Ô tô
Không chỉ là về chất nền, mà còn là khoảng cách giữa chúng. Đó là nơi xảy ra sự đổi mới.
Giải pháp tách kết dính theo nhu cầu của Henkel không chỉ là công nghệ tiên tiến, mà còn là một cú hích nhẹ nhưng mạnh mẽ để thúc đẩy tính tuần hoàn trong suốt vòng đời sản phẩm. Cho phép sản xuất hiệu quả hơn, cũng như sửa chữa, tái sử dụng, tái sử dụng cho mục đích khác và tái chế sản phẩm và vật liệu, giải pháp tách kết dính theo nhu cầu giúp khách hàng trong nhiều lĩnh vực đạt được mục tiêu bền vững của họ.
Với danh mục sản phẩm bao quát, bao gồm keo kết cấu, màng bọc và băng dính, Henkel cung cấp giải pháp phù hợp cho nhiều ứng dụng và ngành công nghiệp khác nhau. Tất cả các công nghệ tách kết dính đều được thiết kế để cho phép tách rời có kiểm soát các chất nền kết dính bằng cách giảm độ bền kết dính thông qua các yếu tố xúc tác cụ thể như nhiệt, điện hoặc ngâm rửa. Công nghệ này cho phép tháo lắp an toàn và hiệu quả, đồng thời duy trì hiệu suất kết dính cao cần thiết trong giai đoạn sử dụng.
Thiết kế sản phẩm
Sản xuất
Giai đoạn sử dụng sản phẩm
Hết hạn sử dụng
Chọn yếu tố xúc tác thích hợp tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng. Henkel cung cấp nhiều yếu tố xúc tác toàn diện để hỗ trợ đa dạng các trường hợp sử dụng.
Xúc tác nhiệt
Xúc tác điện
Xúc tác hóa chất
- Nhãn có thể tẩy rửa
- Pin xe điện
- Đèn pha xe
Keo được thiết kế chú trọng đến tính bền vững đảm bảo nhãn dính chắc khi sử dụng và dễ tẩy rửa trong quá trình tái chế.
Keo nhạy áp gốc nước của Henkel được thiết kế để hỗ trợ tái chế mảnh PET. Trong khi các phương pháp thông thường đòi hỏi quy trình nhiệt độ cao, cần nhiều năng lượng để loại bỏ hoàn toàn nhãn, sản phẩm cải tiến này mang lại hiệu quả tẩy rửa tối ưu, ngay cả ở nhiệt độ 65°C, cho lớp vật liệu PE bề mặt. Nhờ đó có thể dễ dàng loại bỏ nhãn khỏi chai mà không cần tốn nhiều năng lượng, đồng thời tăng độ tinh khiết và giá trị của PET tái chế.
Công nghệ tách kết dính tiên tiến sử dụng các yếu tố xúc tác cụ thể, chẳng hạn như nhiệt hoặc điện, để cho phép tách rời các mối liên kết cấu trúc một cách có kiểm soát.
Công nghệ tách kết dính theo nhu cầu tiên tiến của Henkel cho phép dễ dàng tách rời ngay cả các loại keo kết cấu có độ bền cao (lên đến 12 MPa). Giải pháp này giúp đơn giản hóa việc sửa chữa các mô-đun pin, hỗ trợ tái sử dụng lần thứ hai và nâng cao hiệu quả tái chế.
Các giải pháp tách kết dính theo nhu cầu mới của Henkel sẽ cho phép nhanh chóng tháo rời nhưng không phá hủy các bộ phận đèn pha bị hư hỏng mà không làm tổn hại đến các bộ phận liền kề. Công nghệ tách kết dính theo nhu cầu của chúng tôi sẽ giúp giảm bớt gánh nặng sửa chữa bằng cách cho phép tái sử dụng bộ phận, tháo lắp hợp lý và thu hồi vật liệu sạch.
Công nghệ tách kết dính theo nhu cầu của Henkel sẽ giúp các OEM và nhà cung cấp giảm chi phí sửa chữa và đạt được mục tiêu tuần hoàn. Nhờ khả năng sửa chữa đèn pha cao cấp bị hỏng, có thể giúp giảm chi phí hơn 80% so với thay thế hoàn toàn. Tách kết dính bằng tác động nhiệt sẽ cho phép phân tách gọn gàng các cụm đèn pha mà vẫn bảo toàn các bộ phận và giúp giảm phí bảo hiểm.
Công nghệ tách kết dính của Henkel không chỉ kết dính các vật liệu mà còn cho phép các ngành công nghiệp làm mới vòng đời sản phẩm, để sửa chữa, tái sử dụng và tái chế. Tách kết dính theo nhu cầu giúp giữ nguyên giá trị của vật liệu và sản phẩm theo thời gian và hạn chế sử dụng một lần.
Với chuyên môn của Henkel và sự hợp tác chặt chẽ từ chúng tôi, khách hàng có thể tiên phong thúc đẩy tính tuần hoàn, cung cấp các giải pháp cần thiết để đáp ứng nhu cầu hiện nay về các sản phẩm tuần hoàn hơn.
Tách kết dính theo nhu cầu là giải pháp thúc đẩy tính tuần hoàn. Tuần hoàn là một khái niệm toàn diện, bao hàm cả thị trường quốc tế. Yếu tố then chốt cho thấy tính tuần hoàn khi sản phẩm hết hạn sử dụng nằm ở thiết kế của sản phẩm. Tách kết dính theo nhu cầu cho phép thiết kế sản phẩm một cách thông minh, chú trọng tiết chế sử dụng tài nguyên, với các tùy chọn mô-đun, dễ sửa chữa và kéo dài vòng đời sản phẩm trong giai đoạn sử dụng, đồng thời giúp thu hồi giá trị vật liệu khi sản phẩm hết hạn, ví dụ như trong thiết bị y tế, dệt may, bao bì, sản phẩm xây dựng, thiết bị điện tử, ô tô và phương tiện giao thông.
Tương tự như các loại keo khác, keo tách kết dính theo nhu cầu được tra giữa hai chất nền, mang lại độ bền kết dính cao theo đặc tính kết cấu. Nếu cần tách kết dính, ví dụ như khi sản phẩm hết hạn sử dụng hoặc cho mục đích sửa chữa, có thể dùng yếu tố xúc tác cụ thể để thực hiện quy trình tách kết dính.
Hiệu suất cao và độ an toàn của các loại keo tách kết dính theo nhu cầu trong suốt vòng đời sử dụng của sản phẩm được đảm bảo nhờ việc lựa chọn công nghệ keo và yếu tố xúc tác phù hợp. Do đó, keo tách kết dính theo nhu cầu vừa mang lại hiệu suất cần thiết để kết dính vật liệu, vừa cho phép tháo rời và tách vật liệu theo nhu cầu để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tái sử dụng, sửa chữa hoặc tái chế.
Các kỹ thuật kết dính và tách kết dính được ưu tiên áp dụng theo vật liệu và ứng dụng cụ thể. Henkel hỗ trợ khách hàng làm mới tính tuần hoàn ngay từ giai đoạn thiết kế sản phẩm, nhằm giảm thiểu tiêu thụ tài nguyên và tạo điều kiện cho thiết kế tái sử dụng, sửa chữa, bảo trì và tái chế.
Liên hệ với chuyên gia của Henkel và bắt đầu khám phá các giải pháp vật liệu tiên tiến ngay hôm nay