Mở khóa hiệu suất đỉnh cao cho các thiết bị và ứng dụng điện tử, đồng thời tản nhiệt hiệu quả nhờ vật liệu tản nhiệt LOCTITE® Bergquist®. Khám phá cách các giải pháp tiên tiến của chúng tôi giúp tối ưu hóa chức năng và tăng cường độ tin cậy, đảm bảo hiệu suất vượt trội.
Lên tới
Năng suất và tốc độ sản xuất được cải thiện.
...
Năng suất và tốc độ sản xuất có thể được cải thiện đáng kể khi sử dụng keo dẫn nhiệt thay vì ốc vít cơ học.
Lên tới
Giờ vận hành thiết bị được tăng thêm.
...
Khi thiết bị hoạt động vượt quá nhiệt độ tối đa cho phép, tuổi thọ của thiết bị sẽ giảm mạnh. Nhiệt độ cứ tăng thêm 10°C thì tuổi thọ của thiết bị sẽ giảm một nửa.
Lên tới
Chi phí sản xuất tổng thể được cắt giảm.
...
Các giải pháp trám khe dạng lỏng của Henkel kết hợp hệ thống phun keo tự động có thể giúp giảm chi phí sản xuất và lãng phí vật liệu.
Danh mục giải pháp sản phẩm tản nhiệt cải tiến của Henkel được thiết kế để giải quyết và phân tán lượng nhiệt lớn có nguy cơ làm hư hại thiết bị trong nhiều ứng dụng khác nhau. Mỗi ứng dụng có yêu cầu riêng biệt, và Henkel cung cấp giải pháp phù hợp nhất dựa trên nhu cầu cụ thể của khách hàng.
Vật liệu tản nhiệt là một loạt các loại sản phẩm khác nhau được thiết kế để tản nhiệt hiệu quả trong các ứng dụng điện tử. Chúng là các hệ thống vật liệu tổng hợp cho phép dẫn truyền nhiệt hiệu quả giữa các linh kiện.
Những giải pháp này thực hiện nhiều chức năng khác nhau bên trong các linh kiện. Trong đó bao gồm dẫn nhiệt ra khỏi các linh kiện sinh nhiệt (còn gọi là tản nhiệt), giảm ứng suất do chu kỳ nhiệt, cách điện, lấp đầy các khe hở (giảm bọt khí), và đảm bảo độ ổn định lâu dài bên trong các linh kiện.
Các giải pháp tản nhiệt LOCTITE® Bergquist® của Henkel giúp tản nhiệt trong nhiều ứng dụng, giúp thiết bị đạt hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ, phù hợp cho nhiều ngành công nghiệp và sản phẩm.
Các công thức đa dạng từng nhiều lần giành giải thưởng của Henkel đem đến những vật liệu có khả năng tản nhiệt thiết yếu cho các ứng dụng tại nhiều thị trường. Các lĩnh vực ứng dụng bao gồm xe hơi, tiêu dùng, viễn thông/dữ liệu, điện và tự động hóa công nghiệp, điện toán, truyền thông, cùng nhiều lĩnh vực khác.
Khi các hệ thống điện tử ngày càng tích hợp nhiều tính năng hơn trong các thiết kế phức tạp và nhỏ gọn, việc kiểm soát nhiệt hiệu quả trở thành yếu tố bắt buộc. Điều này cũng giúp tối đa hiệu suất và hạn chế các sự cố phát sinh do nhiệt bên trong các thiết bị.
Các vật liệu tản nhiệt LOCTITE® Bergquist® của Henkel, bao gồm GAP PAD®, SIL PAD®, vật liệu chuyển pha, microTIM, các sản phẩm LIQUI-FORM® và keo dẫn nhiệt, đang góp phần giải quyết các thách thức tản nhiệt khó khăn nhất hiện nay. Tản nhiệt hiệu quả hơn trong mọi giai đoạn với vật liệu tản nhiệt thích hợp cho ứng dụng bất kỳ.
Khi thiết bị có khe hở lớn và cấu trúc phức tạp, vật liệu mềm sẽ giúp lấp đầy các bề mặt gồ ghề, định hình linh hoạt ngay cả với các hình dạng khó, giúp giảm ứng suất, đảm bảo nhiệt được dẫn truyền hiệu quả, qua đó tối ưu chức năng linh kiện, cải thiện độ tin cậy và kéo dài tối đa tuổi thọ hệ thống.
Trong những trường hợp có không gian hạn chế, không thể hoặc không nên sử dụng ốc vít cơ học, mà vẫn yêu cầu khả năng tản nhiệt tốt, thì keo dẫn nhiệt chính là giải pháp tối ưu.
Khi khoảng cách giữa linh kiện và bộ tản nhiệt rất nhỏ, cần sử dụng các vật liệu có lớp keo mỏng và trở kháng nhiệt thấp, giúp lấp đầy khoảng trống và tản nhiệt hiệu quả cho linh kiện.
Khả năng tản nhiêt·
...
Kiểm soát và tản nhiệt hiệu quả trong các thiết bị điện tử
Hiệu suất và an toàn cho thiết bị
...
Tối ưu hiệu suất và đảm bảo an toàn cho các thiết bị điện tử
Khả năng hoạt động ổn định
...
Kéo dài tuổi thọ và duy trì hoạt động ổn định của linh kiện và thiết bị
Giải pháp công nghiệp đã được kiểm chứng
...
Được phát triển và phù hợp cho đa dạng ngành công nghiệp và loại hình ứng dụng
Danh mục sản phẩm đồ sộ
...
Đa dạng loại sản phẩm, từ miếng đệm tới keo lỏng
Hiệu suất sản phẩm & quy trình vượt trội
...
Được chế tạo để mang lại kết quả bền vững và đáp ứng khả năng tự động hóa quy trình toàn diện
Các vật liệu tản nhiệt của Henkel được thiết kế để phù hợp với đa dạng loại hình ứng dụng. Tuy nhiên, tùy thuộc vào sản phẩm mà bạn sản xuất, loại vật liệu tiếp diện nhiệt cần sử dụng sẽ khác nhau. Lựa chọn giải pháp tản nhiệt phù hợp là yếu tố then chốt giúp:
- Tối ưu khả năng tản nhiệt
- Kéo dài tuổi thọ linh kiện
- Nâng tầm hiệu suất thiết bị
- Loại bỏ rủi ro hỏng hóc và sụt giảm hiệu suất
Để lựa chọn vật liệu tản nhiệt phù hợp cho ứng dụng, cần cân nhắc một vài yếu tố, bao gồm:
- Các yêu cầu về tản nhiệt
- Thuộc tính keo dán cần thiết khi lắp ráp
- Vật liệu dạng rắn hay lỏng phù hợp hơn
- Kích thước khe hở cần trám
- Cấu trúc và bề mặt khe hở
- Yêu cầu về mức độ chịu ứng suất của linh kiện
- Các thuộc tính vật lý, bao gồm nhiệt độ và cấu trúc thi công
Hiểu rõ nhu cầu cụ thể của ứng dụng sẽ giúp bạn xác định nên sử dụng giải pháp tản nhiệt dạng nhựa resin, dạng lỏng hay dạng rắn, và liệu miếng đệm, keo lỏng, keo dán, băng dính hay màng phim mới là lựa chọn phù hợp cho quy trình lắp ráp của bạn. Xem danh mục điện tử của chúng tôi để chọn vật liệu nhiệt phù hợp với nhu cầu của bạn.
- Các giải pháp tản nhiệt GAP PAD®
- Các giải pháp tản nhiệt dạng lỏng
- Các giải pháp tản nhiệt SIL PAD®
- Keo dẫn nhiệt
- Giải pháp vật liệu chuyển pha
Các thiết bị có khe hở lớn giữa bộ tản nhiệt và linh kiện điện tử, bề mặt không bằng phẳng và kết cấu nhám cần một vật liệu tiếp diện có độ linh hoạt cao, hiệu suất nhiệt vượt trội và dễ thi công.
Các vật liệu GAP PAD® giúp giảm trở kháng nhiệt và thỏa mãn các đặc tính tản nhiệt và độ linh hoạt tối ưu ngay cả trên các bề mặt nhám, không bằng phẳng. Vật liệu có thể được thi công thủ công hoặc tự động, hoàn toàn không cần đến các thiết bị phun keo, và dễ dàng tách dán, tái sử dụng. Ngoài ra, vật liệu này còn giúp giảm ứng suất do rung động, hấp thụ va đập trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Lợi ích của giải pháp tản nhiệt GAP PAD® bao gồm:
- Mềm và linh hoạt
- Giảm ứng suất lên linh kiện trong suốt quá trình lắp ráp, đồng thời hấp thụ va đập
- Dễ xử lý và thi công đơn giản
- Khả năng chống đâm thủng, cắt và xé rách, giúp tăng độ bền cho thiết bị
- Có thể tùy chỉnh theo kích thước và yêu cầu cụ thể của ứng dụng
Các thiết bị có thiết kế điện tử phức tạp, bề mặt nhiều chi tiết và nhiều tầng sẽ cần đến một vật liệu tiếp diện giúp nâng cao hiệu suất tản nhiệt và dễ thi công trong các dây chuyền sản xuất khối lượng lớn.
Kéo trám khe dẫn nhiệt dạng lỏng có thể được sử dụng cho nhiều bề mặt, đảm bảo hiệu quả thấm ướt, giảm trở kháng nhiệt so với các giải pháp dạng miếng đệm rắn. Khối lượng và kiểu hình thi công hoàn toàn có thể điều chỉnh để phù hợp với nhiều trường hợp ứng dụng khác nhau.
Lợi ích của giải pháp tản nhiệt dạng lỏng bao gồm:
- Giảm thiểu ứng suất khi lắp ráp
- Thích nghi hoàn hảo trên các cấu trúc phức tạp
- Một giải pháp dùng được cho nhiều ứng dụng
- Tối ưu vật liệu cần sử dụng
- Đặc tính chảy có thể tùy chỉnh
- Xử lý nhanh và linh hoạt, phù hợp với sản xuất khối lượng lớn và tốc độ cao
- Quy trình thi công tự động hóa, giúp loại bỏ các lỗi và sai sót do con người
Các thiết bị có khe hở nhỏ giữa bộ tản nhiệt và linh kiện điện tử cần một giải pháp có thể giảm thiểu mức kháng nhiệt từ vỏ ngoài của linh kiện bán dẫn công suất đến bộ tản nhiệt, đồng thời giúp cách điện từ bộ tản nhiệt sang linh kiện bán dẫn và cung cấp đủ độ bền điện môi để chịu được điện áp cao.
Vật liệu SIL PAD® là giải pháp mang đến tiếp diện nhiệt sạch sẽ và hiệu quả hơn, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí, đồng thời tối đa hóa hiệu suất và độ tin cậy của chi tiết lắp ráp.
Khi so với các vật liệu mica, gốm và mỡ nhiệt, vật liệu SIL PAD®:
- Khắc phục hoàn toàn tình trạng dây dính mỡ
- Bền hơn mica
- Rẻ hơn gốm
- Thi công dễ dàng, sạch sẽ hơn
- Phù hợp hơn cho các cụm chi tiết nhỏ gọn, sinh nhiệt lớn hiện nay
- Hỗ trợ tự động hóa toàn diện quy trình lắp ráp
Các linh kiện điện tử công suất cao thường sinh nhiệt lớn, và trong nhiều thiết kế, các gói linh kiện rời khiến phương pháp cố định cơ học truyền thống trở nên kém hiệu quả.
Các loại keo dán thông thường tuy có thể thay thế ốc vít cơ học, nhưng lại không đáp ứng được hiệu suất tản nhiệt cần thiết. Để dẫn truyền nhiệt tối ưu ra khỏi cụm chi tiết, cần dùng đến keo dẫn nhiệt.
Keo dẫn nhiệt của Henkel (dạng miếng đệm, keo lỏng hoặc màng nhiều lớp) giúp tạo liên kết chắc chắn giữa linh kiện và bộ tản nhiệt, giảm nhu cầu sử dụng ốc vít và kẹp, đảm bảo mối dán ổn định, lâu dài và tản nhiệt hiệu quả trong các thiết bị.
Các linh kiện có mật độ công suất cao cần một cơ chế đáng tin cậy và hiệu quả để loại bỏ nhiệt phát sinh trong quá trình hoạt động và duy trì hiệu suất tản nhiệt ổn định trong suốt vòng đời.
Do đặc tính di chuyển tự nhiên của vật liệu (thường gọi là "chảy tràn"), việc sử dụng sản phẩm mỡ nhiệt truyền thống không đảm bảo được khả năng vận hành ổn định và hiệu suất cần thiết.
Vật liệu chuyển pha chảy và phân bố đều dưới áp suất và nhiệt độ cao, giúp giảm độ dày lớp kết dính. Khi nhiệt độ tăng cao, vật liệu không hóa lỏng. Thay vào đó, chúng trở nên mềm và chảy nhẹ dưới áp lực mà không hề tràn ra ngoài như mỡ nhiệt thông thường. Sản phẩm cũng không bị khô theo thời gian.
Các sản phẩm vật liệu chuyển pha thay thế mỡ để làm lớp tiếp xúc giữa thiết bị công suất và bộ tản nhiệt, mang lại hiệu suất nhiệt hiệu quả cho linh kiện. Những sản phẩm này có thể được tích hợp vào quy trình hoàn toàn tự động, mang đến cho khách hàng khả năng xử lý nhanh và linh hoạt trong các quy trình sản xuất khối lượng lớn và năng suất cao.
Các chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng tìm hiểu thêm về nhu cầu của bạn.
Trung tâm hỗ trợ và đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn tìm kiếm giải pháp phù hợp với nhu cầu kinh doanh.