứng thì sản phẩm có hóa cứng nhanh hơn không?

Không. Hệ thống epoxy đã được chế tạo để chứa một lượng nhựa chính xác để phản ứng với một lượng chất hóa cứng chính xác. Nếu thêm quá nhiều chất hóa cứng, sản phẩm được hóa cứng cuối cùng sẽ có đặc tính khác với các đặc tính trên bảng dữ liệu kỹ thuật.

Tôi có thể thêm dung môi để làm cho sản phẩm mỏng hơn (dễ gia công hơn) không?

Không nên sử dụng dung môi do có khả năng giữ lại dung môi trong hệ thống được hóa cứng, gây ra các lỗ rỗng hoặc điểm mềm.

Tôi có thể trộn chỉ một lượng tôi cần thay vì toàn bộ lượng composite không?

Có, composite polyme được đóng gói dưới dạng bộ sản phẩm theo tỷ lệ chính xác cần thiết. Tuy nhiên, các bộ sản phẩm từng phần có thể được pha trộn nếu được đo chính xác theo trọng lượng hoặc thể tích.